Tvätt-, fyll- och tätmaskin för juicefyllning

Avslöjar varmfyllningsmaskin för juice: teknik, material och kvalitetshemligheter

Den gemensamma arbetsordningen varmfyllningsmaskin för juice skiljer sig avsevärt från det för allmän kolsyrat vatten eller vanlig vattenfyllningsutrustning, vilket inte bara speglas i materialen och strukturerna i fyllningskammaren, fyllningsmekanismen och styrsystemet, utan även i unikheten hos själva fyllningsprocessen. Inför olika typer av drycker som juice, te, kaffe- och mjölkshakes samt funktionella hälsodrycker är sammansättningen av flaskade vätskor komplex. Vissa har högt sockerinnehåll, vissa innehåller pektin och teofyllin, och vissa innehåller till och med pektin och aminofyllin. Vissa vätskor är lätta att generera skum vid fyllning, och viskositeten är extremt hög.

För att säkerställa långvarig färschhet och stabil kvalitet på dryckerna är hettfyllningsprocessen särskilt viktig här. Normalt måste vätsktemperaturen vid fyllning hållas på en hög temperatur på 85–92 ℃.

När det gäller design måste den interna strukturen i maskinen för hett fyllning av juice vara slät för enkel rengöring, utan några CIP-döda hörn som är svåra att rengöra. Komponenter som är i kontakt med drycker bör vara tillverkade av material i rostfritt stål 304, och inre samt yttre ytor bör slipas extremt släta med en ytjämnhet på Ra ≤ 0,8.

Fyllningsprocessen använder gravitationsfyllning kombinerad med undertrycksåterflödesteknik. Drycker som genomgått UHT ultra-högtemperatursterilisering transporteras till maskinens övre lagringsbehållare och arbetar samtidigt med de PET-flaskor som ska fyllas. Vid fyllning injiceras drycken i PET-flaskan genom fyllningsventilen och dess överliggande rörledning. I detta skede startar avgasfläkten på arbetsbänken, och buffertank kopplad till denna skapar undertryck, vilket snabbt extraherar luften inuti PET-flaskan. När vätskeytan i flaskan stiger kommer avgasfläkten att suga bort skummet som bildas vid flaskmunnen, och drycken snabbt fyller ut tomrummet för att uppnå en fyllningseffekt med hög vätskenivå eller till och med full flaska.

Som en av de viktigaste utrustningarna på en hetfyllningsproduktionslinje upptar juicehettfyllningsmaskinen ett litet område och har en kompakt struktur. Spol- och fyllkomponenterna behöver inte kopplas samman med traditionella transportband, utan drivs istället av stjärnhjul, vilket underlättar fullt automatisk styrning och drift av utrustningen, samt förenklar utrustningslayouten och produktionshanteringen i fyllningsrummet.

Avgasfläkten som är konfigurerad på arbetsbänken är ansluten till buffertanken för att generera ett måttligt undertryck, vilket bidrar till att förbättra fyllningshastigheten. Dess arbetsprincip är att vid fyllning med hög vätskenivå drar avgasfläkten bort skummet från flaskmunnen, och drycken fylls snabbt för att säkerställa fyllning till hög nivå eller fullständig fyllning av PET-flaskor. Detta minimerar syremängden kvar mellan flaskmynning och lock, vilket säkerställer dryckens kvalitet. Samtidigt kan värmeuftförskjutningstekniken vid flaskmynningen också eliminera en del luft, vilket är fördelaktigt för effektiv desinfektion av flaskmynning och toppytan på flasklocket under flasksaneringsprocessen, och ytterligare säkerställer dryckens säkerhet och kvalitet.