Mesin Pengisian, Pencucian, dan Penutupan untuk Pengisian Jus

Mendedahkan Mesin Pengisian Panas Jus: Teknologi, Bahan, dan Rahsia Kualiti

Prinsip kerja daripada mesin pengisian panas jus adalah sangat berbeza daripada peralatan pengisian air karbonat umum atau air biasa, yang bukan sahaja kelihatan pada bahan dan struktur ruang pengisian, mekanisme pengisian, dan sistem kawalan, tetapi juga pada keunikan proses pengisian itu sendiri. Dihadapkan dengan pelbagai jenis minuman seperti jus, minuman teh, milkshake kopi, dan minuman kesihatan fungsian, komposisi cecair dalam botol adalah kompleks. Sebahagian mempunyai kandungan gula yang tinggi, sebahagian mengandungi pektin dan teofilin, dan ada yang mengandungi pektin dan aminofilin. Sesetengah cecair mudah menghasilkan buih semasa pengisian, dan kelikatannya sangat tinggi.

Untuk memastikan kesegaran yang tahan lama dan kualiti minuman yang stabil, proses pengisian panas adalah terutamanya penting di sini. Biasanya, suhu cecair untuk pengisian perlu dikekalkan pada suhu tinggi iaitu 85-92 ℃.

Dari segi reka bentuk, struktur dalaman mesin jus pengisian panas mesti licin untuk memudahkan pembersihan, tanpa sebarang sudut mati CIP yang sukar dibersihkan. Komponen yang bersentuhan dengan minuman hendaklah diperbuat daripada bahan keluli tahan karat 304, dan permukaan dalaman serta luaran hendaklah digilap sehingga sangat licin dengan kekasaran Ra ≤ 0.8.

Proses pengisian menggunakan pengisian graviti yang digabungkan dengan teknologi aliran balik tekanan negatif. Minuman yang telah melalui rawatan pensterilan suhu ultra-tinggi UHT akan diangkut ke tangki simpanan atas mesin dan berfungsi secara serentak dengan botol PET yang hendak diisi. Semasa pengisian, minuman disuntik ke dalam botol PET menerusi injap pengisian dan saluran paip atasnya. Pada ketika ini, kipas ekzos di meja kerja mula beroperasi, dan tangki penimbal yang bersambung dengannya membentuk tekanan negatif, dengan cepat mengekstrak udara di dalam botol PET. Apabila paras cecair dalam botol meningkat, kipas ekzos akan menyedut buih yang terbentuk di mulut botol, dan minuman akan dengan cepat memenuhi ruang kosong untuk mencapai kesan pengisian dengan paras cecair yang tinggi atau bahkan sehingga penuh.

Sebagai salah satu peralatan utama pada talian pengeluaran pengisian panas, jentera pengisian panas jus mempunyai keluasan kawasan yang kecil dan struktur yang padat. Komponen pembilasan dan pengisian tidak perlu disambungkan melalui tali sawat pengangkut tradisional, tetapi dipacu oleh roda bintang, yang memudahkan kawalan dan operasi peralatan secara sepenuhnya automatik, serta menyederhanakan susunan peralatan dan pengurusan pengeluaran di bilik pengisian.

Kipas ekzos yang dikonfigurasikan pada meja kerja disambungkan ke tangki penimbal untuk menghasilkan tekanan negatif sederhana, yang membantu meningkatkan kelajuan pengisian. Prinsip kerjanya ialah dalam keadaan pengisian aras cecair tinggi, kipas ekzos akan menarik buih dari mulut botol, dan minuman akan diisi dengan cepat untuk memastikan pengisian aras cecair tinggi atau penuh bagi botol PET. Ini dapat meminimumkan oksigen baki antara mulut botol dan penutup, seterusnya memastikan kualiti minuman. Pada masa yang sama, teknologi anjakan udara panas di bahagian mulut botol juga boleh menghilangkan sebahagian udara, yang memberi manfaat untuk menyahjangkitkan secara berkesan mulut botol dan permukaan atas penutup botol semasa proses pensterilan botol, seterusnya memastikan keselamatan dan kualiti minuman.