Mašina za pranje, punjenje i zatvaranje boca za sokove

Otkrivanje mašine za vruće punjenje soka: tehnologija, materijali i tajne kvalitete

Radna načela od mašina za vruće punjenje soka znatno se razlikuje od opće opreme za punjenje gazirane vode ili obične vode, što se ogleda ne samo u materijalima i strukturama komore za punjenje, mehanizma za punjenje i upravljačkog sustava, već i u jedinstvenosti samog procesa punjenja. Suočeni s različitim vrstama pića poput sokova, čajeva, kavijevih milkshakea i funkcionalnih zdravih napitaka, sastav boca je složen. Neki imaju visok sadržaj šećera, neki sadrže pektin i teofilin, a neki čak i pektin i aminofilin. Neke tekućine lako stvaraju pjenu tijekom punjenja, a viskoznost je iznimno visoka.

Kako bi se osigurala duga trajnost svježine i stabilan kvaliteta pića, proces vrućeg punjenja posebno je važan. Normalno, temperatura tekućine za punjenje mora se održavati na visokoj temperaturi od 85-92 ℃.

S obzirom na dizajn, unutarnja struktura stroja za punjenje vrućim sokovima mora biti glatka kako bi se omogućilo lako čišćenje, bez ikakvih mrtvih kutova CIP-a koje je teško očistiti. Sastojci koji dolaze u dodir s pićima trebaju biti izrađeni od materijala od nerđajućeg čelika 304, a unutarnje i vanjske površine trebaju biti polirane iznimno glatko s hrapavošću Ra ≤ 0,8.

Proces punjenja koristi gravitacijsko punjenje kombinirano s tehnologijom negativnog tlaka za povrat. Pića koja su prošla UHT sterilizaciju na ultra visokoj temperaturi transportirat će se u gornju spremnu posudu stroja i radeći sinkrono s PET bočicama koje se pune. Tijekom punjenja, piće se uvodi u PET bočicu kroz ventil za punjenje i njegov gornji cjevovod. U tom trenutku, ispuhivač zraka na radnoj stanici pokreće rad, a spremnik priključen na njega stvara podtlak, brzo izvlačeći zrak iznutra PET bočice. Dok razina tekućine u bočici raste, ispuhivač usisava penu koja se formira na grlu bočice, a piće brzo popunjava prazninu kako bi postiglo efekt punjenja do visoke razine tekućine ili čak do vrha.

Kao jedna od ključnih oprema na liniji za toplu punjenja, mašina za toplu punjenju soka zauzima malu površinu i ima kompaktnu strukturu. Komponente za ispiranje i punjenje ne moraju biti povezane tradicionalnim transportnim trakama, već se pokreću zvjezdastim kotačima, što omogućuje potpuno automatsku kontrolu i rad opreme, pojednostavljujući raspored opreme i upravljanje proizvodnjom u prostoriji za punjenje.

Ispusni ventilator koji je konfiguriran na radnom stolu povezan je s posudom za akumulaciju kako bi se stvorio umjereni podtlak, što pomaže u poboljšanju brzine punjenja. Njegovo radno načelo je da u stanju punjenja na visokoj razini tekućine ventilator odvlači pjenu s grla boce, omogućujući brzo punjenje pićem i osiguravajući punjenje na visoku razinu ili do vrha PET boca. Na taj se način svodi na minimum prisutnost kisika između grla boce i poklopca, čime se osigurava kvaliteta pića. U isto vrijeme, tehnologija zamjene vrućeg zraka na grlu boce također može ukloniti dio zraka, što je korisno za učinkovito dezinficiranje grla boce i gornje površine poklopca tijekom procesa sterilizacije boca, dodatno osiguravajući sigurnost i kvalitetu pića.