Wassen, vullen en afdekken van sapvulmachine

Onthulling van de Warme Sapvulmachine: Technologie, Materialen en Kwaliteitsgeheimen

Het werkingsprincipe van de warme sapvulmachine verschilt aanzienlijk van die van algemene koolzuurhoudende water- of gewone watervulapparatuur, wat niet alleen blijkt uit de materialen en structuren van de vulkamer, vulmechanisme en besturingssysteem, maar ook uit de uniciteit van het vulproces zelf. Geconfronteerd met diverse soorten dranken zoals sappen, theedranken, koffiemilkshakes en functionele gezondheidsdrankjes, is de samenstelling van de gevulde vloeistoffen complex. Sommige hebben een hoog suikergehalte, sommige bevatten pectine en theofylline, en sommige bevatten zelfs pectine en aminofylline. Sommige vloeistoffen schuimen gemakkelijk tijdens het vullen, en de viscositeit is extreem hoog.

Om de langdurige versheid en stabiele kwaliteit van dranken te waarborgen, is het warmvulproces hierbij bijzonder belangrijk. Normaal gesproken moet de vultemperatuur worden gehandhaafd op een hoge temperatuur van 85-92 ℃.

Wat betreft het ontwerp moet de interne structuur van de warm gevulde sappemachine soepel zijn voor gemakkelijke reiniging, zonder CIP-dode hoeken die moeilijk schoon te maken zijn. De onderdelen die in contact komen met dranken moeten gemaakt zijn van roestvrij staal type 304, en de binnen- en buitenoppervlakken moeten extreem glad gepolijst zijn met een ruwheid van Ra ≤ 0,8.

Het vulproces maakt gebruik van zwaartekrachtvulling in combinatie met technologie voor onderdrukterugloop. Drankjes die zijn behandeld met UHT-ultrahoge temperatuur sterilisatie, worden getransporteerd naar de bovenste opslagtank van de machine en werken synchroon met de PET-flessen die gevuld moeten worden. Tijdens het vullen wordt het drankje via de vulklep en de bijbehorende bovenleiding in de PET-fles geïnjecteerd. Op dat moment begint de afzuigventilator op het werkstation te functioneren, waardoor de ermee verbonden bufferketel onderdruk creëert en snel de lucht binnenin de PET-fles verwijdert. Naarmate het vloeistofpeil in de fles stijgt, zuigt de ventilator de schuimvorming aan de mond van de fles weg, terwijl de drank snel de lege ruimte opvult, zodat een hoog vloeistofpeil of zelfs een volledig gevulde fles wordt bereikt.

Als een van de belangrijkste apparaten op de warmevulproductielijn beslaat de warme sappenvulmachine weinig ruimte en heeft zij een compacte structuur. De spoel- en vulonderdelen hoeven niet te worden verbonden door middel van traditionele transportbanden, maar worden aangedreven door sterwielen, wat volledig automatische bediening en controle van de machine vergemakkelijkt en de indeling van de apparatuur en productiebeheersing in de vulruimte vereenvoudigt.

De op de werkbank geconfigureerde afzuigventilator is verbonden met de buffer tank om een matige onderdruk te creëren, wat helpt bij het verhogen van de vulsnelheid. Het werkpunt is dat tijdens het vullen op hoog vullniveau de afzuigventilator het schuim van de flessenmond wegtrekt, waardoor de drank snel wordt gevuld, wat zorgt voor een hoog vullniveau of volledig vullen van PET-flessen. Dit minimaliseert het resterende zuurstofgehalte tussen de flessenmond en de dop, en waarborgt daarmee de kwaliteit van het drankje. Tegelijkertijd kan de warme-luchtverdringingstechnologie bij de flessenmond ook enige lucht verwijderen, wat gunstig is voor effectieve desinfectie van de flessenmond en bovenzijde van de flessendop tijdens het sterilisatieproces van de fles, en zo nog beter de veiligheid en kwaliteit van het drankje garandeert.