Mesin Pengisian, Pencucian, dan Penutupan untuk Minuman Jus

Mengungkap Mesin Pengisian Panas Jus: Teknologi, Bahan, dan Rahasia Kualitas

Prinsip kerja dari mesin pengisian panas jus sangat berbeda dari peralatan pengisian air karbonasi umum atau air biasa, yang tidak hanya terlihat pada bahan dan struktur ruang pengisian, mekanisme pengisian, serta sistem kontrol, tetapi juga pada keunikan proses pengisian itu sendiri. Menghadapi berbagai jenis minuman seperti jus, minuman teh, milkshake kopi, dan minuman kesehatan fungsional, komposisi cairan dalam botol bersifat kompleks. Sebagian memiliki kadar gula tinggi, sebagian mengandung pektin dan teofilin, dan beberapa bahkan mengandung pektin dan aminofilin. Beberapa cairan mudah menghasilkan busa saat diisi, dan viskositasnya sangat tinggi.

Untuk memastikan kesegaran yang tahan lama dan kualitas minuman yang stabil, proses pengisian panas menjadi sangat penting di sini. Biasanya, suhu cairan saat pengisian perlu dipertahankan pada suhu tinggi antara 85-92 ℃.

Dari segi desain, struktur internal mesin pengisi jus panas harus halus agar mudah dibersihkan, tanpa adanya sudut mati CIP yang sulit dibersihkan. Komponen yang bersentuhan langsung dengan minuman harus terbuat dari bahan stainless steel 304, serta permukaan bagian dalam dan luar harus dipoles hingga sangat halus dengan kekasaran Ra ≤ 0,8.

Proses pengisian mengadopsi pengisian gravitasi yang dikombinasikan dengan teknologi aliran balik tekanan negatif. Minuman yang telah melalui proses sterilisasi suhu ultra-tinggi UHT akan diangkut ke tangki penyimpanan atas mesin dan bekerja secara sinkron dengan botol PET yang akan diisi. Saat pengisian, minuman disuntikkan ke dalam botol PET melalui katup pengisi dan saluran pipa bagian atasnya. Pada saat itu, kipas pembuangan udara di meja kerja mulai beroperasi, dan tangki buffer yang terhubung dengannya membentuk tekanan negatif, dengan cepat mengekstraksi udara di dalam botol PET. Seiring naiknya permukaan cairan di dalam botol, kipas pembuangan akan menghisap busa yang terbentuk di mulut botol, dan minuman akan cepat mengisi ruang kosong untuk mencapai efek pengisian dengan permukaan cairan tinggi atau bahkan penuh.

Sebagai salah satu peralatan utama pada lini produksi pengisian panas, mesin pengisi jus panas menempati area yang kecil dan memiliki struktur yang kompak. Komponen pembilasan dan pengisian tidak perlu dihubungkan dengan sabuk konveyor tradisional, melainkan digerakkan oleh roda bintang, yang memudahkan kontrol dan operasi sepenuhnya otomatis dari peralatan, menyederhanakan tata letak peralatan dan manajemen produksi di ruang pengisian.

Kipas pembuangan yang dipasang pada meja kerja terhubung ke tangki buffer untuk menghasilkan tekanan negatif sedang, yang membantu meningkatkan kecepatan pengisian. Prinsip kerjanya adalah dalam kondisi pengisian tingkat cairan tinggi, kipas pembuangan akan menarik busa dari mulut botol, sehingga minuman dapat diisi dengan cepat untuk memastikan pengisian tingkat cairan tinggi atau penuh pada botol PET. Hal ini dapat meminimalkan sisa oksigen antara mulut botol dan tutupnya, sehingga menjaga kualitas minuman. Pada saat yang sama, teknologi perpindahan udara panas di mulut botol juga dapat menghilangkan sebagian udara, yang bermanfaat untuk mendisinfeksi secara efektif mulut botol dan permukaan atas tutup botol selama proses sterilisasi botol, sehingga lebih memastikan keamanan dan kualitas minuman.