Машина для мойки, наполнения и укупорки сока

Раскрываем машину для горячего розлива сока: технологии, материалы и секреты качества

Принцип работы машина для горячего розлива сока существенно отличается от оборудования для розлива обычной газированной воды или простой воды, что проявляется не только в материалах и конструкциях камеры розлива, механизма розлива и системы управления, но и в уникальности самого процесса розлива. Перед лицом различных типов напитков, таких как соки, чайные напитки, кофейные коктейли и функциональные оздоровительные напитки, состав разливаемых жидкостей является сложным. Некоторые из них имеют высокое содержание сахара, некоторые содержат пектин и теофиллин, а некоторые даже содержат пектин и аминофиллин. Некоторые жидкости при розливе легко образуют пену, а их вязкость чрезвычайно высока.

Для обеспечения длительной свежести и стабильного качества напитков особенно важен процесс горячего розлива. Обычно температура жидкости для розлива должна поддерживаться на высоком уровне — 85–92 ℃.

С точки зрения конструкции, внутренняя структура машины для горячего розлива сока должна быть гладкой для удобства очистки, без мертвых зон CIP, которые трудно очищать. Компоненты, контактирующие с напитками, должны быть изготовлены из материала нержавеющей стали 304, а внутренние и внешние поверхности должны быть отполированы до максимальной гладкости с шероховатостью Ra ≤ 0,8.

Процесс наполнения использует гравитационное наполнение в сочетании с технологией рециркуляции под разрежением. Напитки, прошедшие стерилизацию при ультравысокой температуре (UHT), поступают в верхний бак хранения машины и работают синхронно с PET-бутылками, которые необходимо заполнить. Во время наполнения напиток подаётся в PET-бутылку через наполнительный клапан и верхнюю трубопроводную магистраль. В этот момент вытяжной вентилятор на рабочем столе начинает работать, и соединённый с ним буферный бак создаёт разрежение, быстро удаляя воздух изнутри PET-бутылки. По мере повышения уровня жидкости в бутылке вентилятор будет удалять пену, образующуюся у горлышка бутылки, а напиток быстро заполняет освободившееся пространство, обеспечивая эффект наполнения до высокого уровня или даже полностью полной бутылки.

В качестве одного из ключевых устройств на линии производства горячего розлива соков, машина для горячего розлива занимает небольшую площадь и имеет компактную конструкцию. Компоненты промывки и розлива не нужно соединять традиционными конвейерами, вместо этого они приводятся в движение звездообразными колесами, что обеспечивает полный автоматический контроль и работу оборудования, упрощая размещение оборудования и управление производством в помещении розлива.

Вентилятор вытяжки, установленный на рабочем столе, подключён к буферной ёмкости для создания умеренного разрежения, что способствует повышению скорости наполнения. Принцип его работы заключается в том, что при заполнении на высоком уровне жидкости вентилятор удаляет пену из горлышка бутылки, и напиток быстро заполняет бутылку, обеспечивая высокий уровень налива или полное заполнение ПЭТ-бутылок. Это позволяет свести к минимуму остаточный кислород между горлышком бутылки и крышкой, тем самым гарантируя качество напитка. В то же время технология вытеснения горячего воздуха в области горлышка бутылки также удаляет часть воздуха, что способствует эффективной дезинфекции горлышка бутылки и верхней поверхности крышки в процессе стерилизации бутылок, дополнительно обеспечивая безопасность и качество напитка.