Vaskning, fyldning, lukning og juicefyldningsmaskine

Afdækning af juice-varmfyldningsmaskine: Teknologi, materialer og kvalitetshemmeligheder

Arbejdsprincippet for varmfyldningsmaskine til juice er markant forskellig fra almindelig kulsyreholdig vand- eller almindeligt vandfyldningsudstyr, hvilket ikke kun afspejles i materialerne og konstruktionerne i fyldkammeret, fyldemekanismen og styresystemet, men også i selve fylningsprocessens unikke karakter. Overfor forskellige typer drikkevarer såsom juice, te-drikke, kaffe-shakes og funktionelle sundhedsdrikke er sammensætningen af flaskefyldningen kompleks. Nogle har et højt sukkerindhold, nogle indeholder pektin og teophyllin, og nogle indeholder endda pektin og aminofyllin. Nogle væsker danner nemt skum under fyldning, og viskositeten er ekstremt høj.

For at sikre drikkevarers langvarige friskhed og stabile kvalitet er varmefyldningsprocessen særlig vigtig her. Normalt skal væsketemperaturen ved fyldning holdes på en høj temperatur på 85-92 ℃.

Set fra designsynsvinkel skal den indre struktur af varmefyldningsjuicemaskinen være jævn for nem rengøring, uden nogen CIP-døde hjørner, som er vanskelige at rengøre. Komponenter, der er i kontakt med drikkevarer, skal være fremstillet af rustfrit stål type 304, og de indvendige og udvendige overflader skal poleres ekstremt glatte med en ruhed på Ra ≤ 0,8.

Fyldningsprocessen anvender tyngdekraftsfyldning kombineret med teknologi til undertryksreturløb. Drikkevarer, der har gennemgået UHT ultra-høj temperatur sterilisering, transporteres til den øverste beholder på maskinen og fungerer synkront med de PET-flasker, der skal fyldes. Under fyldningen injiceres drikken i PET-flasken gennem fyldningsventilen og dens øvre rørledning. På dette tidspunkt starter udluftningsventilatoren på arbejdsbordet, og bufferbeholderen, som er forbundet til denne, opbygger et undertryk, der hurtigt suger luften ud af PET-flasken. Når væskestanden i flasken stiger, suger ventilatoren skummet væk, som dannes ved mundingen af flasken, og drikken fylder hurtigt hulrummet ud for at opnå en fyldning med høj væskestand eller endda fuld flaske.

Som en af de vigtigste enheder på varmefyldningsproduktionslinjen dækker juice-varmefyldningsmaskinen et lille areal og har en kompakt struktur. Skylle- og fyldningskomponenterne behøver ikke at være forbundet via traditionelle transportbånd, men drives i stedet af stjernetakker, hvilket gør det muligt at fuldautomatisere kontrol og drift af udstyret. Dette forenkler udstyrets layout og produktionsstyring i fyldningsafdelingen.

Afvogningsventilatoren, der er konfigureret på arbejdsbordet, er forbundet til bufferbeholderen for at generere moderat negativt tryk, hvilket hjælper med at forbedre fyldningshastigheden. Dens funktionsprincip er, at ved høj væskestand under fyldning vil afvogningsventilatoren suge skummet væk fra flaskehalsen, og drikken vil blive fyldt hurtigt for at sikre høj væskestand eller fuld fyldning af PET-flasker. Dette kan minimere mængden af resterende ilt mellem flaskehals og låg, hvorved kvaliteten af drikken sikres. Samtidig kan varmluftsdisplacementsteknologien ved flaskehalsen også fjerne noget luft, hvilket er en fordel for effektiv desinfektion af flaskehalsen og topoverfladen af flaskelåget under steriliseringsprocessen, hvilket yderligere sikrer drikkevarens sikkerhed og kvalitet.