Il principio di funzionamento del macchina per riempimento a caldo del succo è significativamente diverso da quello degli impianti di riempimento per acqua gassata generica o acqua ordinaria, non solo per quanto riguarda i materiali e le strutture della camera di riempimento, del meccanismo di riempimento e del sistema di controllo, ma anche per l'unicità del processo di riempimento stesso. Di fronte a vari tipi di bevande come succhi, tè, frappé al caffè e bevande funzionali salutistiche, la composizione dei liquidi in bottiglia è complessa. Alcuni hanno un alto contenuto di zuccheri, altri contengono pectina e teofillina, e alcuni contengono persino pectina e aminofillina. Alcuni liquidi tendono facilmente a schiumare durante il riempimento e presentano una viscosità estremamente elevata.
Per garantire la freschezza duratura e la qualità stabile delle bevande, il processo di riempimento a caldo riveste qui un'importanza particolare. Normalmente, la temperatura del liquido durante il riempimento deve essere mantenuta ad un livello elevato, tra 85 e 92 ℃.
Per quanto riguarda il design, la struttura interna della macchina per il riempimento a caldo del succo deve essere liscia per facilitare la pulizia, senza angoli morti CIP di difficile accesso. Le componenti a contatto con le bevande devono essere realizzate in acciaio inox 304, e le superfici interne ed esterne devono essere lucidate perfettamente lisce con una rugosità Ra ≤ 0,8.




Il processo di riempimento adotta un riempimento a gravità abbinato alla tecnologia di riflusso a pressione negativa. Le bevande sottoposte a trattamento di sterilizzazione UHT ad alta temperatura verranno trasportate nel serbatoio superiore della macchina e funzioneranno in sincronia con le bottiglie PET da riempire. Durante il riempimento, la bevanda viene iniettata nella bottiglia PET attraverso la valvola di riempimento e il relativo tubo superiore. In questo momento, il ventilatore di scarico sul banco di lavoro inizia a funzionare e il serbatoio tampone collegato genera una pressione negativa, estrando rapidamente l'aria all'interno della bottiglia PET. Mentre il livello del liquido nella bottiglia aumenta, il ventilatore aspira la schiuma formata all'imboccatura della bottiglia e la bevanda riempie rapidamente lo spazio vuoto, raggiungendo così un effetto di riempimento con livello elevato o addirittura completo.
Come una delle attrezzature chiave della linea di produzione per il riempimento a caldo, la macchina per il riempimento a caldo del succo occupa un'area ridotta e presenta una struttura compatta. I componenti di lavaggio e riempimento non devono essere collegati tramite nastri trasportatori tradizionali, ma sono azionati da ruote stellate, il che facilita il controllo e il funzionamento completamente automatici dell'apparecchiatura, semplificando l'organizzazione degli impianti e la gestione della produzione nell'ambiente di riempimento.
Il ventilatore di scarico configurato sul banco di lavoro è collegato al serbatoio tampone per generare una pressione negativa moderata, che contribuisce a migliorare la velocità di riempimento. Il suo principio di funzionamento consiste nel fatto che, durante il riempimento ad alto livello di liquido, il ventilatore di scarico rimuove la schiuma dall'apertura della bottiglia, consentendo un riempimento rapido e garantendo il riempimento ad alto livello o completo delle bottiglie in PET. Ciò permette di ridurre al minimo l'ossigeno residuo tra l'apertura della bottiglia e il coperchio, assicurando così la qualità della bevanda. Allo stesso tempo, la tecnologia di sostituzione dell'aria calda all'apertura della bottiglia può eliminare parte dell'aria, favorendo una disinfezione efficace dell'apertura della bottiglia e della superficie superiore del tappo durante il processo di sterilizzazione della bottiglia, garantendo ulteriormente la sicurezza e la qualità della bevanda.
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