E-ticarette Depolama Zorlukları ve Optimizasyon Çözümleri

E-ticaretin hızlı gelişmesiyle birlikte insanlar bu benzersiz büyümeyi hevesle karşılamakta ve bu büyümenin beraberinde getirdiği depolama ve dağıtım işlerinin zorlukları giderek öne çıkmaktadır. E-ticaret alanında ürünlerin kâr marjı zaten düşük, iş gücü kaynaklarının eksikliği giderek ciddi bir hal almaktadır, depolama alanı son derece değerli hale gelmiş ve inşaat maliyetleri tarihsel zirveye yaklaşmaktadır. Bu bağlamda e-ticaret operatörleri ve depo yöneticileri, her bir palet başına maliyeti düşürmeye hiç olmadığı kadar acil ihtiyaç duymaktadır.

Bunu nasıl ele almalı? Teorik bir bakış açısıyla, belirli bir alan içinde daha fazla paleti nasıl istifleyeceğinizin belirlenmesi kilit rol oynar. Eğer bina genişletme seçeneği mümkün değilse, gelişmemiş üst seviye alanlardan yararlanmak en karlı seçeneği oluşturabilir. Bu genellikle "dikey genişleme" için rafların katmanını artırmak ya da çok dar bir koridor (VNA) düzeni kurarak "dahili optimizasyon" yapmak anlamına gelir. Her ikisi de yuva alanını artırmak için etkili stratejilerdir; ancak yukarıdaki önlemleri uygulamadan önce, mevcut süreçlerin ve iş akışlarının ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olmak için zaman harcamaya değer.

Mevcut depolama ve e-ticaret süreçleri optimize edilmelidir

Hedef palet başına depolama maliyetini düşürmekse, tesisin altyapısını güncellemek ve ek özelliklere sahip ekipmanlar devreye sokmak çözümün bir parçası haline gelebilir. Ancak iyi bir başlangıç noktası, maliyetleri en aza indirmek için mevcut süreçleri ve iş akışlarını 'lean management' (israf azaltma) teknikleriyle optimize etmektir.

Kıt yönetim, küçük iyileştirmeler bile genel verimlilik ve kârlılık üzerinde derin bir etkiye sahip olabileceğini savunan sürekli iyileştirme verimliliği kavramına dayanmaktadır. Bu yöntem, etkisiz görevleri tanımlama ve ortadan kaldırma, teslimat döngülerini kısaltma, ekipman devre dışı sürelerini azaltma ve ürün kalitesini artırma dahil olmak üzere maliyetleri mümkün olan en yüksek düzeyde en aza indirmenize yardımcı olabilir.

Kıt yönetim uygulaması mevcut süreçlerin ve tesislerin görselleştirilmesiyle başlar ve operasyonlar, iş gücü ve iş akışları hakkında ayrıntılı bilgi toplamaya odaklanır.

Bir sonraki adım, operasyon içinde değer katmayan süreci tanımlamak ve ortadan kaldırmaktır. İşletmeler, çalışanları bu sürece katılmak üzere eğtmeli ve yetkilendirmelidir: verimsiz alanları tanımlamalı; süreçteki değer katan ve değer katmayan bölümleri açıklamalı; günlük görevlerin iyileştirilmesi için öneriler ve uygulama planları sunmalıdır.

Değer katkılı ve değer katkısız adımları belirledikten sonra, güvenlik, verimlilik ve işleme kapasitesini artırırken, israfı azaltarak anahtar performans göstergeleri belirlemeye başlayabilir ve standartlaştırılmış iş akışlarını uygulayabilirsiniz. Bu şekilde, bu alanı tam olarak kullanmak için hangi cihazların gerekebileceğini de anlayarak, yuva sayısını artırmanın sağlayabileceği faydaları daha iyi anlayabilirsiniz.

Mevcut tesislerdeki saklama konumları ve depolama alanlarını optimize edin

Rastgele depolama, hız temelli depolama vb. gibi çeşitli depolama stratejileri mevcuttur ve her bir stratejinin özel tesislerde, depolama özelliklerinde, ekipman türlerinde ve iş gücü koşullarında etkinliği vardır. Ancak strateji ne olursa olsun hedef aynı kalır: Alan kullanımını en üst düzeye çıkarmak, darboğazları ortadan kaldırmak, seyahat ve toplama süresini azaltmak, iş gücü verimliliğini artırmak ve nihayetinde palet başına depolama maliyetini düşürmek.

Mevcut tesislerin yöneticileri için depolama seçeneklerini en iyi hale getirmek, tavan yüksekliği ve kullanılabilir alan gibi bina yapıları nedeniyle sınırlı olabilir. Ancak asıl kısıtlayıcı faktörün tesisin ölçeği mi yoksa mevcut ekipmanın kapasitesi mi olduğunun düşünülmesi faydalı olacaktır. Diğer bir deyişle, daha yüksek kapasiteli malzeme taşıma ekipmanlarının çözümün bir parçası olması durumunda, mevcut tesislere yeni yerler (slotlar) eklenebilir mi?

Örneğin, yüksek kapasiteli ekipmanlar operatörlere daha büyük kapasiteyi tamamen kullanma imkanı sunar ve bu da raf alanına tamamen yeni bir katman ekleyebilir. Bu tür ekipmanlar aynı zamanda e-ticaret ve stok kodlarının (SKU) sürekli olarak eklendiği veya çıkarıldığı diğer operasyonel senaryolar için etkili olan rastgele depolama stratejisi için uygundur. ABC depolama yöntemi, düşük hareketli ve ağır eşyaları yukarı seviyelere yerleştirerek talep gören mallar için daha erişilebilir konumların boşaltılmasını, ayrıca seyahat mesafesinin, yeniden doldurma süresinin ve sipariş tamamlama süresinin azaltılmasını sağlar.

Ayrıca, VNA cihazları yüksek kapasiteli cihazlardan bağımsız kullanılabileceği gibi, kanal genişliğini azaltarak daha fazla depolama alanı oluşturmak için bunlarla birlikte de kullanılabilir. Bu durum mevcut tesis sahiplerine ve operatörlere fayda sağlar.

Yeni tesisin en düşük maliyetle tasarımını yapın

Yeni depolama ve dağıtım tesisleri inşa etmeyi düşünen şirketler için, kargo alanını maksimize etme açısından tasarım seçenekleri o kadar kısıtlı değildir. Amacın her palet ve her kare fit maliyetini en aza indirmekse, açıkça izlenebilecek daha iyi bir yol vardır - yukarı doğru genişletmek!

Standart bir tesis örneği üzerinden gidelim: 80000 kare fit alana sahip ve 32 fit yüksek tavanı olan bir tesis. Altı raf kullanılacağını varsayarsak, bu tesis 14784 adet standart boy palet depolayabilir.

Ancak, tavan yüksekliği açıklığı 50 fit olur ve raf kat sayısı ona çıkarsa, aynı sayıda palet, orijinal tesis alanının yarısından azına ---45000 fit kare alana saklanabilir. Bu sadece arazi alanının azalması anlamına gelmez ki bu genel inşaat maliyetlerini düşürebilir, aynı zamanda personelin ve ekipmanın tesiste hareket etmesi gereken mesafeyi de kısaltır ve sonuç olarak palet başına depolama maliyetini düşürür.

Nihayetinde, ihtiyacınız olan sadece ekipman konusunda uzmanlığa sahip bir ortak değil; ihtiyacınız olan, gerçek anlamda dahili lojistik çözümleri sunan bir sağlayıcıdır. EQS, alanınızı yeniden tahsis etmenize, tesisleri tasaramanıza ve süreçleri ayarlamanıza yardımcı olabilir. Bundan sonra, daha ağır yükleri kaldırabilen, daha yüksek noktalara ulaşabilen ve daha verimli hareket edebilen bir ekibi kurmanıza yardımcı oluruz, böylece her bir fit karenin potansiyelini tam olarak kullanabilirsiniz.