A tárolási kihívások és optimalizálási megoldások az e-kereskedelemben

Az e-kereskedelem rohamos fejlődésével az emberek lelkesen fogadják ezt a korábban soha nem látott növekedést, ám ennek hatására a raktározási és disztribúciós üzletágakkal járó kihetéségek egyre hangsúlyosabbá válnak. Az e-kereskedelmi áruk haszonkulcsa már alacsony, a munkaerőforrások hiánya egyre súlyosbodik, a raktárterület különösen értékes, és az építési költségek történelmi csúcsokhoz közelítenek. E körülmények között az e-kereskedelmi szolgáltatók és raktárigazgatók soha nem voltak még ennél sürgetőbben arra törekvők, hogy csökkentsék a palettaenkénti költséget.

Hogyan kezeljük? Elméleti szögből nézve a kulcs a meghatározott területen belül több palettás raktározásban rejlik. Ha a létesítmény kibővítése nem lehetséges, akkor az alulhasznosított felső szintű tér kihasználása lehet a legjövedelmezőbb választás. Ez általában egy réteg polc hozzáadását jelenti „függőleges bővítés” céljából, vagy „belső optimalizálás” keretében egy nagyon keskeny átjáró (VNA) elrendezés kialakítását. Mindkét stratégia hatékony a raktárkéreg növelésére; azonban mielőtt bármelyiket alkalmazná, érdemes időt fordítani meglévő folyamatok és munkafolyamatok igényeinkhez való igazítására.

A jelenlegi raktározási és e-kereskedelmi folyamatok optimalizálásra sz sznak

Ha a cél a palettánkénti raktározási költség csökkentése, akkor a létesítmény infrastruktúrájának frissítése és további funkciókkal rendelkező berendezések bevezetése lehet a megoldás egyik eleme. Ugyanakkor jó kiindulás a jelenlegi folyamatok és munkafolyamatok lean menedzsment technikákkal történő optimalizálása a költségek minimalizálása érdekében.

A lean menedzsment a hatékonyság folyamatos javításán alapuló koncepcióra épül, amely szerint még a kis méretű fejlesztések is jelentős hatással lehetnek az össztermelékenységre és a jövedelmezőségre. Ez a módszer segíthet a költségek lehető legnagyobb mértékű minimalizálásában, beleértve a hatástalan feladatok azonosítását és megszüntetését, a szállítási ciklusok lerövidítését, a gépek leállási idejének csökkentését, valamint a termékminőség javítását.

A lean menedzsment gyakorlata a jelenlegi folyamatok és létesítmények vizualizálásával kezdődik, és részletes információk gyűjtésére koncentrál a műveletekről, a munkaerőről és a munkafolyamatokról.

A következő lépés a műveletekben található értéknövelő tevékenységet nem tartalmazó folyamatok azonosítása és megszüntetése. A vállalkozásoknak képezniük és felhatalmazniuk kell a dolgozókat ebben a folyamatban: azonosítaniuk kell a hatékonytalan területeket; tisztázniuk kell az értéknövelő és az értéknövelő tevékenységet nem tartalmazó részeket a folyamatokban; javaslatokat és végrehajtási terveket kell benyújtsanak a napi feladatok javítására.

Miután azonosította a hozzáadott értéket képviselő és a hozzáadott érték nélküli lépéseket, megkezdheti a kulcsfontosságú teljesítménymutatók beállítását, szabványosított munkafolyamatok bevezetését, miközben javítja a biztonságot, az hatékonyságot és a feldolgozókapacitást, valamint csökkenti a hulladékmennyiséget. Így jobban megértheti azokat az előnyöket, amelyeket a helyek számának növelésével lehet elérni, valamint azt is, hogy milyen eszközökre lehet szükség ennek a helynek a teljes kihasználásához.

A tároló helyek és tárolóterületek optimalizálása a meglévő létesítményekben

Többféle tárolási stratégia létezik, beleértve a véletlenszerű tárolást, sebesség alapú tárolást stb. – mindegyik stratégiának saját hatékonysága van adott létesítményekben, tárolási tulajdonságok mellett, felszereléstípusok és munkaerői körülmények között. De függetlenül a választott stratégiától a cél mindig ugyanaz: a térkihasználás maximalizálása, a szűk keresztmetszetek megszüntetése, az utazási és az árukiemelési idő csökkentése, a munkaerő-hatékonyság javítása, és végül a tárolási költségek csökkentése palánként.

A meglévő létesítmények üzemeltetői számára a raktározási lehetőségek optimalizálása gyakran korlátozott a épületszerkezetek, például a mennyezet magassága és a rendelkezésre álló terület miatt. Azonban érdemes megfontolni, hogy valójában a létesítmény mérete vagy a meglévő berendezés képessége jelenti-e a valódi korlátot? Más szóval, ha a nagyobb teherbírású anyagmozgató berendezés használata része a megoldásnak, akkor lehetőség van-e további raktárhelyek kialakítására a meglévő létesítményekben?

Például, a nagy teherbírású berendezések lehetővé teszik a kezelők számára, hogy teljes mértékben kihasználják a nagyobb raktárkapacitást, amely egész új polcszintet adhat a raktárhoz. Ez a fajta eszköz alkalmas egy véletlenszerű raktározási stratégia alkalmazására is, amely hatékony az e-kereskedelemben és más olyan működési forgatókönyvekben, ahol az SKUs folyamatosan hozzáadásra vagy törlésre kerülnek. Az ABC raktározás lassan mozgó és nehéz termékek tárolására szolgál magas helyeken, így könnyebben elérhető helyeket szabadít fel a nagy keresletű áruk számára, csökkentve az utazási időt, az újraktározást és az order teljesítési időt.

Ezenkívül a VNA eszközök nemcsak függetlenül használhatók nagy kapacitású eszközöktől, hanem akár együtt is alkalmazhatók velük, csökkentve a sávszélességet, így növelve a tárolóhelyet, amelyből a meglévő létesítmények tulajdonosai és üzemeltetői is profitálhatnak.

Az új létesítmény tervezése a legalacsonyabb költségen

Azok számára a vállalatok számára, amelyek új raktározási és disztribúciós létesítmények építését fontolgatják, a teherhordozó hely maximalizálására szolgáló tervezési lehetőségek nem olyan korlátozottak. Ha a cél az egyes palettákra és négyzetlábra jutó költség minimalizálása, akkor nyilvánvalóan létezik egy jobb irány, amelyet követni lehet – felfelé bővíteni!

Egy sztender létesítményt példaként tekintve: egy 80000 négyzetláb területű épület 32 láb magas mennyezettel. Feltételezve, hogy hat polcot használnak, a létesítmény 14784 sztender méretű palettát tud tárolni.

Ha azonban a mennyezet magassága eléri az 50 lábat, és tíz sor polcot használnak, ugyanannyi palettát kevesebb mint a felére csökkentett területen lehet tárolni – 45000 négyzetláb alatt. Ez nemcsak azt jelenti, hogy csökken a földterület, ami csökkentheti az építési költségeket, hanem azt is, hogy rövidebb lesz az út, amit a személyzetnek és a berendezéseknek az épületen belül meg kell tenniük, végül pedig csökken a tárolási költség pálettánként.

Végül is ami szükséges, az nem csupán egy szakértő felszerelési partner; olyan valódi belső logisztikai megoldásszolgáltatóra van szüksége, aki segíthet az űr újraelosztásában, az épületek tervezésében és a folyamatok módosításában. Ezután segítünk csapatot építeni, amely nehezebb rakományokat tud emelni, magasabb pontokat elérni és hatékonyabban mozogni, így kihasználhatja minden négyzetláb potenciálját.