Výzvy skladování a řešení optimalizace v e-commerce

S rozvojem e-commerce lidé nadšeně přijímají tento bezprecedentní růst, avšak výzvy spojené se skladováním a distribucí se stávají stále výraznější. Zisková marže produktů v oblasti e-commerce je již malá, nedostatek pracovních sil se stává závažnější, skladovací plochy jsou zvláště cenné a náklady na výstavbu se blíží k historickým maxim. V tomto kontextu mají provozovatelé e-commerce a manažeři skladů větší než kdy dříve naléhavou potřebu snížit náklady na jednotlivou paletu.

Jak na to? Z teoretického hlediska klíč spočívá v tom, jak naskládat více palet do určité plochy. Pokud rozšíření budovy není možné, pak využití nevyužitého horního prostoru může být nejvýnosnou volbou. To obvykle znamená buď přidání další úrovně regálů pro „vertikální rozšíření“, nebo „interní optimalizaci“ prostřednictvím vytvoření uspořádání s velmi úzkou uličkou (VNA). Oba přístupy jsou účinné strategie pro zvýšení počtu skladovacích míst; avšak dříve, než se k těmto opatřením uchýlit, stojí za to investovat čas a zajistit, že stávající procesy a pracovní postupy odpovídají vašim potřebám.

Současné procesy skladování a e-commerce je třeba optimalizovat

Pokud je cílem snížit náklady na skladování jedné palety, aktualizace infrastruktury zařízení a zavedení vybavení s dalšími funkcemi se může stát součástí řešení. Dobrým počátečním krokem však je optimalizace stávajících procesů a pracovních postupů pomocí technik štíhlého řízení (lean management) za účelem minimalizace nákladů.

Lean management je založen na konceptu neustálého zvyšování efektivity, který vychází z představy, že i malá zlepšení mohou mít významný dopad na celkovou produktivitu a ziskovost. Tato metoda může pomoci minimalizovat náklady na maximální možné míře, a to například identifikací a eliminací neúčinných úkolů, zkrácením dodacích cyklů, snížením prostojů zařízení a zlepšením kvality výrobků.

Praxe lean managementu začíná vizualizací stávajících procesů a provozních zařízení a zaměřuje se na shromažďování podrobných informací o provozu, pracovní síle a pracovních postupech.

Dalším krokem je identifikace a odstranění procesů nepřidávajících hodnotu v rámě operací. Podniky by měly školit a opravňovat zaměstnance k účasti na tomto procesu: identifikaci neefektivních oblastí; objasnění částí přidávajících hodnotu a částí, které hodnotu nepřidávají, v procesu; poskytování návrhů a realizačních plánů pro zlepšování denních úkolů.

Jakmile identifikujete kroky přidávající hodnotu a kroky, které ji nepřidávají, můžete začít stanovovat klíčové výkonnostní ukazatele, nasazovat standardizované pracovní postupy, zlepšovat bezpečnost, efektivitu a zpracovatelnou kapacitu a snižovat odpad. Tímto způsobem můžete také lépe porozumět výhodám, které lze dosáhnout zvýšením počtu míst, stejně jako pochopit, která zařízení mohou být potřebná k plnému využití tohoto prostoru.

Optimalizovat uchovávání polohy a skladovací plochy ve stávajících zařízeních

Existují různé strategie skladování, včetně náhodného uskladnění, uskladnění na základě rychlosti atd. – každá strategie má svou účinnost v konkrétních zařízeních, vlastnostech skladování, typech vybavení a podmínkách práce. Bez ohledu na strategii však zůstává cíl stejný: maximalizace využití prostoru, odstranění zácp, snížení doby cestování a výběru, zlepšení efektivity práce a nakonec snížení nákladů na skladování za palce.

Pro manažery stávajících zařízení může být optimalizace možností skladování omezena stavebními prvky jako je výška stropu a dostupná plocha. Je však třeba zvážit, zda skutečným omezujícím faktorem není místo rozsah zařízení schopnost stávajícího vybavení? Jinými slovy, pokud by využití vybavení s vyšší kapacitou bylo součástí řešení, lze do stávajících zařízení přidat další sloty?

Například vybavení s vysokou kapacitou umožňuje obsluze plně využít větší kapacitu, čímž lze přidat zcela novou vrstvu policového prostoru. Tento typ zařízení je také vhodný pro strategii skladování náhodného uskladnění, která je efektivní pro e-commerce a další provozní scénáře, kde jsou SKUs neustále přidávány nebo odebírány. ABC skladování je implementováno pro ukládání pomalu se pohybujících a těžkých položek ve vysokých místech, čímž se uvolňují snadněji přístupné polohy pro zboží s vysokou poptávkou a snižuje se doba pohybu, doplňování zásob a dokončení objednávek.

Kromě toho lze přístroje VNA používat nejen samostatně bez vysokokapacitních zařízení, ale také ve spojení s nimi, čímž se vytvoří více úložného prostoru snížením šířky chodby, což přináší výhody majitelům a provozovatelům stávajících objektů.

Navrhnout nový objekt s nejnižšími náklady

U firem, které uvažují o stavbě nových skladovacích a distribučních objektů, nejsou návrhové možnosti pro maximalizaci skladovací plochy tak omezené. Pokud je cílem minimalizovat náklady na paletu a na čtvereční stopu, existuje zřejmě lepší směr – stavba výš!

Na příkladu standardního objektu: plocha 80 000 čtverečních stop s výškou stropu 32 stop. Při předpokladu použití šesti regálů může objekt uložit 14 784 palet standardní velikosti.

Pokud však výška volného prostoru dosáhne 50 stop a jsou použity deset vrstev regálů, lze stejný počet palet uložit do méně než poloviny původní rozlohy objektu – 45 000 čtverečních stop. To nejen znamená redukci plochy pozemku, což může snížit celkové náklady na výstavbu, ale také zkracuje vzdálenosti, které musí personál a vybavení ujet uvnitř objektu, a nakonec snižuje náklady na skladování jedné palety.

Zásadně potřebujete nejen partnera s odborností v zařízení; potřebujete skutečného poskytovatele kompletních interních logistických řešení. Společnost EQS vám může pomoci přerozdělit prostor, navrhnout zařízení a upravit procesy. Poté vám pomůžeme sestavit tým, který bude zvedat těžší náklady, dosahovat vyšších bodů a pohybovat se efektivněji, čímž umožníte plné využití každého čtverečního stopu.