Eコマースにおけるストレージの課題と最適化ソリューション

Eコマースの飛躍的な発展に伴い、人々はこの前例のない成長を積極的に受け入れていますが、それに伴う倉庫管理および物流業務の課題もますます顕著になっています。Eコマース分野での製品利益率はすでに非常に低く、労働力資源の不足は深刻さを増しており、保管スペースは極めて貴重であり、建設コストは歴史的高水準に達しつつあります。このような状況下で、Eコマース事業者や倉庫管理者にとって、パレットあたりのコスト削減はかつてないほど緊急の課題となっています。

どのように対処すればよいでしょうか？理論的な観点から言えば、特定の面積内により多くのパレットを積み上げる方法が鍵となります。建物の拡張が選択肢にない場合、未利用の上層空間を活用することこそが最も収益性の高い選択となる可能性があります。これは通常、「垂直展開」のために棚を追加するか、あるいは非常に狭い通路（VNA）レイアウトを構築して「内部最適化」を行うことを意味します。どちらの方法もスロットスペースを増やすための有効な戦略です。ただし、これらの措置を取る前に、既存のプロセスやワークフローが自社のニーズに合っているかを確認するために時間を投資する価値があります。

現在の保管およびeコマースプロセスは最適化が必要です

パレットあたりの保管コストを削減することが目的である場合、施設のインフラを更新し、追加機能を備えた設備を導入することは、解決策の一部となるかもしれません。しかし、良い出発点として、リーン管理手法を通じて現在のプロセスおよびワークフローを最適化し、コストを最小限に抑えることが挙げられます。

リーンマネジメントは、継続的に効率を改善することに基づいており、わずかな改善でも生産性と収益性全体に大きな影響を与えると考えられています。この手法により、無駄な作業の特定と排除、納期サイクルの短縮、設備のダウンタイム削減、製品品質の向上を通じて、可能な限りコストを最小限に抑えることができます。

リーンマネジメントの実践は、既存のプロセスや設備を可視化することから始まり、業務、労働、ワークフローに関する詳細な情報を収集することに重点を置きます。

次のステップとして、運営上の付加価値のないプロセスを特定し排除します。企業は従業員を訓練し、このプロセスへの参加を推奨すべきです。つまり、非効率な領域を特定し、プロセス内の付加価値がある部分とない部分を明確にし、日常業務の改善に向けた提案や実行計画を提供することです。

付加価値のあるステップと非付加価値のステップを特定した後は、主要業績評価指標（KPI）の設定や標準化されたワークフローの展開を開始でき、セキュリティ、効率性、処理能力を向上させ、無駄を削減できます。このようにすることで、スロット数を増やすことで達成可能なメリットをより明確に理解できるほか、このスペースを最大限に活用するために必要な装置についても把握できます。

既存施設の 保存 立地および保管スペースを最適化

ランダム保管、速度に基づく保管など、さまざまな保管戦略があります。それぞれの戦略は、特定の施設、保管特性、設備タイプ、労働条件においてその効果を発揮します。しかし、戦略に関わらず、その目的は常に同じです。すなわち、スペースの使用率を最大化し、ボトルネックを排除し、移動およびピッキング時間を短縮し、労働効率を向上させ、最終的にはパレットあたりの保管コストを削減することです。

既存の施設を管理する担当者にとって、天井の高さや利用可能な面積といった建物構造により、保管オプションの最適化が制限される場合があります。しかし、本当に制約となるのは施設の規模なのか、それとも既存設備の能力なのかを検討する価値があります。言い換えれば、より高い容量を持つ物料搬送装置の導入が解決策の一部であるならば、既存の施設に追加の棚スペースを設けることは可能でしょうか。

例えば、高容量の設備を使用することで、作業者はより大きな収容能力を最大限に活用でき、まったく新しい層の棚スペースを追加することが可能になります。このような装置は、SKUが絶えず追加または削除されるeコマースやその他の運用シナリオに有効なランダムストレージ戦略にも適しています。ABCストレージでは、移動頻度が低く重い物品を上部の高い位置に保管し、需要の高い商品のためにアクセスしやすい場所を確保することで、移動距離や補充、注文処理時間を短縮します。

さらに、VNA装置は大容量デバイスとは独立して使用できるだけでなく、チャンネル幅を縮小することでそれらと併用し、より多くのストレージスペースを創出することも可能です。これにより、既存の施設所有者や運営者がメリットを得られます。

最も低コストな新規施設の設計

新しい倉庫および物流施設の建設を検討している企業にとって、貨物スペースを最大化するための設計選択肢はそれほど制限されません。パレットあたりおよび平方フィートあたりのコストを最小限に抑えることが目的である場合、明らかにより良い方向性があります。それは「上へ拡張する」ことです。

標準的な施設を例に挙げます。80,000平方フィートの面積で天井高が32フィートの場合、6段の棚を使用すると仮定すれば、この施設は14,784枚の標準サイズパレットを収容できます。

ただし、天井の高さが50フィートあり、10段の棚を設置できる場合、同じ数のパレットを元の施設面積の半分以下――45000平方フィートで保管できます。これにより、土地面積の削減だけでなく、建設コスト全体の低減も可能になるほか、作業者や設備の移動距離が短縮され、結果としてパレットあたりの保管コストを削減できます。

最終的に必要なのは、単に設備に関する専門知識を持つパートナーではなく、真の内部物流ソリューションプロバイダーです。EQSは、スペースの再配分、施設設計、プロセスの調整をお手伝いします。次に、より重い荷物を持ち上げ、より高い位置に到達し、より効率的に移動できるチームの構築を支援することで、1平方フィートごとの可能性を最大限に引き出せるようにします。