Cabaran Penyimpanan dan Penyelesaian Pengoptimalan dalam E-dagang

Dengan perkembangan pesat e-dagang, orang ramai menerima dengan penuh minat pertumbuhan yang belum pernah ada sebelum ini, dan cabaran dalam perniagaan pergudangan serta pengagihan yang menyertainya semakin ketara. Margin keuntungan produk dalam bidang e-dagang sudah pun tipis, kekurangan sumber tenaga buruh semakin serius, ruang penyimpanan sangat berharga, dan kos pembinaan hampir mencapai paras tertinggi dalam sejarah. Dalam konteks ini, pengendali e-dagang dan pengurus gudang kini lebih mendesak daripada sebelumnya untuk mengurangkan kos setiap palet.

Bagaimana cara mengatasinya? Secara teori, kuncinya terletak pada cara menumpuk lebih banyak palet dalam ruang tertentu. Jika pengembangan bangunan bukan suatu pilihan, maka memanfaatkan ruang atas yang belum dimanfaatkan boleh jadi pilihan paling menguntungkan. Ini biasanya bermakna sama ada menambah satu lapisan rak untuk "pengembangan menegak" atau melakukan "pengoptimalan dalaman" dengan membina susun atur lorong sangat sempit (VNA). Kedua-dua strategi ini berkesan untuk meningkatkan ruang slot; namun sebelum mengambil langkah-langkah di atas, adalah berbaloi melaburkan masa untuk memastikan proses dan aliran kerja sedia ada sepadan dengan keperluan anda.

Proses penyimpanan dan e-dagang semasa perlu dioptimumkan

Jika matlamatnya adalah untuk mengurangkan kos penyimpanan per palet, mengemaskinikan infrastruktur kemudahan dan memperkenalkan peralatan dengan ciri tambahan mungkin menjadi sebahagian daripada penyelesaian. Walau demikian, permulaan yang baik adalah dengan mengoptimumkan proses dan aliran kerja semasa melalui teknik pengurusan lean bagi meminimumkan kos.

Pengurusan lean adalah berdasarkan konsep peningkatan kecekapan secara berterusan, yang percaya bahawa penambahbaikan kecil pun boleh memberi kesan mendalam terhadap produktiviti dan keuntungan keseluruhan. Kaedah ini boleh membantu anda meminimumkan kos seboleh mungkin, termasuk mengenal pasti dan menghapuskan tugas-tugas yang tidak berkesan, memendekkan kitaran penghantaran, mengurangkan masa hentian peralatan, dan meningkatkan kualiti produk.

Amalan pengurusan lean bermula dengan memvisualisasikan proses dan kemudahan sedia ada, serta memberi tumpuan kepada pengumpulan maklumat terperinci mengenai operasi, tenaga kerja, dan aliran kerja.

Langkah seterusnya adalah mengenal pasti dan menghapuskan proses yang tidak menambah nilai dalam operasi. Perusahaan harus melatih dan memberi kuasa kepada pekerja untuk menyertai proses ini: mengenal pasti kawasan yang tidak cekap; menjelaskan bahagian yang menambah nilai dan yang tidak menambah nilai dalam proses; memberi cadangan dan pelan pelaksanaan untuk penambahbaikan tugasan harian.

Setelah mengenal pasti langkah-langkah yang menambah nilai dan yang tidak menambah nilai, anda boleh mula menetapkan penunjuk prestasi utama, melaksanakan aliran kerja piawaian, sambil meningkatkan keselamatan, kecekapan, dan kapasiti pemprosesan, serta mengurangkan pembaziran. Dengan cara ini, anda juga boleh lebih memahami manfaat yang boleh dicapai dengan meningkatkan bilangan slot, serta peranti-peranti yang mungkin diperlukan untuk memanfaatkan sepenuhnya ruang ini.

Optimalkan penyimpanan lokasi dan ruang storan dalam kemudahan sedia ada

Terdapat pelbagai strategi penyimpanan, termasuk penyimpanan rawak, penyimpanan berasaskan kelajuan, dan sebagainya—setiap strategi mempunyai keberkesanannya dalam kemudahan tertentu, sifat penyimpanan, jenis peralatan, dan keadaan tenaga kerja. Namun, terlepas dari strategi yang digunakan, matlamatnya tetap sama: memaksimumkan penggunaan ruang, menghapuskan kesesakan, mengurangkan masa perjalanan dan pengambilan, meningkatkan kecekapan tenaga kerja, dan pada akhirnya mengurangkan kos penyimpanan per palet.

Bagi pengurus kemudahan sedia ada, pengoptimuman pilihan penyimpanan mungkin terhad oleh struktur bangunan seperti ketinggian siling dan keluasan kawasan yang tersedia. Namun begitu, perlu dipertimbangkan sama ada faktor pembatas sebenar adalah skala kemudahan atau keupayaan peralatan sedia ada? Dengan kata lain, jika menggunakan peralatan pengendalian bahan berkapasiti tinggi merupakan sebahagian daripada penyelesaian, bolehkah slot ditambah pada kemudahan sedia ada?

Sebagai contoh, peralatan berkapasiti tinggi membolehkan operator memanfaatkan sepenuhnya kapasiti yang lebih besar, yang boleh menambah satu lagi lapisan ruang rak. Jenis peranti ini juga sesuai untuk strategi penyimpanan rawak, yang berkesan untuk e-dagang dan senario operasi lain di mana SKU sentiasa ditambah atau dikeluarkan. Penyimpanan ABC dilaksanakan untuk menyimpan item yang kurang lariskan dan berat di tempat tinggi, membebaskan lokasi yang lebih mudah dicapai untuk barang permintaan tinggi serta mengurangkan masa perjalanan, pengisian semula, dan penyiapan pesanan.

Selain itu, peranti VNA tidak sahaja boleh digunakan secara bebas daripada peranti berkapasiti tinggi, malah juga boleh digunakan bersama dengannya untuk mencipta ruang storan yang lebih besar dengan mengurangkan lebar saluran, seterusnya memberi manfaat kepada pemilik dan pengendali kemudahan sedia ada.

Reka bentuk kemudahan baharu dengan kos terendah

Bagi syarikat-syarikat yang mempertimbangkan pembinaan kemudahan perbendaharaan dan pengagihan baharu, pilihan reka bentuk untuk memaksimumkan ruang kargo tidak begitu terhad. Jika matlamatnya adalah untuk meminimumkan kos per palet dan per kaki persegi, maka jelas terdapat arah yang lebih baik untuk diikuti — iaitu mengembangkan ke atas!

Mengambil contoh kemudahan piawai: kawasan seluas 80000 kaki persegi dengan ketinggian siling 32 kaki. Dengan anggapan menggunakan enam tingkat rak, kemudahan ini boleh menyimpan 14784 palet bersaiz piawai.

Namun, jika ketinggian siling mencapai 50 kaki dan sepuluh lapisan rak digunakan, bilangan palet yang sama boleh disimpan dalam kurang daripada separuh keluasan asal kemudahan — iaitu 45,000 kaki persegi. Ini bukan sahaja bermaksud pengurangan keluasan tanah, yang mungkin mengurangkan kos pembinaan secara keseluruhan, tetapi juga memendekkan jarak pergerakan kakitangan dan peralatan di dalam kemudahan tersebut, akhirnya mengurangkan kos penyimpanan per palet.

Pada akhirnya, apa yang anda perlukan bukan sekadar rakan kongsi yang pakar dalam peralatan; apa yang anda perlukan adalah penyedia penyelesaian logistik dalaman yang sebenar. EQS boleh membantu anda menyusun semula ruang, merekabentuk kemudahan, dan melaksanakan penyesuaian proses. Seterusnya, kami akan membantu anda membina pasukan yang mampu mengangkat beban lebih berat, menjangkau titik yang lebih tinggi, dan bergerak dengan lebih cekap, membolehkan anda memaksimumkan potensi setiap kaki persegi.