အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ဝှပ်စ်အက်ပ်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000

ကမ္ဘောဒီးယားနိုင်ငံတွင် ဘီယာခူးလုပ်လိုင်း ၁၀၀၀၀ ခု/နာရီ (BPH) - BGF32-32-8 ကို ပထမဆုံးအကြိမ် ဘီယာခူးလုပ်လိုင်းအဖြစ် တပ်ဆင်ခဲ့ခြင်း

Sep.10.2026

ကမ္ဘောဒီးယားနိုင်ငံတွင် အသစ်ဖွင့်လှစ်သည့် ဘီယာစက်ရုံတွင် ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လတွင် EQS BGF32-32-8 လိုင်းဖြင့် ပထမဆုံး ၃၃၀ မီလီလီတာ ဂွမ်းခွက်ခွက်များကို ဖြည့်သွင်းခဲ့သည်။ ဤကုမ္ပဏီအတွက် ဘီယာသည် အသစ်ဖြစ်ပြီး လိုင်းကို ဝန်းရံထားသည့် အဆောက်အဦးများလည်း အသစ်ဖြစ်သည်။ EQS Machinery ၏ အင်ဂျင်နီယာများ ရောက်ရှိလာသည့်အထိ ဖောက်သည်ဘက်မှ ဘီယာတစ်ခုမျှ မူးယစ်သည့် အိုးများကို မည်သည့်အခါမျှ မဖြည့်သွင်းခဲ့ကြသည်။

ထိုစတင်မှုအချက်သည် စက်လုပ်ငန်းစတင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပုံဖော်ပေးခဲ့သည်။ အတွေ့အကြုံရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့ရှိသည့် ဘီယာစက်ရုံတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဘီယာကို ဖြည့်သွင်းစက်တွင် ဖြည့်သွင်းချိန်တွင် ဘီယာ၏ အပြုအမှုကို အလုပ်သမ်းများက အရင်က နားလည်ထားသည့်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖေးထောက်ပေးရုံသာ လုပ်ရန် လုံလေးသည်။ ဤနေရာတွင်မူ စက်ပစ္စည်းများကို ညှိပေးခြင်းနှင့် အလုပ်သမ်းများကို လက်တွေ့အသုံးပြုနည်း သင်ကြားပေးခြင်းဟု နှစ်များစွာ တွေ့ကြုံရသည့် လုပ်ငန်းများကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်များကို ထိုသို့ အထူးအရေးပေးရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဘီယာကို ဖြည့်သွင်းစဉ်တွင် ဖိအား၊ အိုးထောင်မှုနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအရှိန်တို့သည် နှစ်သက်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ထို့ကြောင့် အသေးစား ညှိမှုတစ်ခုသည်ပင် အလုပ်သမ်းများက ခွက်တွင် မြင်တွေ့ရသည့် အရှိန်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ဤစီမံကိန်းသည် အစပိုင်းတွင် လက်တွေ့အသုံးချနိုင်သည့် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို ပေးခဲ့သည်။ ဘီယား ပက်ဆင်မျဉ်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ရန် လုပ်ရပ်များကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းမှုများကို တာဝန်ယူသူများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ချိန်ညှိမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အပြုအမှုများ အကျုံးဝင်မှုကို သင်ယူရပါမည်။ BGF32-32-8 ဟုခေါ်သော အမည်သည် ဤစက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှုအတွက် စီမံကိန်းအညွှန်းသာဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုအရ အဓိကစက်ပစ္စည်းမှာ ဂလပ်စ်ဘူးများအတွက် သုံးမျေားတွင်တစ်ခုဖြစ်သော ဆေးကြောခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အဖုံးပေးခြင်း စက်ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

လိုင်းအစီအစဥ်

ဘူးများသည် ဤအစီအစဥ်အတိုင်း လိုင်းတစ်လျှောက် ဖြတ်သွားပါသည်။ ဘူးများကို အုပ်စုဖွဲ့ထားသော စက်မှ အလွဲချိန်စက် (depalletiser)၊ BGF32-32-8 သုံးမျေားတွင်တစ်ခုဖြစ်သော ဖြည့်သွင်းစက်၊ ပေါ်စ်တာရိုက်ဇေးရှင်း တန်နယ် (pasteurisation tunnel),ဘူးခြောက်စက် (bottle dryer),ကုဒ်ရေးစက် (coder),အမည်ဖေးစက် (labeller) တို့အတွင်း ဖြတ်သွားပါသည်။ ၃၃၀ မီလီလီတာ ဂလပ်စ်ဘူးများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်သည် တစ်နာရီလျှင် ဘူး ၁၀၀၀၀ ဖြစ်ပါသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုအပိုင်းတွင် ကြားနေသော အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် မက်ကန်းနစ် ဖြည့်သွင်းမှုဖွေး (semi-electronic mechanical valve) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုသည် ဖြည့်သွင်းမှုဖွေးအားလုံး၏ အပြုအမှုများနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုဖွေးတစ်ခုချင်းစီ၏ တုံ့ပြန်မှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ စက်ပစ္စည်းမှုလုပ်သူများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်မှာ ဘူးတစ်လုံးတည်းကို ကြည့်၍ လိုင်းတစ်ခု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဖြည့်သွင်းမှုအရှိနှုန်းများကို ဘူးများအလုံးစုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအချိန်အားလုံးအတွင်း ကြည့်ရှုရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုအရှိနှုန်းတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖိအား၊ ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ငွေ (return gas) သို့မဟုတ် ဖွေးချိန်ညှိမှု (valve timing) တို့နှင့် ဆက်စပ်နိုင်ပါသည်။

လုံခြုံရေး ဆောင်ရွက်မှု ယန္တရားတွင် တံခါးဖွင့်လျှင် စက်ပစ္စည်း အလိုအလျောက် ပိတ်သွားသည့် အစီအမံ ထည့်သွင်းထားသည်။ ကာကွယ်ထားသော တံခါးကို ဖွင့်လျှင် ဖြည့်စွက်မှု စက်ပစ္စည်း အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်တွင် ဝင်ရောက်မှု နေရာကို ဖွင့်ထားခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် စက်ပစ္စည်းကို ရပ်စေသည်။ လုပ်ဆောင်မှု စည်းမျဉ်းမှာ တိက်တိက်ကြောက်ကြောက် ဖြစ်ပါသည်။ ကာကွယ်ထားသော ဝင်ရောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်း လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို သီးခြားအခြေအနေများအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။

EQS BGF32-32-8 beer bottling line with conveyors installed in a new brewery in Cambodia.jpg 

ဘယ်လောက်အထိ စတင်ခြင်း လုပ်ငန်းများ ပြုလုပ်ခဲ့သည် ဆိုသည်ကို

ဘီယာဖြည့်သွင်းခြင်း ပြဿနာများသည် HMI တွင်သာမက ခွက်တွင်လည်း ပေါ်လွင်လေ့ရှိသည်။ အကြောင်းအများများမှာ အနက်ရှို့ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ငွေ အချိန်ကို ညှိခြင်းတွင် ပါဝင်သည်။ အကြောင်းအများများကို အင်ဂျင်နီယာများက တစ်ပါတည်း ကိုင်တွယ်ခဲ့ကြသည်။ အကြောင်းများများကို တစ်ပါတည်း ကိုင်တွယ်ခဲ့ကြသည်။ အကြောင်းများများကို တစ်ပါတည်း ကိုင်တွယ်ခဲ့ကြသည်။ အကြောင်းများများကို တစ်ပါတည်း ကိုင်တွယ်ခဲ့ကြသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်တွင် အရည်မှုန်ပေါ်လွင်မှုကို အရည်အမြင့်ထိန်းချုပ်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ကုန်းလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အရည်မှုန်ကွင်းဆက်သည် အရည်မှုန်ပေါ်လွင်မှုကို အရည်အမြင့်ထက် အနည်းငယ်မြင့်မှုအဖြစ် ဖော်ပြပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်သွင်းပြီးသော ဘူတ်လ်ကို စစ်ဆေးရာတွင် အရည်အမြင့်နှင့် အရည်မှုန်ပေါ်လွင်မှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ စက်ပစ္စည်းမှုန်းမှုအဆင့်တွင် အဖွဲ့သည် ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်အတွင်းရှိ ဆောင်းပုဒ်များနှင့် ထွက်ပေါ်လာသော အရာများကို နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးခဲ့သည်။ ထိုနှိုင်းယှဉ်မှုကို နေရာတွင် လာရောက်သော အချိန်တွင် လုပ်သောသူများအတွက် ညွှန်က်ချက်များအဖြစ် ထည့်သွင်းပေးခဲ့သည်။

ပြန်လာသောဓာတ်ငွေသည် ဒုတိယအကြောင်းရင်းအရ အရေးကြီးသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း လေကို စုစည်းမှုကြောင့် သိုလှောင်ရာကာလ လျော့နည်းသွားနိုင်ပြီး ပထမဆုံးထုတ်ကုန်ကို စတင်မှုန်းမှုပြုသော ဘီယာစက်ရုံအတွက် ပေါ်လွင်နေသော အောက်စီဂျင်ကို စီမံခန့်ခွဲရန် လုပ်ငန်းဆောင်တာအဖြစ် အစပိုင်းတွင်ပဲ စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ ဤစီမံကိန်းအတွက် တိက်တိက်ကွင်းက်က် တွက်ခြေထုတ်ထားသော အောက်စီဂျင်ပေါ်လွင်မှုတန်ဖိုးကို မေးမှုမရှိသောကြောင့် ဤနေရာတွင် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းတွင် ပြန်လာသောဓာတ်ငွေထိန်းချုပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်ကိုသာ ဖော်ပြထားခြင်းဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်မှုရလေးနှင့် အဖြေအဖြစ် မှတ်ယူရန် မဟုတ်ပါ။

ဖိလုပ်မှု ၃၂ ခုသည်လည်း ဖိလုပ်မှုအစုတွင် တူညီစွာ အပြုအမှုပြုရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုဖိလုပ်မှုများကို တူညီစေရန် အချိန်အများစုကို စမ်းသပ်မှုနှင့် ခွင့်ပြုမှုအဆင့်တွင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဖိလုပ်ပြီးသော ပုလင်းများကို ညှိမှုအတွင်း လက်တွေ့အကိုးအကားအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။ စီမံကိန်းမှတ်တမ်းသည် ထိုအလုပ်နှင့် ၎င်း၏ ကြာချိန်ကို အထောက်အထားပေးသော်လည်း ဖိလုပ်မှုတစ်ခုချင်းစီအတွက် သီးသန့် ခွင့်လွှတ်မှုကို မေးမှုမရှိပါ။

Stainless steel process piping and utility connections beside an EQS beer filling machine in Cambodia.jpg 

အင်ဂျင်နီယာ ၅ ဦး၊ နေ့ ၂၀ ရက်

EQS Machinery မှ အင်ဂျင်နီယာ ၅ ဦးကို ၂၀ ရက်ကြာ စေလွှတ်ခဲ့သည်။ ၁၅ ရက်ကို တပ်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုအတွက်၊ ၃ ရက်ကို လေ့ကျင်းမှုအတွက် နှင့် နောက်ဆုံး ၂ ရက်ကို ဖောက်သည်၏ ကိုယ်ပိုင်အဖွဲ့နှင့်အတူ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုအစီအစဉ်သည် တရားဝင်သင်ကြားမှုကို လိုင်းလည်ပုတ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေစေခဲ့သည်။ တပ်ဆင်မှုနှင့် ညှိမှုအလုပ်များပြီးနောက် လေ့ကျင်းမှုကာလတွင် လုပ်ဆောင်ရေးအဖွဲ့ကို စက်ပစ္စည်းများအကြောင်း မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ နောက်ဆုံး ၂ ရက်အတွင်းတွင် ဖောက်သည်၏ အဖွဲ့ကို လိုင်းလည်ပုတ်မှုကို တာဝန်ယူစေပြီး အင်ဂျင်နီယာများကို အဖွဲ့နှင့်အတူ ရှိနေစေခဲ့သည်။

အသုံးပြုမှုစတင်ခြင်းအပြီး ၅ ရက်အကြာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဘီယာစက်ရုံသည် ထုပ်ပိုးရေးပစ္စည်းများ အားနည်းနေပြီး ၎င်း၏ ကုန်စည်ဖောက်သည်မှု စနစ်မှ ပစ္စည်းများ ရရှိရန် စောင်းနေရသည်။ ဖောက်သည်သည် ဤစီမံကိန်းအတွက် EQS မှ ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးသော ခွက်၊ ခွက်ဖုံးနှင့် အမှတ်အသားစာတမ်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤအချက်သည် ပထမဆုံး ဘီယာထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းကို စီစဥ်သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းများ အသုံးပြုနိုင်မှုသည် တူညီသော အချိန်တွင် ပေါင်းစပ်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခွက်များ၊ ခွက်ဖုံးများနှင့် အမှတ်အသားစာတမ်းများသည် အင်ဂျင်နီယာများ ရောက်ရှိသည့် အပတ်တွင် တူညီသော အပတ်တွင် ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်သည်။

Conveyor and downstream packaging equipment on a 330 ml glass bottle beer bottling line in Cambodia.jpg 

၁၄ လ လုပ်ဆောင်မှုကာလ

၃၃၀ မီလီလီတာ ခွက်များဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၁၀,၀၀၀ ခွက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသည့် နှုန်းတွင် ရပ်နေသည်။ “အနည်းငယ်” ဟူသော စကားလုံးသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤကိန်းဂဏန်းသည် အစီရင်ခံထားသော လုပ်ဆောင်မှုနှုန်းကို ဖော်ပြခြင်းဖြစ်ပြီး တိကျသော နှုန်းဖြင့် အဆက်မပါသော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံခြင်းမဟုတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက်လေးဆယ့်နှစ်လအတွင်း အမှားအမှင်တစ်ခုသာဖြစ်ပွားခဲ့သည် - ခုံးများကို လုံလောက်စွာမထားရှိခဲ့ပါ။ EQS Machinery ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် စက်ရုံနှင့် အဝေးမှ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ကာ နေရာတွင်မလာဘဲပဲ အမှားအမှင်ကို ပြေလည်စေခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ဘရူဝါရီသည် ထုတ်လုပ်မှုလေးဆယ့်နှစ်လအတွင်း အဓိကပျက်စီးမှုမရှိကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ခုံးများကို မတင်းကြပ်စွာထားရှိခြင်းအမှားအမှင်ကို စီမံကုန်ရှေးတွင် မှတ်သားထားသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် အထူးသေးနေးသောအမှားအမှင်နှင့် ၎င်းကို ဘယ်လိုပြေလည်စေခဲ့သည်ကို ပြသရာရှိသောကြောင်းကြောင်းကြောင်းဖြစ်သည်။

"အထင်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပြီး ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုသည် အလွန်တည်ငြိမ်ပါသည်။"  

10,000 BPH Beer Bottling Line.jpg

ပထမအကြိမ် ဘရူဝါရီစီမံကုန်အတွက် မှတ်စုများ

ဒီပရောဂျက်မှ အခြားသော ပထမဆုံးအကြိမ် ဘရူဝရီတစ်ခုကို စတင်ရာတွင် အသုံးပြုသင့်သည့် အချက်နှစ်ချက်ရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် လုပ်ဆောင်မှုကြား အချိန်ပိုင်းခွဲခြားမှုဖြစ်ပါသည်။ သင်တန်းခန်းအတွင်းနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သုံးရက်ကုန်သည်။ ထို့နောက် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖောက်သည်၏ လုပ်သမ်းများကို လိုင်းကို လည်ပတ်စေရန် နှစ်ရက်ကုန်သည်။ ထိုသို့သော စီစဥ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အား တာဝန်ယူမှုကို လွှဲပေးပေးခဲ့ပါသည်။ သို့သော် စက်ပစ္စည်းအနီးတွင် အထောက်အပံ့ပေးမှုမှာ ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ ပစ္စည်းများ စီစဥ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဒီပရောဂျက်တွင် ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် အချိန်ကွေကွေမှုတစ်ခုသည် ထုပ်ပိုးရေးပစ္စည်းများ ပေးပို့မှုမှ ဖြစ်ပါသည်။

ဘီယာလိုင်းကို သတ်မှတ်ရာတွင် စုံစမ်းမှုနှင့်အတူ ခွက်ပုံစဥ်၊ ခွက်ဖုံးအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ပန်းတိုင်ဖြစ်သော ပေါင်းစပ်ထားသော အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို ပေးပို့ပါ။ ထိုအရာများသည် တ hour လျှင် ခွက်ရေအရေအတွက်ထက် အတော်များများအရင် ဖြည့်စွက်စက်၏ ပုံစဥ်ချမှတ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ ထိုအရာများကို ပေးပေးပါက စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော ခွက်၊ ခွက်ဖုံးနှင့် ဖြည့်စွက်မှုရည်မှန်းချက်တွင် အချိန်မှန်စွာ အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။ အသစ်ဖွင့်လှစ်သည့် ဘီယာစက်ရုံအတွက် ထိုအချက်အလက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များနှင့် ဖြည့်စွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ ပြင်ဆင်ရမည်ကဲ့သို့သော အချက်များကြား ပိုမိုရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။