կամբոջայում 10.000 շշի մեկ ժամում գարեջրի լցման գիծ. BGF32-32-8 առաջին անգամ գործարկվող գարեջրի գործարանում

Կամբոջայում նոր գարեջրի գործարանը 2025 թվականի հունիսին իր առաջին 330 մլ ապակե շշերը անցկացրեց EQS BGF32-32-8 գծով: Գարեջուրը այս ընկերության համար նոր արտադրանքի կատեգորիա էր, և գծի շուրջ կառուցված շենքը նույնպես նոր էր: Հաճախորդի կողմից որևէ մեկը չէր շշալել նույնիսկ մեկ տուփ գարեջուր՝ մինչև EQS Machinery-ի ինժեներների ժամանելը:

Այդ սկզբնական կետը ձևավորեց ամբողջ շահագործման մեկնարկի գործընթացը: Այն գարեջրի գործարանում, որտեղ արտադրական թիմը փորձառու է, ինժեներները կարող են հիմնականում կենտրոնանալ սարքավորումների ճշգրտման վրա՝ համագործակցելով օպերատորների հետ, ովքեր արդեն հասկանում են, թե ինչպես է գարեջուրը վարվում լցնող սարքի ներսում: Այս օբյեկտում անհրաժեշտ էր մեքենայի ճշգրտում և օպերատորների վերապատրաստում՝ միասին առաջ գնալու համար: Արտադրանքը դա առավել կարևոր դարձրեց: Գարեջրի լցման ընթացքում ճնշումը, փրփուրացումը և լցման մակարդակը միմյանց հետ սերտորեն կապված են, այնպես որ թվացյալ փոքր ճշգրտումը կարող է ազդել օպերատորի կողմից շշում տեսնվող երևույթի վրա:

Այդ պատճառով նախագիծը սկզբից ուներ երկու գործնական ուղղություն: հարց բութելինգի գիծ պետք էր պատրաստվեր արտադրության, իսկ օրական շահագործման համար պատասխանատու անձինք պետք է սովորեին, թե ինչպես են մեքենայի կարգավորումները և արտադրանքի վարքագիծը փոխկապակցված: BGF32-32-8 նշանակումը սա միայն այս տեղադրման նախագծային հղումն է: Շահագործման տերմիններով հիմնական մեքենան մեկ մեքենա է՝ ապակե շշերի լվացման, լցման և փակման համար:

Գծի դասավորություն

Շշերը գծով շարժվում են հետևյալ հերթականությամբ. շշերի պալետացիայի վերացնող սարք, BGF32-32-8 եռակի լցման մեքենա, պաստերիզացիայի թունել, շշերի չորացնող սարք, կոդավորող, պիտակավորող: 330 մլ ապակե շշերի համար նախատեսված արտադրողականությունը 10.000 շուշ է մեկ ժամում:

Լցման բաժինը օգտագործում է կիսաէլեկտրոնային մեխանիկական փական: Լցման ճշգրտությունը կախված է ամբողջ փականների համալիրի վարքագծից, ինչպես նաև յուրաքանչյուր առանձին լցման փականի արձագանքից: Օպերատորների համար դա նշանակում է, որ կայուն գիծը չի կարելի գնահատել մեկ շշի վրա հիմնվելով: Լցման մակարդակները պետք է դիտարկել շշերի միջև և շահագործման ընթացքում, որպեսզի ցանկացած շեղում կապվի ճնշման, վերադարձի գազի կամ փականների աշխատանքի ժամանակացման հետ:

Անվտանգության տրամաբանության մեջ ներդրվել է դռան բացման հետ կապված անջատման միջոցառում: Պաշտպանված դռան բացումը մեքենան անջատում է, այլ ոչ թե թողնում է լցնող սարքը աշխատել բաց մուտքի կետով: Գործառնական կանոնը ուղղակի է. պաշտպանված մուտքը և մեքենայի գործառույթը դիտարկվում են որպես առանձին պայմաններ:

Իրականում ինչ մոնտաժային աշխատանքներ են կատարվել

Սպիրտային խմիչքների լցում խնդիրները հայտնվում են շշում, այլ ոչ միայն ՀՄԻ-ում: Կես լցված կամ վերահոսող շշերը և անհավասար մակարդակները փականների միջև ցույց են տալիս ճնշման և վերադարձի գազի ժամանակային համատեղման փոխազդեցությունը: Ինժեներները այս գործոնները մշակել են միասին, քանի որ հակաճնշման փոփոխությունը փոխում է սպունգի վարքը, իսկ սպունգի վարքը փոխում է տեսանելի լցման մակարդակը:

Ստրուկտուրայի վերահսկումը դիտվեց որպես մակարդակի վերահսկման մաս: Հեղուկի նախատեսված մակարդակից վերև գտնվող փրփուրի օղակը կարող է շշը լցված թվացնել արագ տեսողական ստուգման ժամանակ: Դա անհրաժեշտ է դարձնում հեղուկի մակարդակը և փրփուրի դիրքը տարբերակել լցված շշի գնահատման ժամանակ: Մեկնարկի ընթացքում թիմը համեմատեց ելքում երևող բանը լցման բաժնում ներսում սահմանված պարամետրերի հետ: Նույն համեմատությունը մտավ օպերատորի հրահանգների մեջ, որոնք տրվեցին վայրում այցի ժամանակ:

Վերադարձի գազը կարևոր էր երկրորդ պատճառով: Լցման ընթացքում վերցված օդը կարող է նվազեցնել պահպանման ժամկետը, և այն գարեջրատները, որոնք առաջին անգամ են մտնում շուկային, սկզբից պետք է կառավարեն լուծված թթվածնի մակարդակը որպես շահագործման նպատակ: Այս նախագծի համար չեն տրվել չափված լուծված թթվածնի արժեքներ, այդ պատճառով այստեղ նշված է լցման գործընթացում վերադարձի գազի վերահսկման նպատակը: Դա չպետք է ընկալվի որպես հաղորդված փորձարկման արդյունք:

Երեսուներկու լցման փականների նույնպես անհրաժեշտ էր միատեսակ վարվել փականների համախմբում: Դրանք համաձայնեցնելը զբաղեցրեց մեծ մասը շահագործման մեջ մտցնելու օրերի, իսկ լցված շշերը ծառայեցին որպես գործնական հղում ճշգրտման ընթացքում: Նախագծի գրառումները հաստատում են այդ աշխատանքը և նրա տևողությունը, սակայն չեն նշում առանձին փականների համար առանձին թույլատրելի շեղում:

Հինգ ինժեներ, քսան օր

EQS Machinery-ը ուղարկեց հինգ ինժեներ քսան օր շարունակ. 15-ը՝ տեղադրման և շահագործման մեջ մտցնելու համար, 3-ը՝ վարժեցման համար, ապա 2-ը՝ հաճախորդի սեփական անձնակազմի հետ միասին արտադրության ընթացքում: Այս հաջորդականությունը պահպանեց պաշտոնական ուսուցումը իրական գծի շահագործման հետ կապված: Տեղադրման և ճշգրտման աշխատանքներից հետո վարժեցման շրջանը ծանոթացրեց շահագործման թիմին սարքավորումների հետ: Վերջին երկու օրերի ընթացքում հաճախորդի անձնակազմը վերցրեց գծի շահագործման վերահսկողությունը, իսկ ինժեներները մնացին նրանց կողքին:

Արտադրությունը սկսվեց համարժեքավորման ավարտից հետո հինգ օր անց։ Սարքավորումները պատրաստ էին, սակայն գարեջրի գործարանը մատակարարման նյութերի պակասի պատճառով ստիպված էր սպասել իր սեփական մատակարարման շղթային։ Հաճախորդը այս նախագծի համար օգտագործեց EQS-ի կողմից նախագծված շշեր, կափարիչներ և պիտակներ։ Այս մանրամասը կարևոր է ցանկացած առաջին գարեջրի նախագծի պլանավորման համար, քանի որ գծի պատրաստականությունը և նյութերի պատրաստականությունը պետք է համընկնեն մեկ և նույն պահին։ Ապակե շշերը, կափարիչները և պիտակները բոլորը պետք է ժամանեն ճարտարագետների հետ մեկ շաբաթվա ընթացքում, եթե արտադրությունը պետք է հետևի համարժեքավորմանը՝ առանց առանձին սպասման։

Շարունակական աշխատանքի տևողությունը՝ 14 ամիս

Ելքը կայունացավ մոտավորապես 10.000 շուկայավարված շշ/ժամ 330 մլ շշերի համար, որն էլ նշված էր սպեցիֆիկացիայում։ «Մոտավորապես» բառը կարևոր է, քանի որ այս թիվը նկարագրում է հաղորդված շահագործման ելքը և չի ներկայացվում որպես անընդհատ արտադրության երաշխիք ճշգրիտ թվով։

Մեկ սխալ առաջացավ արտադրության սկսվելուց հետո տևած չորս ամսվա ընթացքում. փակածները չէին դրվում բավարար խիստ։ EQS Machinery-ի սպասարկման թիմը հեռավար լուծեց այս խնդիրը գործարանի հետ համատեղ, և այն վերացվեց առանց վայրում այցելության։ Դրանից բացի՝ գարեջրի գործարանը չզեկուցեց որևէ խոշոր ավարիայի մասին արտադրության չորս ամսվա ընթացքում։ Անբավարար փակման սխալը մնում է նախագծի գրառման մեջ, քանի որ այն ցույց է տալիս տեղի ունեցած հատուկ խնդիրը և նրա լուծման եղանակը։

"Այն ավելի լավ է աշխատել, քան սպասվում էր, և լցման ճշգրտությունը շատ կայուն է։"  

Նշումներ առաջին անգամ գարեջրի գործարան ստեղծելու նախագծի համար

Այս նախագծից երկու կետ արժե վերցնել մեկ այլ առաջին անգամ գարեջրի գործարան ստեղծելու պլանի համար։ Առաջինը՝ վերապատրաստման և աջակցվող շահագործման բաժանումն է։ Երեք օր օգտագործվեց դասասենյակային և գործնական վերապատրաստման համար, որին հաջորդեցին երկու օր, երբ ինժեներները դիտում էին, թե ինչպես է հաճախորդի շահագործող անձնակազմը վարում գծի աշխատանքը, այլ ոչ թե իրենք էին վարում այն։ Այս կազմակերպումը պատասխանատվությունը փոխանցեց արտադրական անձնակազմին՝ միաժամանակ աջակցությունը պահպանելով սարքավորումների կողքին։

Երկրորդ կետը նյութերի մատակարարման գրաֆիկն է: Այս նախագծում առաջացած միակ հետաձգումը պայմանավորված էր փաթեթավորման մատակարարման հետ:

Երբ նշվում է գարեջրի գիծը, հարցման հետ ուղարկեք շշի գծագիրը, կափարիչի սպեցիֆիկացիան և նպատակային լուծված թթվածնի ցուցանիշը: Այդ տվյալները ուղղորդում են լցնողի կոնֆիգուրացիան շատ ավելի վաղ, քան շշերի ժամում քանակը: Դրանք տրամադրելը սահմանում է սարքավորումների քննարկման համար սահմանված տարա, փակածույթ և լցման նպատակ: Նոր գարեջրի գործարանի համար այդ տեղեկատվությունը նաև ավելի պարզ կապ է ստեղծում փաթեթավորման որոշումների և լցման գործընթացի կարգավորման միջև: