EN
Μια νέα μπραζερία στην Καμπότζη υπέβαλε τα πρώτα της γυάλινα μπουκάλια των 330 ml σε μια γραμμή EQS BGF32-32-8 τον Ιούνιο του 2025. Το μπίρα αποτέλεσε μια νέα κατηγορία προϊόντων για αυτήν την εταιρεία, ενώ και το κτίριο που περιέβαλλε τη γραμμή ήταν επίσης καινούργιο. Κανείς από την πλευρά του πελάτη δεν είχε συσκευάσει ούτε ένα κιβώτιο μπίρας πριν φτάσουν οι μηχανικοί της EQS Machinery.
Αυτό το αρχικό σημείο διαμόρφωσε ολόκληρη τη διαδικασία εκκίνησης. Σε μια μπραζερία με εμπειρική ομάδα παραγωγής, οι μηχανικοί μπορούν να επικεντρωθούν κυρίως στη ρύθμιση του εξοπλισμού μαζί με χειριστές που ήδη γνωρίζουν πώς αντιδρά το μπίρα μέσα σε ένα γεμιστήρα. Σε αυτό το σημείο, η ρύθμιση της μηχανής και η εκπαίδευση των χειριστών ήταν απαραίτητες για να προχωρήσουν από κοινού. Το προϊόν έκανε αυτό ιδιαίτερα σημαντικό. Η πίεση, η αφρώδης δημιουργία και το επίπεδο γέμισης είναι στενά συνδεδεμένα κατά τη διαδικασία γέμισης μπίρας, οπότε μια φαινομενικά μικρή ρύθμιση μπορεί να επηρεάσει αυτό που ο χειριστής βλέπει στο μπουκάλι.
Το έργο είχε επομένως δύο πρακτικές κατευθύνσεις από την αρχή. Το γραμμή μεταποίησης μπύρας έπρεπε να ετοιμαστεί για παραγωγή, ενώ οι υπεύθυνοι για την καθημερινή λειτουργία έπρεπε να μάθουν πώς σχετίζονται οι ρυθμίσεις της μηχανής με τη συμπεριφορά του προϊόντος. Η ονομασία BGF32-32-8 είναι απλώς η αναφορά του έργου για αυτήν την εγκατάσταση. Από λειτουργική άποψη, η κύρια μηχανή είναι μια τριπλή μηχανή πλύσιμου, γεμίσματος και κλεισίματος για γυάλινα μπουκάλια.
Τα μπουκάλια διέρχονται από τη γραμμή με την εξής σειρά: αποπαλετοποιητής, τριπλή μηχανή γεμίσματος BGF32-32-8, σήραγγα παστερίωσης, στεγνωτήριο μπουκαλιών, κωδικοποιητής, ετικετοθέτης. Η ονομαστική παραγωγικότητα για γυάλινα μπουκάλια των 330 ml είναι 10.000 μπουκάλια ανά ώρα.
Το τμήμα γεμίσματος χρησιμοποιεί ημιηλεκτρονική μηχανική βαλβίδα. Η ακρίβεια γεμίσματος εξαρτάται από τη συμπεριφορά ολόκληρου του συνόλου των βαλβίδων, καθώς και από την ανταπόκριση κάθε μεμονωμένης βαλβίδας γεμίσματος. Για τους χειριστές, αυτό σημαίνει ότι μια σταθερή γραμμή δεν μπορεί να αξιολογηθεί με βάση ένα μόνο μπουκάλι. Τα επίπεδα γεμίσματος πρέπει να εξετάζονται σε σύνολο μπουκαλιών και σε χρονική διάρκεια λειτουργίας, ώστε οποιαδήποτε μεταβολή να μπορεί να συνδεθεί με την πίεση, το αέριο επιστροφής ή το χρονισμό των βαλβίδων.
Ένα σύστημα ασφαλείας που διακόπτει τη λειτουργία όταν ανοίγει μια πόρτα ενσωματώθηκε στη λογική ασφαλείας. Το άνοιγμα μιας προστατευόμενης πόρτας σταματά τη μηχανή, αντί να αφήνει το γεμιστικό να λειτουργεί με ανοιχτό σημείο πρόσβασης. Ο κανόνας λειτουργίας είναι άμεσος: η προστατευόμενη πρόσβαση και η λειτουργία της μηχανής αντιμετωπίζονται ως ξεχωριστές συνθήκες.
Γέμιση μπύρας τα προβλήματα εμφανίζονται στο μπουκάλι, όχι μόνο στην οθόνη HMI. Μπουκάλια μισογεμισμένα ή υπερχειλίζοντα, καθώς και ανισόμετρα επίπεδα μεταξύ βαλβίδας και βαλβίδας, δείχνουν την αλληλεπίδραση μεταξύ πίεσης και χρονισμού του αέρα επιστροφής. Οι μηχανικοί αντιμετώπισαν αυτούς τους παράγοντες ενιαία, διότι μια αλλαγή στην αντίστροφη πίεση μεταβάλλει τη συμπεριφορά του αφρού, ενώ η συμπεριφορά του αφρού μεταβάλλει το φαινόμενο επίπεδο γέμισης.
Ο έλεγχος του αφρού αντιμετωπίστηκε ως μέρος του ελέγχου του επιπέδου υγρού. Ένας αφρώδης δακτύλιος πάνω από το επιθυμητό επίπεδο υγρού μπορεί να κάνει μια φιάλη να φαίνεται γεμάτη κατά τον γρήγορο οπτικό έλεγχο. Γι’ αυτό είναι απαραίτητο να διακρίνεται το επίπεδο του υγρού από τη θέση του αφρού κατά την αξιολόγηση της γεμάτης φιάλης. Κατά την εκκίνηση, η ομάδα σύγκρινε το οποιοδήποτε φαινόμενο στην έξοδο με τις ρυθμίσεις εντός της περιοχής γέμισης. Η ίδια σύγκριση αποτέλεσε μέρος των οδηγιών προς τους χειριστές που παραδόθηκαν κατά την επίσκεψη στον χώρο.
Το αέριο επιστροφής είχε σημασία και για ένα δεύτερο λόγο. Ο αέρας που παρασύρεται κατά τη γέμιση μπορεί να μειώσει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος, και μια ζυθοποιία που εισάγει το πρώτο της προϊόν πρέπει να διαχειρίζεται το διαλυμένο οξυγόνο ως λειτουργικό στόχο από την αρχή. Δεν παρασχέθηκε καμία μετρηθείσα τιμή διαλυμένου οξυγόνου για αυτό το έργο, οπότε το σημείο εδώ είναι ο σκοπός του ελέγχου του αερίου επιστροφής εντός της διαδικασίας γέμισης. Δεν πρέπει να ερμηνευτεί ως αναφορά αποτελέσματος δοκιμής.
Τριάντα δύο βαλβίδες γεμίσματος έπρεπε επίσης να λειτουργούν με συνέπεια σε όλο το σύνολο των βαλβίδων. Η εξομοίωσή τους απαίτησε το μεγαλύτερο μέρος των ημερών εκκίνησης, με τα γεμάτα μπουκάλια να χρησιμοποιούνται ως πρακτικό αναφορά κατά τη διάρκεια της ρύθμισης. Το αρχείο του έργου υποστηρίζει αυτή την εργασία και τη διάρκειά της, αλλά δεν προσδιορίζει ξεχωριστή ανοχή για κάθε μεμονωμένη βαλβίδα.
Η EQS Machinery απέστειλε πέντε μηχανικούς για 20 ημέρες: 15 για εγκατάσταση και εκκίνηση, 3 για εκπαίδευση και στη συνέχεια 2 μαζί με το δικό του προσωπικό του πελάτη κατά την παραγωγή. Η σειρά αυτή διατήρησε την επίσημη εκπαίδευση συνδεδεμένη με την πραγματική λειτουργία της γραμμής. Μετά την εγκατάσταση και τις εργασίες ρύθμισης, η περίοδος εκπαίδευσης εισήγαγε την ομάδα λειτουργίας στον εξοπλισμό. Στις τελικές δύο ημέρες, το προσωπικό του πελάτη ανέλαβε τη διαχείριση της λειτουργίας της γραμμής, ενώ οι μηχανικοί παρέμειναν δίπλα τους.
Η παραγωγή ξεκίνησε πέντε μέρες μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης. Ο εξοπλισμός ήταν έτοιμος, ενώ η μπρουμαρία είχε εξαντλήσει τα υλικά συσκευασίας και αναγκάστηκε να περιμένει τη δική της αλυσίδα προμηθειών. Ο πελάτης χρησιμοποίησε μια φιάλη, ένα καπάκι και μια ετικέτα που σχεδίασε η EQS για αυτό το έργο. Αυτή η λεπτομέρεια έχει σημασία για όποιον σχεδιάζει ένα πρώτο μπρούμπερ έργο, επειδή η ετοιμότητα της γραμμής και η ετοιμότητα των υλικών πρέπει να συμπίπτουν στο ίδιο χρονικό σημείο. Οι γυάλινες φιάλες, τα καπάκια και οι ετικέτες πρέπει όλα να φτάσουν την ίδια εβδομάδα με τους μηχανικούς, εάν η παραγωγή πρέπει να ακολουθήσει αμεσως μετά την εγκατάσταση χωρίς ξεχωριστή αναμονή.
Η παραγωγή σταθεροποιήθηκε σε περίπου 10.000 BPH σε φιάλες των 330 ml, όπως είχε καθοριστεί. Η λέξη «περίπου» είναι σημαντική, επειδή αυτός ο αριθμός περιγράφει την αναφερόμενη λειτουργική παραγωγή και δεν παρουσιάζεται ως εγγύηση συνεχούς παραγωγής σε ακριβώς καθορισμένο αριθμό.
Προέκυψε ένα μόνο πρόβλημα στους δεκατέσσερις μήνες από την έναρξη της παραγωγής: οι καπάκια δεν εφαρμόζονταν αρκετά σφιχτά. Η ομάδα υπηρεσιών της EQS Machinery επέλυσε το ζήτημα απομακρυσμένα με το εργοστάσιο, χωρίς να απαιτηθεί επίσκεψη επιτόπου. Εκτός από αυτό, η μπραζιέρα δεν ανέφερε κανένα σημαντικό πρόβλημα σε δεκατέσσερις μήνες λειτουργίας. Το πρόβλημα της χαλαρής σφράγισης παραμένει καταγεγραμμένο στα αρχεία του έργου, καθώς δείχνει το συγκεκριμένο ζήτημα που προέκυψε και τον τρόπο με τον οποίο επιλύθηκε.
"Λειτούργησε πολύ καλύτερα από ό,τι περιμέναμε, και η ακρίβεια γεμίσματος είναι πολύ σταθερή."
Δύο σημεία από αυτό το έργο αξίζει να μεταφερθούν σε ένα άλλο σχέδιο πρώτης φοράς για μια ζυθοποιία. Το πρώτο είναι η διαίρεση μεταξύ εκπαίδευσης και υποστηριζόμενης λειτουργίας. Τρεις ημέρες χρησιμοποιήθηκαν για εκπαίδευση στην τάξη και επί τόπου, ακολουθούμενες από δύο ημέρες κατά τις οποίες οι μηχανικοί παρακολούθησαν τους χειριστές του πελάτη να λειτουργούν τη γραμμή, αντί να τη λειτουργούν εκείνοι οι ίδιοι. Αυτή η διάταξη μετέφερε την ευθύνη στο προσωπικό παραγωγής, ενώ η υποστήριξη παρέμενε παρούσα δίπλα στον εξοπλισμό.
Το δεύτερο σημείο είναι το χρονοδιάγραμμα των υλικών. Η μόνη καθυστέρηση σε αυτό το έργο προήλθε από την προμήθεια συσκευασίας.
Κατά τον καθορισμό μιας γραμμής συμπλήρωσης μπύρας, αποστείλετε μαζί με το αίτημα το σχέδιο του μπουκαλιού, τις προδιαγραφές του καπακιού και το επιθυμητό επίπεδο διαλυμένου οξυγόνου. Αυτά τα στοιχεία καθοδηγούν τη διαμόρφωση του μηχανήματος συμπλήρωσης πολύ πριν από τον αριθμό των μπουκαλιών ανά ώρα. Η παροχή τους δίνει στη συζήτηση για τον εξοπλισμό ένα καθορισμένο δοχείο, ένα καθορισμένο κάλυμμα και ένα καθορισμένο στόχο συμπλήρωσης. Για μια νέα μπραζαρία, αυτές οι πληροφορίες δημιουργούν επίσης μια σαφέστερη σύνδεση μεταξύ των αποφάσεων συσκευασίας και του τρόπου με τον οποίο πρέπει να ρυθμιστεί η διαδικασία συμπλήρωσης.
Εστιάζει στην Ολοκληρωμένη Λύση για Συμπλήρωση & Συσκευασία Υγρών. Προσφέρει Ολοκληρωμένες Λύσεις & Έργα Κλειδί στο Χέρι
Πνευματική ιδιοκτησία © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD