အရည်ဖျော်ဖမျိုးစုံ လုပ်ငန်းတွင် ယှဉ်ပြိုင်မှုများလာသည့်အပြင် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုထိရောက်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလျော့ရွှေ့နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်အောင် ထုတ်လုပ်သူများက အမြဲတမ်းရှာဖွေနေကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသီးဖျော်ဖမျိုးစုံလုပ်ငန်းတွင် အပူပိုင်းဖြည့်သွင်းရန်အတွက် ရိုးရာပူသောဖြည့်သွင်းပိတ်သိမ်းသည့် ကွဲပြားသော တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်စေသော စျေးနှုန်းမြင့်မားမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြည့်သွင်းရသည့် ကန့်သတ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ ဖြစ်ပါသည်။ အတူတူပင် အလွန်သန့်ရှင်းသောဖြည့်သွင်းစက်များသည် သူတို့၏ အထင်ရှားကောင်းမွန်သော အားသာချက်များနှင့်အတူ ထူးခြားစွာ ထင်ရှားပြီး အထက်ဖော်ပြပါပြဿနာများကိုသာမက ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုမိုသော အလားအလာများကိုပါ ယူဆောင်လာပါသည်။
ရိုးရာအပူဖြည့်သွင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်သန့်ရှင်းသောဖြည့်သွင်းစက်၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ-
1.ဖြည့်သွင်းနိုင်မှု လျော့ရွှင်မှု
အလွန်သန့်ရှင်းသောဖြည့်သွင်းခြင်းနည်းပညာသည် ပုံမှန်၊ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ဖြည့်သွင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ဆိုဒါရေ၊ သဘာဝရေ၊ အရသာရှိသော ဒိန်ခဲ၊ အက်ဆစ်နို့သောက်စရာများ၊ အအေးခံထုတ်ကုန်များ၊ လုပ်ဆောင်မှုသောက်စရာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာအတွက် သင့်လျော်ပြီး PET ဘူး၊ HDPE ဘူးနှင့် PP ဘူးများကဲ့သို့သော ဘူးအမျိုးအစားများစွာနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အပူပိုင်းဖြည့်သွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်တွင် ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် အကန့်အသတ်ဖြင့် ရည်ရွယ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် PET ဘူးများကို ပစ်မှတ်ထားပါသည်။
2.အရည်သောက်ဖျော်ရည်၏အရသာနှင့် အာဟာရဓာတ်များထိန်းသိမ်းခြင်း
UHT အပူပိုးစင်နည်းပညာကိုအသုံးပြုသောအလွန်သန့်ရှင်းသောဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ဖျော်ရည်၏ မူလအရသာနှင့် အာဟာရတန်ဖိုးကို အများဆုံးထိန်းသိမ်းပေးရန် ဖြည့်သွင်းချိန်တွင် အပူချိန် ၆၈ ဒီဂရီဝန်းကျင်အထိထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပြီး အစာအိမ်ဆိုင်ရာဘေးကင်းမှုကို သေချာစေပါသည်။ ပူသောဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် အများအားဖြင့် ၈၈ ဒီဂရီမှ ၄၀ ဒီဂရီအထိ အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာကုသပေးရပါသည်။ ထိုအပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် ဖျော်ရည်၏အရသာကိုပျက်ပြားစေနိုင်သည့်အပြင် အာဟာရဓာတ်များစွာကိုလည်းဆုံးရှုံးစေပြီး စွမ်းအင်စားသုံးမှုကိုလည်းတိုးစေပါသည်။
3.ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စျေးနှုန်းအကျိုးအမြတ်
ဘူတာတစ်နာရီလျှင် ၂၄၀၀၀ ထုတ်လုပ်သည့် ၅၀၀မီလီလိုင်းကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက၊ အလွန်သန့်ရှင်းသောစနစ်သည် ဘူတာတစ်ခုလျှင် ၁၂ နေရာရှိသော ဘူတာဖောင်းပေးသည့်စက်ကိုသာလိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏အလေးချိန်မှာ ဂရမ် ၂၈-၃၀ ဝန်းကျင်ရှိပါသည်။ ဖိုးပူပြင်းဖြင့်ဖြည့်သွင်းရာတွင် ပို၍ကြီးမားသော ၁၆ နေရာရှိသော ဘူတာဖောင်းပေးသည့်စက်နှင့် ပိုမိုလေးသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဂရမ် ၃၆-၃၈) ကိုလိုအပ်ပါသည်။ ထိုအရာမှာ အလွန်သန့်ရှင်းသောဖြေရှင်းချက်များသည် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို အများအားဖြင့်လျော့နည်းစေနိုင်ကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။
4.အမှုန်အစားချိန်ညှိသည့်နည်းလမ်းများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့်ထိရောက်မှု
ဘူးနှင့်ဘူးဖုံးများအတွက် ပိုမိုစိတ်ချရပြီးလုံခြုံသော ပိုးစစ်ပေးသည့်နည်းလမ်းကို Ultra clean filling machine မှပေးစွမ်းပါသည်။ အပူပေးသည့်ဖြည့်သွင်းမှုတွင် အသုံးပြုသည့် ဘူးကိုတိုက်ရိုက်ပိုးစစ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှောင်ရှားပြီး စပရေပိုးစစ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကိုတိုစေပြီး စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုကိုလည်းလျော့နည်းစေပါသည်။ စွမ်းအင်စားသုံးမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုပါ နည်းပါးစေပါသည်။
အနုပညာအရ အော်ထရာကလဲန်မီဒီယမ်အပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သော ပုလင်းထုတ်လုပ်ရေးစနစ်မှာ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကျယ်ပြန့်သောအသုံးဝင်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်လိုင်းများစွာကိုထောက်ပံ့ပေးနိုင်မှုတို့ကြောင့် နောင်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လာမည့်အနာဂတ်တွင် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်လာမည့်စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ Ultra clean နှင့် အပူပေးသည့်ဖြည့်သွင်းမှုတို့၏ ကွာခြားချက်များကို ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ သင့်အား အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါမည်။
မူပိုင်ခွင့် © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD