Ултрачисто пълнене "PK" Горещо пълнене, Кой печели?

В контекста на все по-ожесточената конкуренция в индустрията на напитки, производителите постоянно търсят по-ефективни производствени методи и по-голяма производствена гъвкавост. Особено за индустрията на сокове и напитки, високата цена на традиционните машини за издуване, пълнене и запушване при горещо пълнене, както и ограничението, че са подходящи само за пълнене при висока температура, създават големи предизвикателства за производителите. В сравнение с тях, машините за ултрачисто пълнене се открояват със значителни предимства, не само че решават гореспоменатите проблеми, но и предлагат повече възможности на производителите.

Основните предимства на машините за ултрачисто пълнене в сравнение с традиционното горещо пълнене са:

1.Гъвкавост при пълненето

Технологията за ултрачисто пълнене може да отговаря на изискванията за пълнене при нормални, средни и високи температури, подходяща е за широк спектър от продукти като газирана вода, минерална вода, ароматизиран йогурт, кисели млечни напитки, продукти от хладилната верига, функционални напитки и др., и е съвместима с различни видове бутилки като PET бутилки, HDPE бутилки и PP бутилки. В противовес на това, традиционните производствени линии за пълнене при висока температура са ограничени до пълнене на сокове, чай и функционални напитки в условия на висока температура, като предимно се използват PET бутилки.

2.Поддържане на вкуса и хранителната стойност на напитките

Ултрачистото пълнене, използващо UHT мигновена стерилизация, осигурява безопасност на храната, като поддържа температурата около 68 градуса по време на пълненето, което максимално запазва оригиналния вкус и хранителната стойност на напитката. При процеса на пълнене при висока температура, суровината трябва да бъде подложена на продължителна обработка при висока температура (от 88 градуса до 40 градуса), което не само може да повреди вкуса на напитката, но и води до загуба на някои хранителни вещества и увеличава консумацията на енергия

3.Ефективност и рентабилност на производството

Вземайки като пример производствена линия от 24 000 бутилки в час от 500 мл, ултрачистата система изисква само машина за издуване на бутилки с 12 форми, а теглото на предварителната форма е около 28-30 грама; Горещото пълнене изисква по-голяма по мащабност машина за издуване на бутилки с 16 форми и по-тежки предварителни форми (36-38 грама). Това означава, че ултрачистите решения могат значително да намалят общите разходи.

4.Сигурност и ефективност на методите за стерилизация

Машината за ултрачисто пълнене осигурява по-надежден и безопасен метод за дезинфекция на бутилки и капачки, като избягва обичайната стъпка за стерилизация чрез заливане на бутилките при горещото пълнене и директно преминава към процеса на стерилизация чрез пръскане, което скъсява цялостното време на процеса и намалява употребата на пара, а също така и потреблението на енергия и инвестицията в оборудване.

В заключение, системата за ултрачисто пълнене при средна температура постепенно става бъдеща тенденция в индустрията поради по-високата си рентабилност, широката приложимост и поддръжка на множество продуктови линии. Ако искате да научите повече за разликите между ултрачистото и горещото пълнене, не се колебайте да се свържете с нас и ние ще се радваме да ви предоставим подробна информация и услуги.