Remplissage Ultra-Propre « PK » Remplissage à Chaud, Qui Gagne ?

Dans un contexte de concurrence de plus en plus intense dans l'industrie des boissons, les fabricants recherchent constamment des modes de production plus efficaces et plus flexibles. En particulier dans le secteur des boissons jus, le coût élevé des blocs combinés traditionnels de soufflage-remplissage-bouchage utilisés pour le remplissage à chaud, ainsi que leur limitation à n'être adaptés que pour le remplissage à haute température, représentent des défis importants pour les fabricants. En comparaison, les machines de remplissage ultra-propres se distinguent par leurs avantages significatifs, résolvant non seulement les problèmes mentionnés ci-dessus, mais offrant également davantage de possibilités aux fabricants.

Les principaux avantages des machines de remplissage ultra-propres par rapport au remplissage à chaud traditionnel sont :

1.Flexibilité de remplissage

La technologie d'emballage ultra propre permet de répondre aux besoins d'emballage dans des conditions normales, moyennes et hautes températures. Elle convient à une grande variété de produits tels que l'eau gazeuse, l'eau minérale, le yaourt aromatisé, les boissons laitières acides, les produits à chaîne du froid, les boissons fonctionnelles, etc., et est compatible avec différents types de bouteilles tels que les bouteilles en PET, en HDPE et en PP. En revanche, les lignes de production traditionnelles de remplissage à chaud sont limitées au remplissage de jus, thés et boissons fonctionnelles dans des environnements à haute température, et ciblent principalement les bouteilles en PET.

2.Préservation du goût et des nutriments des boissons

Le remplissage ultra-propre utilisant la technologie de stérilisation instantanée UHT permet d'assurer la sécurité alimentaire tout en maintenant une température d'environ 68 degrés pendant le remplissage, préservant ainsi au maximum le goût original et la valeur nutritive de la boisson. Lors du processus de remplissage à chaud, la matière subit un long traitement à haute température (de 88 degrés à 40 degrés), ce qui peut non seulement altérer le goût de la boisson, mais aussi entraîner la perte de certains nutriments et une surconsommation d'énergie.

3. Efficacité de production et rentabilité

Prenons comme exemple une ligne de production de 24 000 bouteilles par heure de 500 ml : le système ultra propre nécessite uniquement une machine de soufflage de bouteilles à 12 cavités, le poids de l'ébauche étant d'environ 28 à 30 grammes ; le remplissage à chaud exige une machine de soufflage de bouteilles plus grande à 16 cavités et des ébauches plus lourdes (36 à 38 grammes). Cela signifie que les solutions ultra propres permettent de réduire considérablement les coûts globaux.

4. Sécurité et efficacité des méthodes de stérilisation

La machine de remplissage ultra propre offre une méthode de désinfection plus fiable et sécurisée pour les bouteilles et leurs bouchons, évitant l'étape courante de stérilisation par renversement des bouteilles utilisée dans le remplissage à chaud, et passe directement au processus de stérilisation par pulvérisation. Cela réduit la durée totale du processus et l'utilisation de vapeur, permettant ainsi de diminuer la consommation d'énergie et l'investissement en équipements.

En résumé, le système d'étirage et de soufflage à température moyenne ultra propre devient progressivement une tendance future pour le secteur industriel grâce à son meilleur rapport qualité-prix, sa large applicabilité et sa compatibilité avec plusieurs lignes de production. Si vous souhaitez en savoir plus sur les différences entre le remplissage ultra propre et le remplissage à chaud, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serons heureux de vous fournir des informations détaillées ainsi que nos services.