A verseny egyre nagyobb mértékének köszönhetően az italgyártó iparban a gyártók állandóan törekszenek hatékonyabb termelési módokra és nagyobb termelési rugalmasságra. Különösen az üdítőital-gyártás területén a hagyományos fúvó-töltő-záró kombinált gépek forró töltéshez való magas költsége, valamint az a korlátozás, hogy csak magas hőmérsékletű töltéshez alkalmasak, jelentős kihívásokat jelentenek a gyártók számára. Ezzel szemben az ultratiszta töltőgépek kiemelkedő előnyökkel rendelkeznek, amelyek nemcsak megoldják a fent említett problémákat, hanem új lehetőségeket is nyújtanak a gyártók számára.
Az ultratiszta töltőgépek fő előnyei a hagyományos forró töltéssel szemben:
1.Töltési rugalmasság
Az ultra tiszta töltőtechnológia képes kielégíteni a töltési igényeket normál, közepes és magas hőmérsékleti körülmények között, ideális széles termékkör, például szódavíz, ásványvíz, ízesített joghurt, savanyú tejes italok, hideglánc-termékek, funkcionális italok stb. esetében, és kompatibilis különféle üvegtípusokkal, mint például PET palack, HDPE palack és PP palack. Ezzel szemben a hagyományos forró töltési gyártósorok általában csak gyümölcslevet, teát és funkcionális italokat töltenek magas hőmérsékleten, elsősorban PET palackokra koncentrálva.
2.Ital ízének és tápértékének megőrzése
Az UHT azonnali szterilizálási technológiával végzett ultra tiszta töltés biztosítja az élelmiszer-biztonságot, miközben a töltési hőmérsékletet kb. 68 fokon tartja, ezzel maximalizálva az ital eredeti ízének és tápanyagtartalmának megőrzését. A forró töltési folyamat során a nyersanyagnak hosszabb ideig kell magas hőmérsékleti kezelésnek (88 foktól 40 fokig) alávetni, ami nemcsak az ital ízét károsíthatja, hanem a tápanyagok elvesztéséhez és a nagyobb energiafogyasztáshoz is vezethet
3.Gyártási hatékonyság és költséghatékonyság
Vegyük példának egy 24000 üveg/óra teljesítményű 500 ml-es termelősort: az ultra tiszta rendszer csupán egy 12-tokos palackfúvó gépet igényel, a preform súlya pedig körülbelül 28-30 gramm; a forró töltéshez viszont nagyobb kapacitású, 16-tokos palackfúvó gép szükséges, valamint nehezebb preformok (36-38 gramm). Ez azt jelenti, hogy az ultra tiszta megoldások jelentősen csökkenthetik az összköltséget.
4.A sterilizálási módszerek biztonsága és hatékonysága
Az ultra tiszta töltőgép megbízhatóbb és biztonságosabb fertőtlenítési módszert kínál az üvegekhez és kupakokhoz, elkerülve a hagyományos hősterilizálási lépést, amely a forró töltésnél gyakori, és közvetlenül a permetezős sterilizálási folyamatra lép, ezzel lerövidítve az egész folyamat időtartamát és csökkentve a gőzfogyasztást, tovább csökkentve az energiaigényt és a beruházási költségeket.
Összefoglalva, az ultra tiszta középhőmérsékletű fúvó- és centrifugáló rendszer egyre inkább ipari jövőt jelentő trenddé válik, annak köszönhetően, hogy magasabb költséghatékonysággal, széleskörű alkalmazhatósággal és több termékvonal támogatásával rendelkezik. Ha szeretne bővebb információt szerezni az ultra tiszta és forró töltés közötti különbségekről, vegye fel velünk a kapcsolatot, és örömmel állunk rendelkezésére részletes információkkal és szolgáltatásokkal.
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD