超高精度充填「PK」ホット充填、どちらが勝つか？

飲料業界における競争が一層激化する中、製造業者はより効率的な生産方式とより大きな生産柔軟性の追求を常に余儀なくされています。特にジュース飲料業界においては、従来のブロー充填キャップコンビブロックによるホット充填の高コストや高温充填にしか適応できないという制約が、メーカーにとって大きな課題となっています。一方、超清浄充填機はその顕著な優位性により際立っており、上記の問題を解決するだけでなく、メーカーにもたらす可能性をさらに広げています。

超清浄充填機が従来のホット充填と比較して主に優れている点は次の通りです：

1.充填の柔軟性

超清浄充填技術は、常温・中温・高温条件下での充填ニーズに対応でき、ソーダ水、鉱泉水、風味ヨーグルト、酸性乳性飲料、冷蔵チェーン製品、機能性飲料など、幅広い製品タイプに適しています。また、PETボトル、HDPEボトル、PPボトルなど、さまざまなボトルタイプと互換性があります。一方、従来の高温充填生産ラインは、ジュース、お茶、機能性飲料の高温環境下での充填に限定され、主にPETボトルを対象としています。

2.飲料の味と栄養の維持

UHT瞬間滅菌技術を用いた超清浄充填は、充填時の温度を約68度に保ちながら食品安全性を確保できるため、飲料の風味や栄養価を最大限に保持することが可能です。一方、ホット充填プロセスでは、原料に長時間の高温処理（88度から40度まで）が必要となるため、飲料の味が損なわれるだけでなく、一部の栄養素が失われたり、エネルギー消費が増加したりする可能性があります。

3. 生産効率とコストパフォーマンス

24,000本／時の500ml生産ラインを例に取ると、超清浄方式では12腔のボトルブローイングマシンのみが必要であり、プリフォームの重量は約28〜30グラムです。一方、ホット充填ではより大規模な16腔のボトルブローイングマシンと、より重いプリフォーム（36〜38グラム）が必要になります。これはつまり、超清浄ソリューションにより全体的なコストを大幅に削減できることを意味します。

4. 滅菌方法の安全性と効率性

超清浄充填機は、ボトルおよびボトルキャップに対して、より信頼性が高く安全な除菌方法を提供します。ホット充填における一般的なボトル注ぎによる滅菌工程を避け、直接スプレーメッキ工程に入るため、全体の工程時間を短縮し、蒸気使用量を削減し、さらにエネルギー消費および設備投資を抑えることができます。

要約すると、超清浄中温ブロー成形充填システムは、より高いコストパフォーマンス、幅広い適用性、複数の生産ラインへの対応が可能なことから、業界の将来のトレンドになりつつあります。超清浄方式とホット充填方式の違いについてさらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。詳細な情報とサービスを提供いたします。