Llenado Ultra Limpio "PK" Llenado en Caliente, ¿Quién Gana?

En el contexto de una competencia cada vez más intensa en la industria de bebidas, los fabricantes buscan constantemente modos de producción más eficientes y una mayor flexibilidad. Especialmente para la industria de bebidas jugosas, el alto costo del bloque combinado tradicional de soplado, llenado y sellado para llenado en caliente, así como la limitación de ser adecuado únicamente para llenado a alta temperatura, representan desafíos significativos para los fabricantes. En contraste, las máquinas de llenado ultra limpio destacan por sus ventajas significativas, no solo resolviendo los problemas mencionados anteriormente, sino también brindando más posibilidades a los fabricantes.

Las principales ventajas de la máquina de llenado ultra limpio en comparación con el llenado en caliente tradicional son:

1.Flexibilidad en el llenado

La tecnología de llenado ultra limpio puede satisfacer las necesidades de llenado en condiciones normales, medias y altas de temperatura, es adecuada para una amplia gama de tipos de productos como agua con gas, agua mineral, yogur saborizado, bebidas lácteas ácidas, productos de cadena de frío, bebidas funcionales, etc., y es compatible con diversos tipos de botellas como botellas PET, botellas de HDPE y botellas de PP. Por el contrario, las líneas de producción tradicionales de llenado en caliente se limitan al llenado de jugos, té y bebidas funcionales en entornos de alta temperatura, y principalmente están orientadas a botellas PET.

2.Mantenimiento del sabor y la nutrición de bebidas

El llenado ultra limpio mediante la tecnología de esterilización instantánea UHT puede garantizar la seguridad alimentaria controlando la temperatura a unos 68 grados para el llenado, maximizando así la preservación del sabor original y el valor nutricional de la bebida. Durante el proceso de llenado en caliente, el producto debe someterse a un tratamiento prolongado a alta temperatura (desde 88 grados hasta 40 grados), lo que no solo podría dañar el sabor de la bebida, sino también provocar la pérdida de algunos nutrientes y aumentar el consumo de energía

3.Eficiencia de producción y rentabilidad

Tomando como ejemplo una línea de producción de 24000 botellas por hora de 500 ml, el sistema ultra limpio solo requiere una máquina de soplado de botellas de 12 cavidades, y el peso del preformado es de aproximadamente 28-30 gramos; el llenado caliente requiere una máquina de soplado de botellas de mayor tamaño con 16 cavidades y preformados más pesados (36-38 gramos). Esto significa que las soluciones ultra limpias pueden reducir considerablemente los costos totales.

4.Seguridad y eficiencia de los métodos de esterilización

La máquina de llenado ultra limpio proporciona un método de desinfección más confiable y seguro para botellas y tapas, evitando el paso habitual de esterilización por vertido en el llenado en caliente y pasando directamente al proceso de esterilización por pulverización, acortando el tiempo total del proceso y reduciendo el uso de vapor, lo que a su vez disminuye el consumo de energía y la inversión en equipo.

En resumen, el sistema de soplado y llenado a temperatura media ultra limpio está convirtiéndose gradualmente en la tendencia futura de la industria debido a su mayor rentabilidad, amplia aplicabilidad y soporte para múltiples líneas de producto. Si desea obtener más información sobre las diferencias entre el llenado ultra limpio y el llenado en caliente, no dude en contactarnos y estaremos encantados de proporcionarle información y servicios detallados.