Гигиеналық және тиімді сусын өндіру үшін Автоматты сүйек толтыру машинасы

Гигиеналық Құрылысы мен Асептикалық Дизайны Шырық толтыру машинасы

Тамақтық болаттан (SUS304/SUS316L) корпусы мен ылғалды бөлшектері коррозияға қарсы және микробиологиялық бақылау үшін

Көбінесе шикізатқа тиісті бөлшектердің негізіне SUS304 немесе SUS316L болатын нержавейка негізінде жасалған сұйықтықты толтыру жабдығы пайдаланылады. Бұл материалдар ылғалға төзімді, сақталынатын затпен реакцияға түспейді және қышқылдық жағдайда ыдырапайсыз әрекет ететіндігі дәлелденген үшін таңдалады. Металдың төменгі сіңірімі заттарды оңай сіңірмейтіндігін көрсетеді, ал хромдың қабаты бактериялардың жиналуын болдырмаитын қорғаныштық қабықшаны түзеді. Бұл ортаның дәмінің металдан өтуі арқылы өзгеруін болдырмаиды және FDA стандарттарын, сондай-ақ Еуропалық реттеу EC 1935/2004 сақталуын қамтамасыз етеді. Өндірушілері мұның маңызды екенін біледі, өйткені ешкім түні бойы резервуарда тұрғаннан кейін апельсин шырынының болат дәмі болуын қаламайды.

Бактериялардың жиналуын болдырмау үшін өлтірілмейтін геометрия, біркелкі дәнекерлер және өзін-өзі босататын беттер

Жақсы гигиеналық дизайн сорғылары бар құбырларды, орбитальды дәнекерленген пішімдерді және радиусы 1,5 градустан аспайтын иілген бөліктерді қолдану арқылы осындай қатып қалған нүктелерден құтылады. Сондай-ақ сұйық заттармен тікелей байланысатын әрбір бетке кемінде 3 градус бұрыш жасау арқылы тазалау процесі кезінде барлық сұйықтың толығымен ағып кетуін қамтамасыз етеміз. Бұл бактериялардың көбеюі үшін қалдық су қалмауын білдіреді. Сонымен қатар, айна сияқты жылтыратылған беттер де маңызды. Біз беттің кедір-бұдырлығы 0,8 микрометрден (Ra) төмен болуы туралы сөз қозғаудамыз. Микробтардың бетте ұсталуына қарсы мұндай жылтыр беттер шынымен айтарлықтай айырмашылық жасайды. Зертханалық сынақтар бұл беттердің қалыпты беттерге қарағанда бактериялық колонияларды 99,7%-ға жуық төмендететінін көрсетті. Таза өндірістік ортаны сақтау үшін мұндай төмендеу өте зор маңызға ие.

Дәлдік автоматтандыру және нақты уақытта басқару Шырық толтыру машинасы

Дамыған автоматтандыру құрал-жабдықтың гигиеналық сақталуын қамтамасыз етіп, ±0,3% дәлдікпен толтырудағы қауіп-қатердің төмендеуін қол жеткізеді. Серво-жүйелер арқылы жұмыс істейтін толтырғыштар мен дәлме-дәл бейне-бақылаумен жабынды орнату жүйелері қолмен қолданудың орнын басып, тамақ қауіпсіздігін сақтай отырып, сағатына 15 000 шірде дейінгі жылдамдықпен үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Адамның араласуының азаюы: серво-жүйелер арқылы жұмыс істейтін толтырғыштар мен бейне-бақылаумен жабынды орнату жүйесінің қауіп-қатердің төмендеуіне қалай ықпал етуі

Серво-қозғалтқыштар шүмектерді микрон деңгейінде дәлме-дәл орналастырады — бұл брызгы, тасып кетуді және микробтардың өсуіне әкелетін беттің ылғалдануын болдырмақа мүмкіндік береді. Бір уақытта, жасанды интеллекті бар бейне-жүйелер жабындың орналасуын, айдау күшін және ақауларын бейсергі орналастырудың алдында тексереді. Бұл жүйелердің бірігіп жұмыс істеуі адамның қолдануын 90%-ға дейін азайтады, бұл пастерлеуден кейінгі ең жиі кездесетін қауіп-қатердің алдын алады.

±0,3% толтыру дәлдігі үшін интегралды сенсорлар және тұйық циклды кері байланыс, сонымен қатар үздіксіз гигиеналық сақталу тарихын тіркеу

Көптеген нүктелік сенсорлар шамамен жарты секунд сайын толтыру көлемін өлшейді және плюс-минус 0,3 пайыздан аспауға тиіс қабылданатын диапазоннан тыс жағдай туындаған кезде автоматты түрде мәселелерді шешетін PLC жүйесіне нақты уақыт режимінде ақпарат жібереді. Бір уақытта тазарту циклдары кезінде басқа құрылғылар қысым деңгейлері мен температураны бақылайды және сұйықтықтардың түтіктерде қозғалу жылдамдығы, беттермен әрекеттесу уақыты немесе химикаттардың концентрациясы сияқты әр жұмыс күні елуден астам маңызды факторды бақылап отырады. Үздіксіз бақылау өнімдердің шамадан тыс шығынын шамамен он сегіз пайызға дейін азайтады және тамақ өнеркәсібінің кәсіпорындары үшін FDA 21 CFR Бөлім 120 регламентінің барлық талаптарына сай келетін нақты жазбаларды жасайды.

Жоғары өнімді сүт өндірісі үшін CIP интеграциясы мен тазарту тиімділігі

CIP-пен үйлесімділік: бағдарламаланатын циклдар, ағын/температураларды бақылау және растауға дайын есеп беру

Толық интеграцияланған CIP жүйелері қолмен бөлшектеу мен кездейсоқ тазалау әдістерінің қажетін жояды. Олар герметикті конструкциясының ішінде бекітілген циклдарды қайталап жүргізеді: алдымен шайып, содан кейін тазалау затын жіберіп, тағы бір шайып, соңында толық дезинфекция жасайды. Жүйеде сұйық ағысының жылдамдығы, химиялық заттың концентрациясы, температура деңгейі және әр кезеңнің ұзақтығы сияқты параметрлерді бақылайтын датчиктер бар. Бұл көрсеткіштер өнеркәсіпте талап етілетін гигиена стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз етеді. Құжаттама жағынан, бұл жүйелер уақыт белгілері, параметрлердің уақыт бойынша графигі және әр қадамның жұмыс істегенін көрсететін «иә/жоқ» индикаторлары бар цифрлық жазбаларды автоматты түрде жасайды. Бұл дәстүрлі әдістерге қарағанда құжаттамамен жұмыс көлемін шамамаған үш төрттен бір бөлігіне дейін, ал судың мен химиялық заттардың шығынын шамамаған үштен біріне дейін үнемдейді. Өндіріс серияларының арасында беттер толығымен қалдықсыз болып қалады, сондықтан бір партиядан екіншісіне лас заттардың тасымалдану қаупі жоқ, бұл шайыр өндірушілердің сапа мәселелеріне қарап күйінсіз тұрақты өндірісті сақтауына мүмкіндік береді.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі