Düşük Seviye Mekanik Paletleyici

1. Forklift, 8 ila 10 adet düzenli olarak istiflenmiş paleti istifleme besleyicisine yerleştirir. Lift motoru, çatalı uygun yüksekliğe getirir ve durur (yakınlık sensörü ile kontrol edilir). Çatal silindiri, ikinci paletin (alttan başlayarak yukarı doğru sayılır) içine çatal dişlerini sokmaya başlar ve lift motoru, en alttaki paleti diğerlerinden ayırmaya başlar. Palet taşıma hattı, paletleme pozisyonu hattı bir paleti paletleme konumuna taşımaya başlar (palet engelleme cihazı, koruma korkuluk pozisyonlaması), kalan paletleri indirmek üzere lift motoru harekete geçer, çatallar serbest bırakılır ve bu noktada lift platformu gelen palet seviyesinde durur (yakınlık kontrolü)
2. Ürünler eğimli rulman bölümüne girer ve tüm ürünler döndürülecek tarafa doğru yanaştırılır;
3. Ürünler hızlandırma bandı hattına girer ve ürünler birbirinden ayrılır;
4. Ürünler yönlendirme rulmanına girer, yönü değiştirilmesi gereken ürünler yönlendirilir ve yönü değiştirilmeyecek olanlar doğrudan rulman üzerinden geçer;
5. Ürünler kutu yükleme platformuna girer. Her itme plakası hareket ettiğinde itilen kutu sayısı önceden belirlenmiş istifleme türüne göre ayarlanır. Kutu yükleme platformunda park eden kutuların konumu kenar koruması ve kutu durdurucu mekanizması tarafından kontrol edilir (kutu durdurucu silindiri çıkar - konumlandırma)
6. Ürünlerin tamamı istifte düzenlendikten sonra, bunları kayar plakaya itin ve bir katman ürün yerleştirin. Tüm silindir, üç taraftan konumlandırılmış ürünleri iter. İtici çubuk (hareketten önce üst sınıra durmuş, yakınlık sensörüyle kontrol edilir) motoru çalışır ve itici çubuğu alt sınıra getirerek tüm ürün yığınını konumlandırır. Her iki taraftaki kayar plaka motorları, ürünleri alttaki kayar plakadan çekerek tek bir katmanlı paletleme işlemini tamamlar. Paletler ve ürünler bir seviye aşağı iner. Kayar plaka motoru, skateboard'ı paletleme konumuna yeniden kapatmak için harekete geçer
7. Paletleme pozisyonundaki rulolu hat ve çıkış rulolu hat, paletleme konumundan (fotoelektrik algılama sinyalleri ile) ürün yığınının taşınmasını başlatır; aynı anda istifleyici bir sonraki paleti paletleme konumuna getirir ve kaldırma platformu başlangıç konumuna döner
8. Tam istif, güçsüz rulolu hatta iletilir (baf pozisyonlandırma)
9. Varil makinesi tam istifi çıkardı

1. Alüminyum alaşımdan, mühendislik plastiklerinden ve karbon çeliğinden sırlama ve kaplama ile yapılan güvenlik koruma cihazı ulusal standartlara uygundur.
2. Yan girişli kutu modunu benimseyin: küçük yer kaplama alanı, paletleyicinin önünde taşıma sistemini basitleştirir, tüm hattın ekipman yatırım maliyetini düşürür.
3. Düşük pozisyonlu paletleme türü, uluslararası ileri tasarım kavramı, daha gelişmiş ve makul yapı, daha hafif ve dengeli hareket, daha az enerji tüketimi.
4. Siemens dokunmatik ekran insan-makine diyalogunu sağlar, üretim hızını, arıza nedenini ve konumunu gösterebilir, yüksek düzeyde otomasyon.
5. Sonsuz hız ayarını gerçekleştirmek için Siemens PLC ve Danfoss frekans konvertörü kullanılır. Kartonları sıralamak ve istiflemek için programlanabilir. Sistemin güvenilirliğini sağlayan hızlı iletişim yeteneği ve güçlü teşhis fonksiyonuna sahiptir. Kullanımı kolay, kompakt ve makul yapıda, yüksek otomasyon seviyesi.
6. Yüksek mukavemet ve uzun çalışma süresi требования karşılamak için güvenilir kalite ve performansa sahip AIRTAC silindiri kullanılmıştır.
7. Paletleme modu, insan-makine arayüzünde ayarlanabilir ve kolayca düzenlenebilir. Parça değişikliği gerekmeden birden fazla paletleme yöntemi uygulanabilir.
8. Güvenlik kapısına elektrikli indüksiyon cihazı takılıdır. Güvenlik kapısı açıldığında makine çalışmayı durdurur ve personel korunmuş olur.

20 yıldan fazla sektör deneyimimizle, dünya çapında içecek üretim hattı çözümleri konusunda öncü bir sağlayıcı olarak yerimizi sağlamış bulunmaktayız. En son teknolojiyle donatılmış olan 50.000 metrekareden büyük üretim tesisimiz, ileri düzey makineler ve teknoloji ile donatılmıştır.

Kaliteye, inovasyona ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla gurur duyuyoruz. Tecrübeli mühendislerimiz ve teknisyenlerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını anlamak ve beklentilerin ötesinde çıkan özelleştirilmiş çözümler sunmak için doğrudan müşterilerimizle birlikte çalışmaktadır.

Q1: Ticaret şirketi mi yoksa üretici mi olduğunuz?
A1: Biz bir üreticiyiz, iyi kaliteye sahip fabrika fiyatını sunmaktayız, 20 yıldan fazla deneyime sahip Mühendis Ekibimizle sizi ziyarete bekliyoruz!
S2. Makinenizin iyi kaliteye sahip olduğunu nasıl anlayabilirim?
C2: Teslimattan önce makinenin çalışma durumunu gösteren videoyu size göndeririz, bu yüzden size uygun çalışıp çalışmadığını görmek için bize şişe örneklerinizi gönderebilirsiniz.
S3: Makinelerinizi satın alırsak kalite konusunda garanti veya garanti süresi nedir?
C3: Size 15 ay garanti süresiyle yüksek kaliteli makineler sunar ve ömür boyu teknik destek sağlarız.
S4: Makineye ödemesini yaptıktan sonra ne zaman alabilirim?
C4: Teslimat süresi onayladığınız makineye bağlıdır.
S5: Makine geldiğinde makineyi nasıl kurabiliririm?
C5: Mühendislerimizi fabrikanıza göndererek makineleri kurar ve çalışanlarınıza makineleri nasıl kullanacağını öğretiriz.
Q6: Yedek parçalar konusu nedir?
A6: Tüm maddelerle ilgili işlemler bittiğinde, size bir yedek parça listesi sunacağız.
S7: EQS'ye nasıl katılır ve temsilci olunur?
A7: Sinceriden doldurma makinesi acentemiz olmaya davet ediyoruz ve pazarı birlikte geliştiriyoruz. Bize başvurarak, nitelik değerlendirmesi için şirket bilgilerini sunarak ve nihayetinde bir acentelik anlaşması imzalayarak kapsamlı ürün eğitimi ve pazar destekleri alacaksınız.