Alacsony szintű mechanikus palettázó

1. A targonca 8–10 rendezetten egymásra halmozott palettát helyez a rakományadagolóba. A emelőmotor az illeszkedő magasságba emeli a villát, majd leáll (közelségérzékelő vezérlése). A vila henger elkezdi a második palettába (alulról felfelé számítva) hatolni, miközben az emelőmotor elkezdi leválasztani az alsó palettát a többitől. A paletta szállítósor, valamint a palettázási pozíció szállítósora elindítja egy paletta szállítását a palettázási helyre (paletta lefékező eszköz, védőkorlát pozicionálás), az emelőmotor elkezdi leengedni a maradék palettákat, a villa kinyílik, ekkor az emelőplatform megáll a beérkező paletta magasságában (közelségvezérlés)
2. A termékek belépnek a ferde gördülőszalag szakaszba, amely minden terméket közel hoz a megfordítandó oldalhoz;
3. A termékek belépnek a gyorsító szalagvonalra, és a termékek távolságot kapnak egymástól;
4. A termékek belépnek a kormányzó gördülőszalagra, ahol az irányításra szánt termékek elfordulnak, míg az irányításra nem szántak közvetlenül továbbhaladnak a gördülőszalagon
5. A termékek a dobozbehelyező platformra érkeznek, ahol a tolólap mozgásánként berakott dobozok számát az előre meghatározott rakománytípus alapján állítják be, a dobozok pozícióját pedig a korlát és a dobozfogó mechanizmus szabályozza (a dobozfogó henger kinyúlik – pozicionálás)
6. Miután az összes termékréteg rendezve van a rakaton, tolja be őket a csúszólapra, és rendezzen el egy réteg terméket. Az egész henger kinyomja a három oldalon pozícionált termékeket. A tolórúd (a működés előtt a felső határhelyzetben állva, közelégi érzékelő vezérli) motorja elindul, és a tolórudat az alsó határhelyzetbe viszi, ezzel pozícionálva az egész termékrakatot. Mindkét oldalon a csúszólap motorok elindulnak, és kihúzzák a termékeket az alsó csúszólapról, ezzel teljesítve egy réteg palettázását. A paletták és termékek egy szinttel lejjebb kerülnek. A csúszólap motor elindul, hogy ismét visszazárja a csúszólapot a palettázási pozícióba
7. A palettázási pozíció gördülőpályája és a kimeneti gördülőpálya elkezdi elvinni az egész termékrakatot a palettázási pozícióból (fotocellás érzékelőjelek), miközben a rakodógép a következő üres palettát a palettázási pozícióba helyezi, és az emelőplatform visszaáll alaphelyzetbe
8. A teljes rakományt az áram nélküli guruló pályára továbbítják (baffles pozícionálás)
9. A targonca kivitte a teljes rakományt

1. Az alumíniumötvözetből, műanyagból és széntartalmú acélból készült, festett és galvanizált biztonsági védőberendezés megfelel a nemzeti szabványnak.
2. Oldalbevezetéses doboz üzemmód alkalmazása: kisebb alapterület, az palettázó előtti szállítórendszer egyszerűsítése, az egész vonal felszerelési költségeinek csökkentése.
3. Alacsony helyzetű palettázó típus, nemzetközi fejlett tervezési koncepció, modern és jobban átgondolt szerkezet, könnyebb és stabilabb működés, alacsonyabb energiafogyasztás.
4. Siemens érintőképernyőt használnak az ember-gép párbeszéd megvalósításához, amely megjeleníti a termelési sebességet, a hiba okát és helyét, magas fokú automatizáltsággal.
5. A Siemens PLC és a Danfoss frekvenciaváltó használata biztosítja a fokozatmentes sebességszabályozást. Programozható dobozok rendezésére és egymásra helyezésére. Gyors kommunikációs képességgel és hatékony diagnosztikai funkcióval rendelkezik, amelyek garantálják a rendszer megbízhatóságát. Kényelmes kezelés, kompakt és logikus felépítés, magas szintű automatizáltság.
6. Az AIRTAC henger megbízható minőségű és teljesítményű, kielégíti a nagy szilárdsági igénybevétel és hosszú működési idő követelményeit.
7. A palettázási mód az ember-gép interfészen keresztül végezhető, amely könnyen állítható. Többféle palettázási módszer is elvégezhető alkatrészek cserélése nélkül.
8. A biztonsági ajtó elektromos érzékelőberendezéssel van felszerelve. Amikor a biztonsági ajtót kinyitják, a gép leáll, így megvédve a személyzetet.

Több mint 20 éves szakmai tapasztalattal rendelkezünk, és világszerte meghatározó szolgáltatójává nőttük ki magunkat italtermelő üzemek megoldásaira. Korszerű gyártóüzemünk több mint 50 000 négyzetmétert fog át, és korszerű gépekkel és technológiákkal van felszerelve.

Minőségre, innovációra és ügyfélelégedettségre való elköteleződésünkben győzzük meg magunkat. Tapasztalt mérnökeink és technikusaink szorosan együtt dolgoznak az ügyfelekkel, hogy megértsék konkrét igényeiket, és testre szabott megoldásokat nyújtsanak, amelyek túlhaladnak a várakon.

Q1: Kereskedelmi vállalat vagy gyártó vagytok?
A1: Gyártóként működünk, gyári árú, jó minőségű termékeket kínálunk, mérnökeink több mint 20 éves tapasztalattal rendelkeznek, üdvözöljük a látogatásukkal!
K2: Hogyan győződhetek meg arról, hogy gépeik jó minőségűek?
A2: Küldünk Önnek tesztvideót a gép működéséről szállítás előtt, így küldje el nekünk a palackmintáit próbaként.
K3: Milyen garancia vagy minőségi szavatosság jár a gépekhez, ha Önöktől vásárolunk?
A3: Magas minőségű gépeket kínálunk 15 hónapos garanciával, és életláng műszaki támogatást biztosítunk.
K4: Mikor kaphatom meg a gépet az után, hogy kifizettem?
A4: A szállítási idő a Ön által megerősített konkrét géptől függ.
K5: Hogyan szereljem fel a gépet, amikor megérkezik?
A5: Küldünk mérnökeinket a gyárába, hogy felhelyezzék a gépeket és betanítsák személyzetét a gépek kezelésére.
K6: Mi a helyzet a pótalkatrészekkel?
A6: Miután végigmentünk minden tényezőn, kínálunk Önnek egy tartalékalkatrész-listát, amelyhez referenciaanyagként használhat.
Q7: Hogyan lehet csatlakozni az EQS-hez és ügynökké válni?
A7: Őszintén szeretnénk Önt meghívni, hogy legyen tölőgép ügynökünk, és együtt bővítsük a piacot. Ha felvesszi velünk a kapcsolatot, benyújtja vállalata adatait a megfelelési feltételek értékeléséhez, majd végül aláírja az ügynöki szerződést, részesülni fog részletes termékképzésben és piaci támogatásban.