Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Whatsapp
Сообщение
0/1000

Механический паллетизатор низкого уровня

独立站详情页banner.png

Рабочий процесс и принципы

  1. Вилочный погрузчик помещает 8–10 аккуратно сложенных поддонов в устройство подачи штабеля. Подъемный двигатель поднимает вилы на нужную высоту и останавливает их (контролируется приближением). Цилиндр вил начинает вводить зубья вил во второй поддон (считая снизу вверх), а подъемный двигатель начинает отделять нижний поддон от остальных. Конвейер поддонов, конвейер позиции паллетирования, начинает транспортировать один поддон на позицию паллетирования (блокировка поддона, позиционирование ограждения), подъемный двигатель опускает оставшиеся поддоны, вилы освобождаются, и в этот момент платформа подъемника останавливается на высоте поступающего поддона (контроль приближения).
  2. Продукты поступают в наклонный роликовый участок, где все продукты подводятся ближе к стороне, с которой необходимо выполнить поворот;
  3. Продукты поступают на линию ускорительного конвейера, и продукты разделяются;
  4. Продукты поступают на поворотный ролик; продукты, которые необходимо повернуть, поворачиваются, а продукты, которым поворот не требуется, проходят прямо по роликам;
  5. Продукты поступают на платформу загрузки коробок, где количество коробок, выталкиваемых за каждый ход толкателя, задается в соответствии с заранее установленным типом укладки, а положение коробок на платформе загрузки контролируется направляющими ограждениями и механизмом упора коробок (цилиндр упора коробок выдвигается — позиционирование)
  6. После того как весь пакет продуктов будет уложен на стек, втолкните их в пластину-разделитель и уложите один слой продуктов. Весь цилиндр выталкивает продукты, зафиксированные с трех сторон. Шток (останавливается в верхнем предельном положении перед началом движения, управление осуществляется датчиком приближения) запускается двигателем, перемещая шток в нижнее предельное положение для фиксации всего пакета продуктов. Двигатели боковых раздвижных пластин начинают вытягивать продукты из нижней раздвижной пластины, завершая укладку одного слоя на поддон. Поддоны и продукты опускаются на один уровень ниже. Двигатель раздвижной пластины запускается, чтобы снова закрыть платформу в положение для укладки на поддон
  7. Линия роликов в позиции укладки на поддон и выходная линия роликов начинают перемещать весь пакет продуктов из зоны укладки (сигналы фотоэлектрического датчика), в то время как штабелер подает следующий поддон в позицию укладки, а подъемная платформа возвращается в исходное положение
  8. Полный стек перемещается на неприводную роликовую линию (позиционирование перегородки)
  9. Погрузчик извлек полный стек

Конструкционные преимущества оборудования

  1. Устройство защитной безопасности из алюминиевого сплава, инженерных пластмасс и углеродистой стали с покрытием методом напыления и гальванизации соответствует национальным стандартам
  2. Применяется боковая загрузка коробок: занимает малую площадь, упрощает транспортировочную систему перед паллетоукладчиком, снижает стоимость инвестиций в оборудование всей линии
  3. Тип паллетоукладчика с низкой позицией, международная передовая концепция проектирования, более совершенная и рациональная конструкция, легкие и стабильные движения, меньшее энергопотребление
  4. Используется сенсорный экран Siemens для реализации диалога человек-машина, который может отображать скорость производства, причину и место неисправности, высокий уровень автоматизации
  5. Для реализации бесступенчатого регулирования скорости используются ПЛК Siemens и частотный преобразователь Danfoss. Возможна программная сортировка и укладка коробок. Обладает высокой скоростью передачи данных и мощной функцией диагностики, что обеспечивает надёжность системы. Удобство в эксплуатации, компактная и рациональная конструкция, высокая степень автоматизации.
  6. Используются цилиндры AIRTAC с надёжным качеством и производительностью, которые могут удовлетворять требованиям при интенсивной работе и длительном времени функционирования.
  7. Режим паллетирования может быть настроен на интерфейсе человек-машина, что обеспечивает простоту регулировки. Множество методов паллетирования может быть выполнено без замены деталей.
  8. Дверь безопасности оснащена электрическим датчиком. Когда дверь безопасности открывается, машина прекращает работу, что обеспечивает защиту персонала.

Компания

filling machine factory1.jpg

Более 20 лет опыта в отрасли позволили нам утвердить себя в качестве ведущего поставщика решений для производственных линий напитков по всему миру. Наш современный производственный комплекс занимает площадь свыше 50 000 квадратных метров и оснащен передовым оборудованием и технологиями.


Мы гордимся своим стремлением к качеству, инновациям и удовлетворению потребностей клиентов. Наша команда опытных инженеров и техников тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и предложить индивидуальные решения, превосходящие ожидания.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Вы торговая компания или производитель?
A1: Мы являемся производителями, поставляем продукцию по цене завода-изготовителя с хорошим качеством, наш инженерный отдел имеет опыт более 20 лет, добро пожаловать к нам на визит!
В2. Как я могу убедиться, что ваша машина имеет хорошее качество?
A2: Мы отправим вам видео испытания машины в рабочем состоянии перед поставкой, поэтому вы можете выслать нам образцы ваших бутылок для пробного запуска.
В3: Какую гарантию или срок действия вы предоставляете на качество, если мы купим у вас машины?
A3: Мы предлагаем высококачественные машины с гарантией 15 месяцев и пожизненную техническую поддержку.
В4: Когда я получу свою машину после оплаты?
A4: Срок поставки зависит от конкретной машины, которую вы подтвердили.
В5: Как я могу установить свою машину после ее получения?
A5: Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки машин и обучения вашего персонала работе на машинах.
В6: Как обстоят дела с запасными частями?
Ответ 6: После того, как мы решим все вопросы, мы предоставим вам список запасных частей для вашего参考.
В7: Как присоединиться к EQS и стать агентом?
A7: Мы искренне приглашаем вас стать нашим агентом по продаже машин для розлива и совместно расширять рынок. Свяжитесь с нами, предоставьте информацию о компании для оценки квалификации, а затем заключите агентский договор. После этого вы получите полное обучение работе с продуктами и поддержку на рынке.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Whatsapp
Сообщение
0/1000