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Mechanischer Palettierer mit niedriger Bauform

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Arbeitsablauf und Prinzipien

  1. Der Gabelstapler platziert 8 bis 10 sauber gestapelte Paletten in den Stapelzuführer. Der Hubmotor bewegt die Gabel auf die entsprechende Höhe und stoppt (gesteuert durch Näherungssensor). Der Gabelzylinder fährt los, um die Gabelzinken in die zweite Palette einzuschieben (gezählt von unten nach oben), und der Hubmotor beginnt, die unterste Palette von den anderen zu trennen. Die Palettenförderstrecke und die Förderstrecke zur Palettierposition transportieren eine Palette zur Palettierposition (Palettenstoppeinrichtung, Schutzgeländerpositionierung). Der Hubmotor senkt die verbleibenden Paletten ab, die Gabel löst sich, und in diesem Moment bleibt die Hubplattform auf der Höhe der zugeführten Palette stehen (Näherungssteuerung)
  2. Die Produkte gelangen in den geneigten Rollenabschnitt, wodurch alle Produkte an die Seite herangeführt werden, die gedreht werden soll;
  3. Die Produkte gelangen in die Beschleunigungsbandstrecke, und die Produkte werden auseinandergerückt;
  4. Die Produkte gelangen in die Lenkrolle, wobei Produkte, die gelenkt werden müssen, gelenkt werden, und Produkte, die nicht gelenkt werden müssen, direkt in die Rolle übergehen;
  5. Die Produkte gelangen auf die Boxladeplattform, wobei die Anzahl der Boxen, die bei jeder Bewegung der Schubplatte geschoben wird, gemäß dem vorab festgelegten Stapeltyp eingestellt ist, und die Position der auf der Boxladeplattform abgestellten Boxen wird durch die Schutzleiste und die Boxstopper-Mechanismus gesteuert (der Boxstopper-Zylinder fährt aus – Positionierung)
  6. Nachdem der gesamte Produktstapel auf dem Stapel angeordnet ist, werden sie in die Schiebeplatte geschoben und eine Produktschicht wird arrangiert. Der gesamte Zylinder schiebt die dreiseitig positionierten Produkte heraus. Die Stange (vor der Bewegung an der Obergrenze angehalten, gesteuert durch Näherungssensor) startet den Motor, der die Stange in die Untergrenzposition bringt, um den gesamten Produktstapel zu positionieren. Die Motoren der Schiebeplatten auf beiden Seiten beginnen, die Produkte aus der unteren Schiebeplatte herauszuziehen, wodurch eine Schicht der Palettierung abgeschlossen wird. Paletten und Produkte senken sich um eine Höhenstufe ab. Der Schiebeplattenmotor startet erneut und schließt das Schiebeboard wieder in die Palettierposition.
  7. Die Rollenbahn an der Palettierposition und die Ausgabebahn beginnen, den gesamten Produktstapel von der Palettierposition wegzutransportieren (mittels photoelektrischer Erkennungssignale), während der Stapler die nächste Palette an die Palettierposition liefert und die Hebebühne sich zurücksetzt.
  8. Der komplette Stapel wird zur nicht angetriebenen Rollenbahn (Düsenpositionierung) transportiert
  9. Der Gabelstapler hat den vollen Stapel herausgenommen

Strukturelle Vorteile der Anlage

  1. Die aus Aluminiumlegierung, technischem Kunststoff und Kohlenstoffstahl durch Spritzlackierung und Galvanisierung hergestellte Sicherheitsschutzeinrichtung entspricht der nationalen Norm
  2. Seitliche Einführungsbox-Art: geringer Platzbedarf, vereinfacht das Förder-System vor dem Palettierer, senkt die Investitionskosten für die gesamte Anlagentechnik
  3. Palettierung in niedriger Position, international fortschrittliches Designkonzept, strukturell fortschrittlicher und sinnvoller, leichtere und stabilere Bewegung, geringerer Energieverbrauch
  4. Siemens-Touchscreen wird verwendet, um die Mensch-Maschine-Kommunikation zu realisieren, kann Produktionsgeschwindigkeit, Fehlerursache und -ort anzeigen, hoher Automatisierungsgrad
  5. Siemens-SPS und Danfoss-Frequenzumrichter werden zur stufenlosen Drehzahlregelung verwendet. Es kann programmiert werden, um Kartons zu sortieren und zu stapeln. Es verfügt über schnelle Kommunikationsfähigkeit und leistungsstarke Diagnosefunktionen, die die Zuverlässigkeit des Systems gewährleisten. Bequeme Bedienung, kompakte und durchdachte Bauweise, hoher Automatisierungsgrad.
  6. Zylinder von AIRTAC werden eingesetzt, die sich durch zuverlässige Qualität und Leistung auszeichnen und die Anforderungen bei hoher Belastung und langer Betriebszeit erfüllen können.
  7. Der Palettiermodus kann über die Mensch-Maschine-Schnittstelle durchgeführt und leicht angepasst werden. Mehrere Palettiervarianten können ohne Austausch von Bauteilen realisiert werden.
  8. Die Sicherheitstür ist mit einer elektrischen Induktionsvorrichtung ausgestattet. Wenn die Sicherheitstür geöffnet wird, stoppt die Maschine automatisch den Betrieb, wodurch das Personal geschützt wird.

Unternehmen

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Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche haben wir uns als führender Anbieter von Lösungen für Getränkeabfülllinien weltweit etabliert. Unsere modernste Produktionsstätte erstreckt sich über mehr als 50.000 Quadratmeter und ist mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet.


Wir legen großen Wert auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Unser Team erfahrener Ingenieure und Techniker arbeitet eng mit Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.

FAQ

Q1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind ein Hersteller, wir bieten Fabrikpreise mit guter Qualität, unser Ingenieurteam verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung, Besuch ist willkommen!
Q2. Woher weiß ich, dass Ihre Maschine eine gute Qualität hat?
A2: Wir senden Ihnen vor der Lieferung ein Video zur Prüfung des Arbeitszustands der Maschine, sodass Sie uns Ihre Flaschenproben für eine Probe senden können.
Q3: Was ist Ihre Garantie bzw. Gewährleistung für Qualität, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
A3: Wir bieten Ihnen hochwertige Maschinen mit 15 Monaten Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung.
Q4: Wann erhalte ich meine Maschine, nachdem ich bezahlt habe?
A4: Die Lieferzeit hängt von der genauen Maschine ab, die Sie bestätigt haben.
Q5: Wie kann ich die Maschine installieren, sobald sie ankommt?
A5: Wir senden unsere Ingenieure in Ihr Werk, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung zu schulen.
F6: Was ist mit den Ersatzteilen?
A6: Nachdem wir alle Angelegenheiten geklärt haben, werden wir Ihnen eine Liste der Ersatzteile zur Verfügung stellen, um Sie zu informieren.
Q7: Wie kann ich der EQS beitreten und ein Agent werden?
A7: Wir laden Sie herzlich ein, unser Abfüllmaschinen-Agent zu werden und gemeinsam den Markt zu erschließen. Indem Sie uns kontaktieren, Unternehmensinformationen einreichen, um für die Qualifikationsbewertung zu prüfen, und letztendlich einen Agenturvertrag abschließen, erhalten Sie umfassende Produktschulungen und Markenunterstützung.

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