Laagbouw Mechanische Palletiseerder

1. De vorkheftruck plaatst 8 tot 10 netjes gestapelde pallets in de stapelfeeder. De hefmotor stuurt de vork naar de juiste hoogte en stopt (gestuurd door naderingssensor). De vorkcilinder begint de vorktanden in de tweede pallet te schuiven (vanaf onder geteld) en de hefmotor start met het losmaken van de onderste pallet van de rest. De pallettransportband en de transportband naar de palletisatiepositie brengen één pallet naar de palletisatiepositie (palletblokkeerinrichting, beveiligingsrailpositionering). De hefmotor begint de overige pallets te verlagen, de vork wordt vrijgegeven en op dit moment stopt het hefplatform op de hoogte van de inkomende pallet (naderingssensorbesturing)
2. De producten komen de hellende rollensectie binnen, waar alle producten dicht naar de kant worden gebracht die moet worden omgedraaid;
3. De producten komen de versnellingsbandbanaan binnen, en de producten worden op afstand van elkaar geplaatst;
4. Producten komen de stuurrolsectie binnen, producten die moeten worden gestuurd worden gedraaid, en producten die niet hoeven te worden gestuurd gaan rechtstreeks verder over de rolbaan
5. De producten komen het verpakkingsplatform binnen, waarbij het aantal dozen dat elke keer wordt geduwd wanneer de duwplaat beweegt, is ingesteld volgens het vooraf bepaalde stapeltype, en de positie van de dozen die op het verpakkingsplatform staan, wordt geregeld door de geleideleuning en het dozestopmechanisme (de dozestopcilinder steekt uit - positionering)
6. Nadat de volledige stapel producten op de stapel is geplaatst, worden ze in de schuifplaat geduwd en wordt één laag producten geplaatst. De hele cilinder duwt de driezijdig gepositioneerde producten naar buiten. De duwbalk (die vooraf bij de bovenste eindpositie is gestopt, gecontroleerd door een naderingssensor) motor start en brengt de duwbalk naar de onderste eindpositie om de volledige stapel producten te positioneren. De schuifplaatmotoren aan beide zijden beginnen de producten uit de onderste schuifplaat te trekken om zo één laag palettering te voltooien. De pallets en producten zakken één niveau in hoogte. De schuifplaatmotor start om de schuifplaat terug te sluiten naar de paletteerpositie
7. De rollenbaan op de paletteerpositie en de uitvoerrollenbaan beginnen de volledige stapel producten van de paletteerpositie weg te voeren (fotodetectiesignalen), terwijl de stapelaar de volgende pallet naar de paletteerpositie brengt, en het hefplatform zich opnieuw instelt
8. De volledige stapel wordt getransporteerd naar de niet-aangedreven rollenbaan (baffle positionering)
9. De heftruck heeft de volledige stapel verwijderd

1. Het veiligheidsbeveiligingsapparaat gemaakt van aluminiumlegering, technische kunststoffen en koolstofstaal met spuiten en elektrolytische bedekking voldoet aan de nationale norm
2. Zijdelingse inlaadboxmodus: kleinere vloeroppervlakte, vereenvoudigt het transportsysteem vóór de palletiseerder, vermindert de investeringskosten van de complete lijnapparatuur
3. Palletiseertype op lage positie, internationaal geavancept ontwerpkoncept, geavanceerde en redelijker constructie, lichtere en stabielere beweging, minder stroomverbruik
4. Siemens touchscreen wordt gebruikt om mens-machine dialoog te realiseren, kan productiesnelheid, foutreden en locatie weergeven, hoge mate van automatisering
5. Siemens PLC en Danfoss frequentie-omzetter worden gebruikt om traploze snelheidsregeling te realiseren. Het kan geprogrammeerd worden om dozen te sorteren en stapelen. Het beschikt over snelle communicatiemogelijkheden en een krachtige diagnosefunctie, wat de betrouwbaarheid van het systeem waarborgt. Handige bediening, compacte en logische opbouw, hoge mate van automatisering.
6. Er wordt gebruikgemaakt van een AIRTAC-cilinder met betrouwbare kwaliteit en prestaties, die voldoet aan de eisen voor hoge belasting en langdurig gebruik.
7. De palletiseermodus kan via de mens-machine-interface worden ingesteld, wat eenvoudig aan te passen is. Meerdere palletiseermethoden kunnen worden uitgevoerd zonder onderdelen te hoeven wisselen.
8. De veiligheidsdeur is uitgerust met een elektrisch inductiedevice. Wanneer de veiligheidsdeur wordt geopend, stopt de machine met werken, waardoor personeel beschermd wordt.

Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche hebben we ons gevestigd als een toonaangevend leverancier van oplossingen voor drankproductielijnen wereldwijd. Onze modernste productiefaciliteit beslaat meer dan 50.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde machines en technologie.

We zijn trots op onze toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen.

V1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn een fabrikant en leveren de fabrieksprijs tegen goede kwaliteit. Ons ingeniersteam beschikt over meer dan 20 jaar ervaring. Welkom voor een bezoek!
V2. Hoe kan ik weten dat uw machine van goede kwaliteit is?
A2: Wij zullen u voor levering een video sturen van de machine in werking, zodat u ons flessenproeven kunt sturen voor een test.
V3: Wat is uw garantie of kwaliteitsborging als wij uw machines kopen?
A3: Wij bieden u kwalitatief hoogwaardige machines met een garantie van 15 maanden en levenslange technische ondersteuning.
V4: Wanneer krijg ik mijn machine nadat ik heb betaald?
A4: De levertijd is afhankelijk van de exacte machine die u heeft bevestigd.
V5: Hoe kan ik de machine installeren zodra deze is aangekomen?
A5: Wij zullen onze ingenieurs naar uw fabriek sturen om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines.
V6: Wat is de situatie met betrekking tot reserveonderdelen?
A6: Nadat we alles hebben doorgenomen, zullen wij u een onderdelenlijst aanbieden ter referentie.
V7: Hoe kan ik meedoen aan EQS en een agent worden?
A7: Wij nodigen u van harte uit om onze vulmachine-agent te worden en samen de markt te ontwikkelen. Door contact met ons op te nemen, bedrijfsinformatie in te dienen voor kwalificatiebeoordeling en uiteindelijk een agentschapsovereenkomst te ondertekenen, ontvangt u uitgebreide producttraining en marktondersteuning.