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लो लेवल मैकेनिकल पैलेटाइज़र

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कार्य प्रक्रिया और सिद्धांत

  1. फोर्कलिफ्ट ढेर फीडर में 8 से 10 साफ-सुथरे ढेर लगाए हुए पैलेट रखती है। लिफ्ट मोटर फोर्क को उचित ऊंचाई तक ले जाती है और रुक जाती है (समीपता द्वारा नियंत्रित)। फोर्क सिलेंडर दूसरे पैलेट में (नीचे से ऊपर की ओर गिनते हुए) फोर्क दांतों को डालना शुरू कर देता है, और लिफ्ट मोटर नीचले पैलेट को अन्य पैलेट से अलग करना शुरू कर देती है। पैलेट कन्वेयर लाइन, पैलेटाइज़िंग स्थिति कन्वेयर लाइन एक पैलेट को पैलेटाइज़िंग स्थिति तक ले जाना शुरू कर देती है (पैलेट अवरोध उपकरण, गार्डरेल स्थिति), लिफ्ट मोटर शेष पैलेट को नीचे लाना शुरू कर देती है, फोर्क छोड़ दिए जाते हैं, और इस समय लिफ्ट प्लेटफॉर्म आने वाले पैलेट की ऊंचाई पर रुक जाता है (समीपता नियंत्रण)
  2. उत्पाद झुके हुए रोलर खंड में प्रवेश करते हैं, जहाँ सभी उत्पादों को मोड़े जाने वाले किनारे के निकट लाया जाता है;
  3. उत्पाद त्वरण बेल्ट लाइन में प्रवेश करते हैं, और उत्पादों के बीच अंतर बना दिया जाता है;
  4. उत्पाद स्टीयरिंग रोलर में प्रवेश करते हैं, जहाँ जिन उत्पादों को मोड़ने की आवश्यकता होती है उन्हें मोड़ दिया जाता है, और जिन्हें मोड़ने की आवश्यकता नहीं होती वे सीधे रोलर में प्रवेश कर जाते हैं
  5. उत्पाद बॉक्स लोडिंग प्लेटफॉर्म में प्रवेश करते हैं, जहाँ धक्का प्लेट के गति करने पर प्रत्येक बार धकेले गए बॉक्स की संख्या पूर्व-व्यवस्थित ढेर प्रकार के अनुसार सेट की जाती है, और बॉक्स लोडिंग प्लेटफॉर्म पर खड़े बॉक्स की स्थिति को गार्डरेल और बॉक्स स्टॉपर तंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है (बॉक्स स्टॉपर सिलेंडर बाहर की ओर धकेलता है - स्थिति निर्धारण)
  6. उत्पादों के पूरे ढेर को स्टैक पर व्यवस्थित करने के बाद, उन्हें स्लाइड प्लेट में धकेलें और उत्पादों की एक परत व्यवस्थित करें। पूरा सिलेंडर तीन तरफ से स्थित उत्पादों को बाहर धकेलता है। धक्का देने वाली छड़ (क्रिया से पहले ऊपरी सीमा स्थिति पर रुकी हुई, निकटता द्वारा नियंत्रित) मोटर स्टार्ट होती है और धक्का देने वाली छड़ को निचली सीमा स्थिति तक ले जाती है, जिससे उत्पादों के पूरे ढेर की स्थिति निर्धारित हो जाती है। दोनों तरफ की स्लाइड प्लेट मोटर्स उत्पादों को निचली स्लाइड प्लेट से बाहर खींचना शुरू कर देती हैं, जिससे एक परत की पैलेटाइज़िंग पूरी हो जाती है। पैलेट और उत्पाद ऊंचाई के एक स्तर तक नीचे आ जाते हैं। स्लाइड प्लेट मोटर पुनः स्केटबोर्ड को पैलेटाइज़िंग स्थिति पर बंद करना शुरू कर देता है
  7. पैलेटाइज़िंग स्थिति रोलर लाइन और आउटपुट रोलर लाइन फोटोइलेक्ट्रिक संसूचन संकेतों के साथ पैलेटाइज़िंग स्थिति से उत्पादों के पूरे ढेर को दूर ले जाना शुरू कर देती है, जबकि स्टैकर अगले पैलेट को पैलेटाइज़िंग स्थिति पर प्रदान करता है, और लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म रीसेट हो जाता है
  8. पूरे स्टैक को अनपावर्ड रोलर लाइन (बैफल पोजीशनिंग) तक पहुंचाया जाता है
  9. फोर्कलिफ्ट ने पूरे स्टैक को निकाल लिया

उपकरण के संरचनात्मक लाभ

  1. एल्युमीनियम मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक्स और कार्बन स्टील से बना सुरक्षा सुरक्षा उपकरण, जिसे स्प्रेयिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा तैयार किया गया है, राष्ट्रीय मानक को पूरा करता है।
  2. साइड एंट्री बॉक्स मोड अपनाएं: छोटा फ्लोर क्षेत्र, पैलेटाइज़र के सामने परिवहन प्रणाली को सरल बनाएं, पूरी लाइन उपकरण की निवेश लागत कम करें।
  3. लो पोजीशन पैलेटाइज़िंग प्रकार, अंतरराष्ट्रीय उन्नत डिज़ाइन अवधारणा, अधिक उन्नत और तर्कसंगत संरचना, अधिक हल्की और स्थिर क्रिया, कम बिजली खपत।
  4. सिएमेंस टच स्क्रीन का उपयोग मैन-मशीन संवाद को साकार करने के लिए किया जाता है, जो उत्पादन गति, खराबी का कारण और स्थान प्रदर्शित कर सकता है, जिसमें स्वचालन की उच्च डिग्री होती है।
  5. सिएमेंस पीएलसी और डैनफॉस आवृत्ति कन्वर्टर का उपयोग निरंतर गति नियंत्रण के लिए किया जाता है। इसे कार्टन को छांटने और ढेर लगाने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। इसमें तेज़ संचार क्षमता और शक्तिशाली निदान कार्य होता है, जो प्रणाली की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। सुविधाजनक संचालन, सघन और तर्कसंगत संरचना, स्वचालन की उच्च डिग्री।
  6. AIRTAC सिलेंडर को विश्वसनीय गुणवत्ता और प्रदर्शन के साथ अपनाया गया है, जो उच्च ताकत और लंबे कार्य समय की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
  7. पैलेटाइज़िंग मोड मैन-मशीन इंटरफेस पर किया जा सकता है, जिसे समायोजित करना आसान है। बिना किसी भाग को बदले कई पैलेटाइज़िंग विधियाँ पूरी की जा सकती हैं।
  8. सुरक्षा दरवाज़े में विद्युत प्रेरण उपकरण लगा होता है। जब सुरक्षा दरवाज़ा खुलता है, तो मशीन काम करना बंद कर देती है, जो कर्मचारियों की सुरक्षा कर सकती है।

कंपनी

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20 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, हमने विश्व स्तर पर पेय उत्पादन लाइन समाधानों के प्रमुख प्रदाता के रूप में अपनी पहचान स्थापित कर ली है। हमारी आधुनिक विनिर्माण सुविधा 50,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है और उन्नत मशीनरी और तकनीक से लैस है।


हम गुणवत्ता, नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति अपनी प्रतिबद्धता पर गर्व करते हैं। हमारे अनुभवी इंजीनियरों और तकनीशियनों की टीम ग्राहकों के विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने और उम्मीदों से अधिक कस्टमाइज़ समाधान प्रदान करने के लिए ग्राहकों के साथ निकटता से काम करती है।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न1: क्या आप एक व्यापार कंपनी या निर्माता हैं?
A1: हम एक निर्माता हैं, हम अच्छी गुणवत्ता के साथ कारखाना मूल्य आपूर्ति करते हैं, हमारी इंजीनियर टीम को 20 साल से अधिक का अनुभव है, आपका स्वागत है संपर्क करने के लिए!
Q2. यह कैसे पता चलेगा कि आपकी मशीन की गुणवत्ता अच्छी है?
A2: हम डिलीवरी से पहले आपके लिए मशीन की कार्यशील स्थिति का परीक्षण करने का वीडियो भेजेंगे, ताकि आप हमें अपने बोतल नमूने भेज सकें।
Q3: यदि हम आपकी मशीन खरीदते हैं, तो आपकी गुणवत्ता की गारंटी या वारंटी क्या है?
A3: हम आपको 15 महीने की गारंटी के साथ उच्च गुणवत्ता वाली मशीनें प्रदान करते हैं और आजीवन तकनीकी सहायता उपलब्ध कराते हैं।
प्रश्न4: जब मैंने भुगतान कर दिया है, तो मुझे अपनी मशीन कब मिलेगी?
उत्तर4: डिलीवरी समय आपके द्वारा पुष्टि की गई सटीक मशीन पर आधारित है।
प्रश्न5: मशीन के पहुंचने पर मैं इसे कैसे स्थापित कर सकता हूं?
उत्तर5: हम अपने इंजीनियरों को आपके कारखाने में मशीनों की स्थापना करने और आपके कर्मचारियों को मशीनों का संचालन सिखाने के लिए भेजेंगे।
प्रश्न6: स्पेयर पार्ट्स के बारे में कैसे होगा?
उत्तर6: जब हम सभी बातों को तय कर लेंगे, तब हम आपके संदर्भ के लिए स्पेयर पार्ट्स की सूची प्रदान करेंगे।
प्रश्न7: EQS में कैसे शामिल हों और एजेंट कैसे बनें?
उत्तर7: हम आपको हमारे फिलिंग मशीन एजेंट बनने के लिए हार्दिक आमंत्रित करते हैं ताकि हम साथ मिलकर बाजार का विस्तार कर सकें। हमसे संपर्क करके, पात्रता मूल्यांकन के लिए कंपनी की जानकारी प्रस्तुत करके, और अंततः एक एजेंसी समझौता करके आपको व्यापक उत्पाद प्रशिक्षण और बाजार समर्थन प्राप्त होगा।

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