EN
În mai 2026, o uză grecească specializată în spălarea sticlelor de sticlă reutilizabile a început să funcționeze cu un aparat de spălat sticlă EQS BXP95/30 mașină de spălat sticle la aproximativ 26.000 de sticle pe oră. Producția a început în ziua următoare finalizării punerii în funcțiune de către doi ingineri EQS. Noul aparat de spălat a înlocuit o mașină Krones învechită, care nu mai avea capacitatea necesară pentru volumul pe care afacerea dorea să-l prelucreze.
Spălarea este serviciul pe care îl oferă acest client, nu o etapă intermediară în propria sa linie de umplere. Capacitatea disponibilă a aparatului de spălat influențează, prin urmare, cantitatea de sticlă pe care uză poate să o prelucreze. Proiectul s-a concentrat pe obținerea producției cerute cu o singură mașină, în timp ce se gestionează două formate de sticle și etichete dificil de îndepărtat primite.
Uzina a specificat sticle de sticlă de 250 ml și 500 ml pentru același spălător. Ambele formate au fost confirmate ca cerințe de proiect și incluse în domeniul de aplicare al proiectării. Uzina poate programa oricare dintre aceste formate pe BXP95/30, deși schimbarea formatului rămâne o sarcină operațională. Nu s-a înregistrat niciun timp de schimbare nici o afirmație privind funcționarea fără ajustări.
Clientul a descris, de asemenea, etichete care erau dificil de îndepărtat. Materialul parțial detașat poate continua prin proces dacă nu este separat. EQS a configurat două etape de înmuiere și două etape de îndepărtare a etichetelor ca răspuns la această condiție de proiect. Amplasarea este legată de etichetele descrise înainte de comandă și nu reprezintă o afirmație generală privind fiecare spălare a sticlelor aplicație.
Rezultatul de curățare solicitat trebuia să îmbunătățească ieșirea spălătorului anterior, deoarece clienții uzinei inspectează sticlele returnate. Nu s-a furnizat niciun procent de curățare nici o măsură de laborator. În acest caz, rezultatul rămâne evaluarea operațională a clientului.
Site-ul dorea, de asemenea, un volum spălat mai mare decât cel pe care îl putea susține echipamentul vechi, procesat pe o singură mașină de spălat. BXP95/30 este referința de proiect pentru această instalație. Aceasta nu adaugă nicio specificație privind performanța, în afara faptelor confirmate în acest caz.
EQS a furnizat o singură unitate BXP95/30 pentru întreaga sarcină. O singură mașină oferă echipei de exploatare un singur punct principal de comandă, iar planificarea producției și schimbarea formatului se organizează în jurul aceleiași mașini de spălat. Împărțirea sarcinii între mașini mai mici ar fi necesitat mai multe racorduri la utilități și stații suplimentare pentru operatori. Ar fi mărit, de asemenea, domeniul de piese de schimb necesare. Informațiile disponibile nu atribuie unei alegeri bazate pe o singură mașină o economie măsurabilă de forță de muncă sau de utilități.
Interiorle sticlelor sunt curățate prin fluxul de apă sub presiune înaltă, o caracteristică confirmată a mașinii furnizate. Traseul vizibil al mașinii pornește de la masa de alimentare, trece prin buzunarele purtătoare și continuă până la transportorul de evacuare. Spălarea internă este adaptată ambelor dimensiuni specificate ale sticlelor, iar schimbarea producției între sticle de 250 ml și 500 ml din sticlă se face fără intervenție. Nu au fost furnizate măsurători de presiune sau debit, iar nu există nicio valoare specifică de curățare pentru fiecare format.
Cele două etape de înmuiere împart eliminarea etichetelor în perioade succesive. Sticla parcurge o configurație etajată, concepută în funcție de starea etichetelor la intrare. Cele două etape de îndepărtare a etichetelor oferă mașinii o a doua oportunitate de a separa materialul rămas după prima etapă. Aceasta integrează manevrarea dificilă a etichetelor în secvența planificată a mașinii.
Configurația confirmată este descrisă fără adăugarea unei temperaturi a rezervorului sau a unei concentrații chimice. Niciun program de curățare nu a fost aprobat pentru publicare. Proiectarea în două etape de înmuiere și proiectarea în două etape de îndepărtare a etichetelor au fost răspunsuri specifice proiectului la tipul de etichete descris de client. În registrul proiectului se menționează, de asemenea, că o configurație standard într-o singură etapă ar fi avut același cost, dar ar fi funcționat mai lent pe acest tip de sticlă.
Înainte de vizita pe teren, inginerii EQS au revizuit, la distanță, pregătirea privind apa și electricitatea împreună cu echipa de întreținere a clientului. Aceasta a oferit ambelor părți o verificare comună a interfețelor necesare pentru instalare, înainte ca inginerii să călătorească în Grecia. În registrul proiectului se confirmă această revizuire a pregătirii, fără a-i atribui un rezultat separat sau o economie de timp.
Doi ingineri EQS au petrecut 25 de zile la uzină. Instalarea și punerea în funcțiune au durat 20 de zile. Formarea operatorilor și a personalului de întreținere a durat următoarele 3 zile, iar sprijinul în producție a durat 2 zile. Personalul uzinei a primit mai întâi instruirea, apoi a operat mașina, în timp ce inginerii EQS au rămas lângă linie. Astfel, întrebările legate de funcționarea curentă au putut fi rezolvate în timpul producției, nu doar într-o sesiune de tip sală de clasă.
Mașina a intrat în producție în ziua următoare. Acest termen este un fapt proiectual legat de această secvență de predare. Nu trebuie interpretat ca o durată standard de punere în funcțiune sau ca o promisiune pentru un alt site, deoarece pregătirea locală și domeniul de aplicare al proiectului pot diferi.
În primele trei luni, producția s-a stabilizat la aproximativ 26.000 de sticle pe oră și a rămas constantă, conform urmăririi proiectului. Mașina de spălat a încheiat această perioadă fără o defecțiune majoră. Aceasta este o înregistrare inițială de funcționare, limitată la primele trei luni, și nu reprezintă o afirmație privind fiabilitatea pe întreaga durată de viață.
Uzina a raportat două modificări practice după înlocuirea echipamentului anterior. Producția s-a menținut mai stabilă, iar sticlele au părăsit mașina de spălat mai curate. În acest caz, nu se atașează niciun procent de eficiență sau nicio valoare de test pentru niciuna dintre observații. Rezultatul este păstrat în forma furnizată de client.
Cuvintele proprii ale clientului, traduse din apelul de evaluare:
„Producția este stabilă, iar sticlele ies mai curate.”
Trei luni reprezintă un interval scurt pentru un spălător de sticlă reutilizabil. O istorie mai lungă de producție va arăta cum funcționează mașina pe întreaga gamă de condiții ale etichetelor. La momentul evaluării, rezultatul confirmat a fost o funcționare stabilă, aproximativ la capacitatea nominală, iar clientul a apreciat că sticlele sunt mai curate.
Pentru această uzină, rezultatul practic după trei luni a fost o producție stabilă, apropiată de 26.000 de sticle pe oră, și sticle pe care clientul le-a descris ca fiind mai curate. Cele două formate au rămas incluse în același domeniu de aplicare al mașinii. Aceste afirmații se bazează exclusiv pe dovezi obținute în urma verificărilor ulterioare; ele nu includ niciun procent de curățare nici o afirmație privind timpul de schimbare.
Un cumpărător care evaluează o sticlă mașină de spălat sticle pentru formate mixte, trebuie trimise desenele pentru fiecare sticlă care va intra în producție. Un eșantion al suportului de etichetă dificil face, de asemenea, parte din această cerere. Proiectul grecesc arată de ce ambele elemente sunt importante: geometria sticlei a definit cerința de format, iar comportamentul etichetei a condus la cele două etape de înmuiere și la cele două etape de îndepărtare a etichetelor. Furnizarea acestor materiale înainte de stabilirea specificațiilor oferă constructorului de mașini condițiile reale ale sticlei și ale etichetelor, pe baza cărora se poate proiecta mașina.
Specializare în soluții complete pentru umplere și ambalare Personalizare & Proiecte cheie în mână
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD