ຮັບຄຳເ Ange ຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວໆນີ້.
ອີເມວ
ຊື່
ວີດີໂອແອັບ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ເຄື່ອງຟອກຂວດແກ້ວ 26,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໃນເກຣີກ: ເຄື່ອງ BXP95/30 ຕົວເດີມໆ ແທນທີ່ເຄື່ອງຟອກຂວດແກ້ວ Krones ທີ່ເກົ່າແກ່

Sep.10.2026

ໃນເດືອນພຶດສະພາ ປີ 2026, ໂຮງງານໃນປະເທດເກຣັກທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອລ້າງຂວດແກ້ວທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການດຳເນີນງານດ້ວຍເຄື່ອງລ້າງແກ້ວ EQS BXP95/30 ໂຕໜຶ່ງ ເຄື່ອງລ້າງຂວດ ດ້ວຍອັດຕາປະມານ 26,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນໃນມື້ຖັດໄປຫຼັງຈາກວິສະວະກອນ EQS ສອງທ່ານໄດ້ສຳເລັດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບເຄື່ອງ. ເຄື່ອງລ້າງໃໝ່ນີ້ໄດ້ແທນເຄື່ອງ Krones ທີ່ເກົ່າແລ້ວ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມສາມາດພຽງພໍຕໍ່ປະລິມານທີ່ທຸລະກິດຕ້ອງການຈັດການ.

ການລ້າງແກ້ວເປັນບໍລິການທີ່ລູກຄ້າຜູ້ນີ້ຂາຍ ແທນທີ່ຈະເປັນຂັ້ນຕອນກາງໃນແຖວການເຕີມຂອງຕົນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງລ້າງທີ່ມີຢູ່ຈຶ່ງມີຜົນຕໍ່ປະລິມານຂວດແກ້ວທີ່ໂຮງງານສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້. ໂຄງການນີ້ເນັ້ນໃສ່ການບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍເຄື່ອງເດີ່ยว ໃນເວລາທີ່ຈັດການທັງສອງຮູບແບບຂວດ ແລະ ປ້າຍທີ່ມີຄວາມຍາກໃນການຖອດ.

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໂດຍຂວດ ແລະ ປ້າຍ

ໂຮງງານໄດ້ກຳນົດຂວດແກ້ວ 250 ມລ. ແລະ 500 ມລ. ສຳລັບເຄື່ອງລ້າງເດັກທີ່ເປັນເຄື່ອງດຽວກັນ. ຮູບແບບທັງສອງໄດ້ຖືກຢືນຢັນວ່າເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ແລະ ຖືກປະກອບເຂົ້າໃນຂອບເຂດການອອກແບບ. ໂຮງງານສາມາດຈັດຕັ້ງການຜະລິດຮູບແບບໃດໆກໍຕາມໃນເຄື່ອງ BXP95/30, ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ການປ່ຽນແປງຮູບແບບຍັງຄົງເປັນວຽກງານດ້ານການດຳເນີນງານ. ບໍ່ມີການບັນທຶກເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປງ ຫຼື ການອ້າງອີງວ່າການດຳເນີນງານເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ລູກຄ້າຍັງໄດ້ອະທິບາຍເຖິງສະຕິກເກີທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດອອກ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກຖອດອອກເພີຍງແຕ່ເຄິ່ງໜຶ່ງອາດຈະຍັງຄົງເດີນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກແຍກອອກ. EQS ໄດ້ຈັດຕັ້ງຂັ້ນຕອນການຈຸ່ມເປັນສອງຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຖອດສະຕິກເກີອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂຂອງໂຄງການນີ້. ການຈັດແບບນີ້ຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບສະຕິກເກີທີ່ໄດ້ອະທິບາຍກ່ອນການສັ່ງຊື້ ແລະ ບໍ່ໄດ້ເປັນການອ້າງອີງທົ່ວໄປຕໍ່ທຸກໆ ການລ້າງຂວດ การใช้งาน

ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານການລ້າງທີ່ຖືກຮ້ອງຂໍນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງດີຂຶ້ນກວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈາກເຄື່ອງລ້າງເກົ່າ ເນື່ອງຈາກລູກຄ້າຂອງໂຮງງານຈະກວດສອບຂວດທີ່ຖືກສ่งຄືນ. ບໍ່ມີການສະເໜີເປີເຊັນການລ້າງ ຫຼື ການວັດແທກໃນຫ້ອງທົດລອງ. ດັ່ງນັ້ນ ໃນເຫດການນີ້ ຜົນໄດ້ຮັບຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນການປະເມີນຜົນຈາກການດຳເນີນງານຂອງລູກຄ້າ.

ເວັບໄຊດ໌ນີ້ຍັງຕ້ອງການປະລິມານນ້ຳທີ່ລ້າງຫຼາຍຂຶ້ນກວ່າອຸປະກອນເກົ່າທີ່ມັນມີຢູ່ ເຊິ່ງຖືກດຳເນີນການດ້ວຍເຄື່ອງລ້າງເຄື່ອງດຽວ. BXP95/30 ແມ່ນເລກອ້າງອີງຂອງໂຄງການສຳລັບການຕິດຕັ້ງນີ້. ມັນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມການກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມນອກຈາກຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນຄະດີນີ້.

EQS BXP9530 glass bottle washing machine cleaning returnable glass bottles at a plant in Greece.jpg 

ເຄື່ອງລ້າງເຄື່ອງດຽວສຳລັບພາລະກິດ 26,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ

EQS ໄດ້ສະໜອງເຄື່ອງ BXP95/30 ເຄື່ອງດຽວສຳລັບພາລະກິດທັງໝົດ. ເຄື່ອງດຽວໃຫ້ທີມງານດຳເນີນງານຈຸດຄວບຄຸມຫຼັກດຽວ ໂດຍການວາງແຜນການຜະລິດ ແລະ ການປ່ຽນຮູບແບບຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ອ້ອມເຄື່ອງລ້າງດຽວນີ້. ການແບ່ງພາລະກິດອອກເປັນເຄື່ອງນ້ອຍໆຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດີຕ່າງໆຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຈຸດດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມ. ມັນຍັງຈະຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງອີກດ້ວຍ. ຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດການປະຢັດແຮງງານ ຫຼື ສາມາດີທີ່ວັດແທກໄດ້ຈາກການເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງດຽວ.

ພາຍໃນຂວດຖືກລ້າງດ້ວຍໄຫຼທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ຢືນຢັນແລ້ວຂອງເຄື່ອງທີ່ຈັດສົ່ງ. ສ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງເລີ່ມຈາກຕາຕະລາງຮັບເຂົ້າ, ຜ່ານຊ່ອງທີ່ເກັບຂວດ, ແລ້ວຈຶ່ງໄປຫາເຄື່ອງສົ່ງອອກ. ການລ້າງພາຍໃນນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງສຳລັບຂວດທີ່ມີຄວາມຈຸ 250 ມລ. ແລະ 500 ມລ. ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເມື່ອປ່ຽນຂະໜາດຂວດ. ບໍ່ມີການຈັດສົ່ງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມດັນ ຫຼື ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະ ບໍ່ມີຄ່າການລ້າງທີ່ກຳນົດເປັນພິເສດຕາມຮູບແບບຂອງຂວດ.

ຂັ້ນຕອນການຈຸ່ມທັງສອງຂັ້ນຕອນແບ່ງການຖອດເຄື່ອງໝາຍອອກເປັນໄລຍະທີ່ຕ່ອດຕ່າມກັນ. ຂວດເคลື່ອນຜ່ານລະບົບທີ່ຈັດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງເປັນລຳດັບ ໂດຍອີງຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງໝາຍທີ່ຢູ່ເທິງຂວດເມື່ອເຂົ້າມາ. ການຖອດເຄື່ອງໝາຍອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີໂອກາດທີສອງໃນການແຍກວັດຖຸທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນທຳອິດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຈັດການເຄື່ອງໝາຍທີ່ຍາກເຫຼືອນີ້ເຂົ້າໄປຢູ່ໃນລຳດັບການເຄື່ອນທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຂອງເຄື່ອງ.

ການຈัดແບບທີ່ຢືນຢັນແລ້ວຖືກອธິບາຍໂດຍບໍ່ໄດ້ເພີ່ມອຸນຫະພູມຖັງ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄມີ. ບໍ່ມີສູດການລ້າງໃດໆທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເພື່ອປະກາດ. ການອອກແບບການຈຸ່ມສອງຂັ້ນຕອນ ແລະ ການອອກແບບການຖອດປ້າຍສອງຂັ້ນຕອນ ແມ່ນເປັນການຕອບສະຫນອງທີ່ເປັນເລື່ອງເພີ່ງເກີດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ຕໍ່ກັບປ້າຍທີ່ລູກຄ້າໄດ້ອະທິບາຍ. ບັນທຶກໂຄງການຍັງໄດ້ບອກວ່າ ການຈັດແບບຂັ້ນຕອນດຽວທີ່ມາດຕະຖານຈະມີລາຄາເທົ່າກັນ ແຕ່ຈະເຮັດວຽກຊ້າກວ່າເທົ່ານີ້ໃນແກ້ວນີ້.

Plant operator at the Siemens control panel visible on an EQS bottle washing machine while glass bottles move along the conveyor.jpg 

ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການສົ່ງຕໍ່

ກ່ອນການຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ EQS ວິສະວະກອນໄດ້ທົບທວນການກຽມພ້ອມນ້ຳ ແລະ ພະລັງງານໄຟຟ້າຈາກໄລຍະໄກຮ່ວມກັບທີມບໍາລຸງຮັກສາຂອງລູກຄ້າ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍມີການກວດສອບຮ່ວມກັນເຖິງສ່ວນຕໍ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ວິສະວະກອນຈະເດີນທາງໄປເຖິງປະເທດເກຣີກ. ບັນທຶກໂຄງການຢືນຢັນການທົບທວນການກຽມພ້ອມນີ້ ໂດຍບໍ່ໄດ້ກຳນົດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ຫຼື ການປະຢັດເວລາທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ.

ວິສະວະກອນ EQS ຈຳນວນສອງຄົນໄດ້ໃຊ້ເວລາ 25 ມື້ຢູ່ທີ່ໂຮງງານ. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເປີດໃຊ້ງານໃນຄັ້ງທຳອິດໃຊ້ເວລາ 20 ມື້. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຜູ້ດູແລຮັກສາໃຊ້ເວລາ 3 ມື້ຕໍ່ມາ, ແລ້ວຈຶ່ງເປັນການສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດເປັນເວລາ 2 ມື້. ພະນັກງານຂອງໂຮງງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມກ່ອນ ແລ້ວຈຶ່ງເລີ່ມປະຕິບັດງານເຄື່ອງລ້າງ ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນ EQS ຢູ່ຂ້າງເສັ້ນຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ ຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວປົກກະຕິຈຶ່ງສາມາດຖືກຕອບແທນໄດ້ໃນເວລາທີ່ກຳລັງຜະລິດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ການຝຶກອົບຮົມໃນຮູບແບບຫ້ອງຮຽນເທົ່ານັ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມເຂົ້າສູ່ການຜະລິດໃນມື້ຕໍ່ມາ. ເວລາດັ່ງກ່າວເປັນຂໍ້ເທັດຈິງຂອງໂຄງການທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບລຳດັບການສົ່ງຕໍ່ນີ້. ມັນບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມວ່າເປັນເວລາທີ່ມາດຕະຖານສຳລັບການເປີດໃຊ້ງານໃນຄັ້ງທຳອິດ ຫຼື ຄຳຫຼັກຖານສຳລັບເວັບໄຊທ໌ອື່ນ ເນື່ອງຈາກການກຽມພ້ອມຂອງທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ລະດັບຂອງໂຄງການອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄດ້.

Bottle carrier pockets and Siemens control panel visible on an EQS BXP9530 bottle washer during installation at a Greek plant.jpg 

ບັນທຶກການປະຕິບັດງານຫຼັງຈາກສາມເດືອນ

ຜົນຜະລິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ປະມານ 26,000 BPH ແລະ ຄົງທີ່ຕາມການຕິດຕາມໂຄງການ. ເຄື່ອງລ້າງສຳເລັດໄລຍະເວລານັ້ນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫຍ່. ນີ້ແມ່ນບັນທຶກການດຳເນີນງານໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ, ຈຳກັດໃນສາມເດືອນທຳອິດ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມນ່າເຊື່ອຖືໄລຍະຍາວ.

ໂຮງງານລາຍງານການປ່ຽນແປງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນສອງຢ່າງຫຼັງຈາກປ່ຽນອຸປະກອນເກົ່າ. ຜົນຜະລິດຄົງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ຂວດອອກຈາກເຄື່ອງລ້າງທີ່ສະອາດກວ່າ. ກໍລະນີນີ້ບໍ່ໄດ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບເປີເຊັນປະສິດທິພາບ ຫຼື ຄ່າທົດສອບໃຫ້ກັບການສັງເກດທັງສອງຢ່າງ. ມັນຮັກສາຜົນລັບຕາມຮູບແບບທີ່ລູກຄ້າໃຫ້.

ຄຳເວົ້າຂອງລູກຄ້າເອງ, ທີ່ແປຈາກການສົນທະນາທบทວນ:

"ຜົນຜະລິດຄົງທີ່, ແລະ ຂວດອອກມາສະອາດກວ່າ."

ສາມເດືອນເປັນໄລຍະເວລາສັ້ນທີ່ຈະບັນທຶກຜົນການຂອງເຄື່ອງຟອກແກ້ວທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້. ການມີປະຫວັດການຜະລິດທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໃນວົງຈອນທັງໝົດຂອງສະພາບການຕິດສະຫຼາກ. ໃນເວລາທີ່ທຳການທົບທວນ, ຜົນທີ່ຢືນຢັນແລ້ວແມ່ນການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນຢູ່ທີ່ປະມານອັດຕາການຜະລິດທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ລູກຄ້າໄດ້ປະເມີນວ່າຂວດມີຄວາມສະອາດຂຶ້ນ.

ສຳລັບໂຮງງານນີ້, ຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນໄລຍະສາມເດືອນແມ່ນອັດຕາການຜະລິດທີ່ສະຖຽນຢູ່ໃກ້ຄຽງກັບ 26,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະ ຂວດທີ່ລູກຄ້າອະທິບາຍວ່າສະອາດຂຶ້ນ. ຮູບແບບທັງສອງຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງດຽວກັນ. ຄຳຖະແຫຼງເຫຼົ່ານີ້ຈະຢຸດຢູ່ທີ່ຫຼັກຖານທີ່ມີຈາກການຕິດຕາມຕໍ່; ມັນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມເປີເຊັນຄວາມສະອາດ ຫຼື ຄຳກ່າວອ້າງກ່ຽວກັບການປ່ຽນຮູບແບບ.

ຜູ້ຊື້ທີ່ກຳລັງປະເມີນເຄື່ອງແກ້ວ ເຄື່ອງລ້າງຂວດ ສຳລັບຮູບແບບທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊະນິດ ຄວນສົ່ງຮູບຮ່າງຂອງແຕ່ລະຂວດທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຕິດປ້າຍທີ່ມີຄວາມຍາກກໍຄວນສົ່ງໄປດ້ວຍກັນໃນການສອບຖາມນີ້. ໂຄງການເກຣັກສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ທັງສອງຢ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນ: ຮູບຮ່າງຂອງຂວດກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮູບແບບ ໃນຂະນະທີ່ພຶດຕິກຳຂອງປ້າຍນຳໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຈຸ່ມນ້ຳສອງຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຖອດປ້າຍອອກສອງຂັ້ນຕອນ. ການຈັດສົ່ງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບສະພາບການທີ່ແທ້ຈິງຂອງແກ້ວ ແລະ ປ້າຍເພື່ອອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມ.