အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ဝှပ်စ်အက်ပ်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000

ဂရီစ်နိုင်ငံတွင် ဘိုတလ် ၂၆,၀၀၀ ခု အမိုးနေ့စ် မှန်ဘီလူးခွက်ဆေးစက် - BXP95/30 တစ်လုံးဖြင့် Krones ဆေးစက်ဟောင်နေသော စက်ကို အစားထိုး

Sep.10.2026

၂၀၂၆ ခုနှစ် မေလတွင် ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်သော ကြွေထည်ဘူးများ ဆေးကြောရန် အထူးပြု ဂရိနိုင်ငံရှိ စက်ရုံတစ်ခုသည် EQS BXP95/30 ကြွေထည် တစ်ခုကို စတင် လည်ပတ်ခဲ့သည် ပုလင်းဆေးစက် တစ်နာရီလျှင် ဘူး ၂၆,၀၀၀ ခန့်။ ထုတ်လုပ်မှုသည် EQS အင်ဂျင်နီယာ နှစ်ဦး စတင်လည်ပတ်ရန် ပြင်ဆင်မှု ပြီးစီးသည့်နေ့အပြီး တစ်နေ့တွင် စတင်ခဲ့သည်။ အသစ် ဆေးကြောစက်သည် လုပ်ငန်း ကိုင်တွယ်လိုသည့် ပမာဏအတွက် လိုအပ်သော စွမ်းရည်ကို မပိုင်ဆိုင်တော့သည့် အိုမင်းနေပြီးသော Krones စက်ကို အစားထိုးခဲ့သည်။

ဆေးကြောခြင်းသည် ဤဖောက်သည် ရောင်းချသည့် ဝန်ဆောင်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင် ဖြည့်သွင်းစက်တန်းတွင် အဆင့်ကြားတစ်ခု မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ရရှိနိုင်သော ဆေးကြောစက် စွမ်းရည်သည် စက်ရုံ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် ကြွေထည်ပမာဏကို သက်ရောက်မှု ရှိသည်။ လက်ခံရရှိသော အမှတ်အသားများ ခက်ခဲခြင်းနှင့် ဘူးပုံစံ နှစ်မျိုးကို ကိုင်တွယ်ရင်း စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ရန် ပရောဂျက်သည် ဗဟိုပြုခဲ့သည်။

ဘူးများနှင့် အမှတ်အသားများမှ သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များ

ထိုစက်ရုံသည် အလားတူ ဝါရှားအတွက် ၂၅၀ မီလီလီတာနှင့် ၅၀၀ မီလီလီတာ ဂလပ်စ်ခဲပုလင်းများကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။ ဤပုံစံနှစ်များသည် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအဖြစ် အတည်ပြုပြီး ဒီဇိုင်းအကူအညီအတွင်း ထည့်သွင်းပေးထားသည်။ စက်ရုံသည် BXP95/30 တွင် အဆိုပါပုံစံများအနက် တစ်များများကို စီစဥ်နိုင်သည်။ သို့သော် ပြောင်းလဲမှုအလုပ်သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာအဖြစ် ကျန်ရစ်နေသည်။ ပြောင်းလဲမှုအချိန် သို့မဟုတ် စီမွမ်းညှိမှုကင်းမှု လုပ်ဆောင်ခြင်းအကြောင်း မည်သည့်မှတ်တမ်းမျှ မရှိပါ။

ဖောက်သည်သည် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသည့် လေဘယ်များကိုလည်း ဖော်ပြခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ် ကွဲထွက်နေသည့် ပစ္စည်းများသည် ခွဲထုတ်မှုမပြုလုပ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လုံးလုံးကို ဆက်လက်ဖော်ဆောင်သွားနိုင်သည်။ EQS သည် ဤပရောဂျက်အခြေအနေအတွက် ရေစိုစေသည့်အဆင့်နှစ်ဆင့်နှင့် လေဘယ်ဖယ်ရှားသည့်အဆင့်နှစ်ဆင့်ကို စီစဥ်ပေးခဲ့သည်။ ဤစီမံကုန်းသည် အမှာယူမှုမှတ်တမ်းမှ အရင်က ဖော်ပြခဲ့သည့် လေဘယ်များနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး အားလုံးအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆိုပုတ်မှုများ မဟုတ်ပါ။ ခဲပုလင်းသန့်စင်ခြင်း အသုံးပြုခြင်း။

အရင်က ဝါရှားမှ ထုတ်လုပ်သည့် ရလေ့အား မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည့် သန့်စင်မှုရလေ့ကို တောင်းဆိုခဲ့သည်။ အကြောင်းမှာ စက်ရုံ၏ ဖောက်သည်များသည် ပြန်လာသည့် ခဲပုလင်းများကို စစ်ဆေးသည့်အတွက်ဖြစ်သည်။ သန့်စင်မှုရှိမှု ရှိမှုအချိုး သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် တိကျစွာ တိုင်းတာထားသည့် အချက်အလက်များကို မော်လ်ပေးထားခဲ့ခြင်း မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ဤကိစ္စတွင် ရလေ့အား ဖောက်သည်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာအကဲဖြတ်မှုအဖြစ် ထားရှိလောက်ပါသည်။

ဒီနေရာမှာ အရင်က သုံးနေတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေထက် ပိုများတဲ့ ဆေးကြောထားသော ပမာဏကို လိုချင်ခဲ့ပါတယ်။ ဒီလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆေးကြောစက်တစ်လုံးတည်းနဲ့ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါတယ်။ BXP95/30 ဆိုသည်မှာ ဒီစက်တပ်ဆင်မှုအတွက် စီမံကိန်း ကိုးကားမှုဖြစ်ပါတယ်။ ဒီကိစ္စမှာ အတည်ပြုထားသော အချက်အလက်များကို ကျော်လွန်၍ စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်ကို ထည့်သွင်းမထားပါဘူး။

EQS BXP9530 glass bottle washing machine cleaning returnable glass bottles at a plant in Greece.jpg 

နှစ်သက်စရာ ၂၆,၀၀၀ BPH တာဝန်အတွက် ဆေးကြောစက်တစ်လုံး

EQS က လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးအတွက် BXP95/30 တစ်လုံးကို ပေးအပ်ခဲ့ပါတယ်။ စက်တစ်လုံးတည်းက လုပ်ဆောင်ရေးအဖွဲ့ကို ထိန်းချုပ်မှုအများကြီးကို တစ်နေရာတည်းမှာ ပေးစေပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်နဲ့ ပုံစံပြောင်းလဲမှုတွေကို ဒီဆေးကြောစက်တစ်လုံးတည်းနဲ့ စီမံခန့်ခွဲပါတယ်။ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အရွယ်အစားသေးသေးတဲ့ စက်များအဖွဲ့အစဥ်တွေပေါ်မှာ ခွဲဝေပေးခဲ့ရင် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုများနဲ့ လုပ်သော်သူများအတွက် နေရာများကို ပိုများစေခဲ့မှာဖြစ်ပါတယ်။ အပိုစက်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်မှုကိုလည်း ပိုများစေခဲ့မှာဖြစ်ပါတယ်။ လက်ရှိရနှင့်သော အချက်အလက်များမှာ စက်တစ်လုံးတည်းကို ရွေးချယ်မှုကြောင့် အလုပ်သမားနဲ့ အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ ချွေတာမှုကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပေးထားခဲ့ခြင်းမရှိပါဘူး။

ဘူတ်လ်များ၏အတွင်းပိုင်းကို အမြင့်မှ ဖိအားမြင့်သောရေစီးကြောင်းဖြင့် သန့်စင်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ထောက်ပံ့ပေးထားသောစက်တွင် အတည်ပြုထားသော အင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။ မြင်သာသောစက်လမ်းကြောင်းသည် ဝင်ရောက်မှုစားပွဲမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် အိတ်များသို့ ပြီးမှ ထုတ်လုပ်မှုစက်မှ ထုတ်လုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန် ကုန်သုတ်စက်သို့ ဆက်လက်သွားရောက်သည်။ အတွင်းပိုင်းသန့်စင်မှုသည် ၂၅၀ မီလီလီတာနှင့် ၅၀၀ မီလီလီတာ ခြင်းအထိ ပ glass ဘူတ်လ်များ၏ အရွယ်အစားနှစ်မျိုးစလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဖိအား သို့မဟုတ် စီးကြောင်းတန်ဖိုးများကို မှုန်ဝါးပေးထားခြင်းမရှိပါ။ အသုံးပြုမည့် ပုံစံအလိုက် သန့်စင်မှုတန်ဖိုးလည်း မရှိပါ။

လေးမှုန်းခြင်းအဆင့်နှစ်ဆင့်သည် လေးမှုန်းမှုကို အဆင့်ဆင့်သို့ ခွဲခြားပေးပါသည်။ ဘူတ်လ်သည် ဝင်ရောက်လာသော လေးမှုန်းများ၏ အခြေအနေအလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်ဆင့်သွားရောက်သော စီစဥ်မှုကို ဖောက်ထားပါသည်။ လေးမှုန်းဖျက်ခြင်းအဆင့်နှစ်ဆင့်သည် ပထမအဆင့်အပြီးတွင် ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ရန် စက်အား နောက်ထပ်အခွင့်အရေးတစ်ခု ပေးပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် လေးမှုန်းဖျက်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော အခက်အခဲများကို စက်၏ အစီအစဥ်အတိုင်း အစီအစဥ်ဖော်ထုတ်ထားသည်။

အတည်ပြုထားသော စီစဉ့်မှုကို တန်ခေါင်းအပူချိန် သို့မဟုတ် ဓာတုဖလှယ်မှု အကြောင်း မဖော်ပြဘဲ ဖော်ပြထားပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ထုတ်ဝေရန် အတည်ပြုခြင်း မရှိပါ။ နှစ်ပိုင်း စိမ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းနှင့် နှစ်ပိုင်း လေဘယ်ဖြုတ်ခြင်း ဒီဇိုင်းများသည် ဖောက်သည်မှ ဖော်ပြထားသော လေဘယ် စတော့အတွက် စီမံကိန်းအလိုက် တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပါသည်။ စီမံကိန်းမှတ်တမ်းတွင် ဤဂလပ်စ်အတွက် စံနှုန်းအတိုင်း တစ်ဆင့်တည်း စီစဉ့်မှုကို အသုံးပြုပါက စုံစမ်းမှု အမြန်နှုန်း နှေးကွေးမှုကြောင့် စုံစမ်းမှု စုံစမ်းမှု အတူတူ ကုန်ကျစရိတ် ကုန်ကျမည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။

Plant operator at the Siemens control panel visible on an EQS bottle washing machine while glass bottles move along the conveyor.jpg 

ထည့်သွင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လွှဲအပ်ခြင်း

ဆိုဒ်လာရောက်စစ်ဆေးမှုမတိုင်မီ EQS အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖောက်သည်၏ ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့နှင့်တွဲ၍ ရေနှင့်လျှပ်စစ်ပြင်ဆင်မှုများကို အဝေးမှ ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့သည်။ ဤအရာက အင်ဂျင်နီယာများ ဂရိနိုင်ငံသို့ သွားရောက်မည်မတိုင်မီ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သော အင်တာဖေ့စ်များကို နှစ်ဖက်စလုံး အတူတကွ စစ်ဆေးနိုင်စေခဲ့သည်။ ပရောဂျက်မှတ်တမ်းတွင် ထိုပြင်ဆင်မှုပြန်လည်သုံးသပ်မှုကို သီးခြားရလဒ် (သို့) အချိန်ကုန်သက်သာမှု မချိတ်ဆက်ဘဲ အတည်ပြုထားသည်။

EQS အင်ဂျင်နီယာနှစ်ဦးသည် စက်ရုံတွင် ၂၅ ရက်ကြာ အချိန်ဖုံးပေးခဲ့သည်။ စက်လုပ်ဆောင်မှု တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ၂၀ ရက်ကြာခဲ့ပြီး စက်လုပ်ဆောင်သူများနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်သားများအတွက် လေ့ကျင့်မှုအတွက် ၃ ရက်ကြာခဲ့သည်။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုအထောက်အပံ့အတွက် ၂ ရက်ကြာခဲ့သည်။ စက်ရုံဝန်ထမ်းများသည် ပထမဦးဆုံး လေ့ကျင့်မှုမှုကြောင်း ပြီးမှ စက်ကို လည်ပတ်စေခဲ့ပြီး EQS အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်လုပ်ဆောင်မှုလိုင်းဘေးတွင် အချိန်ပေးခဲ့ကြသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပတ်သက်သော မေးခွန်းများကို စက်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်းတွင် ဖြေရှင်းပေးနိုင်ခဲ့ပြီး စာသင်ခါးနှင့် ကဲ့သို့သော သင်တန်းပုံစံဖြင့်သာ ဖြေရှင်းခြင်းမှ ရှောင်လွဲနိုင်ခဲ့သည်။

စက်သည် နောက်တစ်ရက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုသို့ ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်သည် ဤလွှဲပေးအပ်မှုအစီအစဉ်နှင့် ဆက်စပ်နေသော စီမံကိန်းအချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဒေသဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုများနှင့် စီမံကိန်းအကျယ်အဝန်းများသည် ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် ထိုအချိန်ကို စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ခြင်းကာလ သို့မဟုတ် အခြားနေရာများအတွက် ကတိပြုခြင်းအဖြစ် မှတ်ယူရန် မဟုတ်ပါ။

Bottle carrier pockets and Siemens control panel visible on an EQS BXP9530 bottle washer during installation at a Greek plant.jpg 

သုံးလအကြာတွင် စက်လုပ်ဆောင်မှုမှတ်တမ်း

ပထမသုံးလအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် 26,000 BPH အနီးတွင် တည်ငြိမ်လာပြီး စီမံကိန်း အဆင့်ဆင့် စိစစ်ချက်အရ တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေခဲ့သည်။ ဝါရှားသည် အဓိက ပျက်ကွက်မှုမရှိဘဲ ထိုကာလကို ပြီးမြောက်ခဲ့သည်။ ဤအချက်အလက်များသည် အသက်တမ်းတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချမှု အချက်အလက်မဟုတ်ဘဲ ပထမသုံးလအတွင်း စောစောပိုင်း လည်ပတ်မှု မှတ်တမ်းသာ ဖြစ်သည်။

ယခင် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အစားထိုးပြီးနောက် စက်ရုံသည် လက်တွေ့ကျသော ပြောင်းလဲမှု နှစ်ခုကို အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ ရှိလာခဲ့ပြီး ဘူးများသည် ဝါရှားမှ ပိုမိုသန့်ရှင်းစွာ ထွက်လာခဲ့သည်။ ဤကိစ္စတွင် ထိုမှတ်သားချက်များနှစ်ခုစလုံးကို စွမ်းဆောင်ရည် ရာခိုင်နှုန်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်တန်ဖိုး မည်သည့်တန်ဖိုးကိုမျှ မတွဲဖက်ထားပါ။ ဖောက်သည်မှ ပေးအပ်ထားသော ပုံစံအတိုင်း ရလဒ်ကို ထားရှိထားသည်။

ဖောက်သည်၏ ကိုယ်ပိုင် စကားလုံးများ (ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် စကားပြောချက်မှ ဘာသာပြန်ထားခြင်း):

"ထုတ်လုပ်မှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး ဘူးများသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းစွာ ထွက်လာသည်။"

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ဂလက်စ်ဆေးစက်အတွက် သုံးလသည် အတွေ့အကြုံအနည်းငယ်သာဖြစ်သည်။ ထိုစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လေဘယ်အခြေအနေများအားလုံးတွင် စမ်းသပ်ရန် ပိုမိုရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုသမိုင်းကို လိုအပ်ပါသည်။ အကဲဖြတ်မှုအချိန်တွင် အတည်ပြုထားသော ရလဒ်များမှာ စက်၏ အနေအထားအတိုင်း တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နေခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ၏ ချောမွေ့သော ဘူတ်လ်များအကြောင်း အကဲဖြတ်ချက်များဖြစ်သည်။

ဤစက်ရုံအတွက် သုံးလကြာသည့်အထိ ရရှိသော လက်တွေ့ရလဒ်များမှာ တစ်နာရီလျှင် ဘူတ်လ် ၂၆၀၀၀ နှင့် နီးစပ်သော တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်များက ပိုမိုသန့်ရှင်းသည်ဟု ဖော်ပြသော ဘူတ်လ်များဖြစ်သည်။ ထိုနှစ်မျိုးသော ပုံစံများကို တစ်ခုတည်းသော စက်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားခဲ့သည်။ ထိုအကြောင်းအရာများသည် နောက်ဆက်တွဲစုံစမ်းမှုများမှ ရရှိသော အထောက်အထားများအထိသာ ဖော်ပြထားပြီး သန့်စင်မှုရှိသည့် ရှင်းလင်းသော ရှုပ်ထွေးမှု သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲမှုအကြောင်း အဆိုများကို ထည့်သွင်းမှုမရှိပါ။

ဂလက်စ်ကို ဝယ်ယူရန် စဉ်းစားနေသော ဝယ်သူ ပုလင်းဆေးစက် ရောင်းချမည့် ပုလင်းအားလုံးအတွက် ပုံစံများကို သီးခြားပေးပို့ရမည်။ အထူးသဖြင့် ခက်ခဲသော လေဘယ်စတော့က် နမူနာများကိုလည်း ထိုစုံစမ်းမှုနှင့်အတူ ပေးပို့ရမည်။ ဂရိနိုင်ငံတွင် အကောင်အထောက်များကို စမ်းသပ်ခဲ့သည့် အတွေ့အကြုံများသည် ပုလင်း၏ ပုံစံနှင့် လေဘယ်များ၏ အပြုအမှုတို့သည် အရေးကြီးကြောင်း ပြသပေးခဲ့သည်။ ပုလင်း၏ ပုံစံသည် ပုံစံလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးခဲ့ပြီး လေဘယ်များ၏ အပြုအမှုသည် ရေစိုစေသည့် အဆင့်နှစ်ဆင့်နှင့် လေဘယ်ဖယ်ရှားရေး အဆင့်နှစ်ဆင့်ကို ဖော်ထုတ်ပေးခဲ့သည်။ စုံစမ်းမှုများကို အသေးစိတ်သတ်မှတ်ခြင်းမှီအထိ ထိုပစ္စည်းများကို ပေးပို့ခြင်းဖြင့် စက်ပေါ်တွင် အသုံးပြုမည့် အမှန်တကယ်သော ပုလင်းနှင့် လေဘယ်အခြေအနေများကို စက်ထုတ်လုပ်သူများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အသုံးပြုနိုင်မည်။