26.000 flasker i timen – glasflaskevaskemaskine i Grækenland: Én BXP95/30 erstatter en forældet Krones-vaskemaskine

I maj 2026 blev en græsk fabrik, der er specialiseret i rensning af genbrugsbare glasflasker, taget i brug med én EQS BXP95/30-glasvasker. flaskevaskemaskine med en kapacitet på ca. 26.000 flasker i timen. Produktionen startede dagen efter, at to EQS-ingeniører havde afsluttet igangsættelsen. Den nye vasker erstattede en forældet Krones-maskine, der ikke længere havde den kapacitet, som virksomheden krævede for den ønskede mængde.

Rensning er den service, som denne kunde sælger, fremfor at være et mellemtrin i dens egen fyldelinje. Tilgængelig vaskerkapacitet påvirker derfor, hvor mange glasflasker anlægget kan behandle. Projektet fokuserede på at opnå den krævede ydelse med én enkelt maskine, samtidig med at den kunne håndtere to forskellige flaskeformater og udfordrende indgående etiketter.

Krav, der er fastsat af flaskerne og etiketterne

Anlægget specificerede 250 ml- og 500 ml-glasflasker til samme vaskemaskine. Begge formater blev bekræftet som projektkrav og inkluderet i designomfanget. Anlægget kan planlægge enten format på BXP95/30, selvom omstilling stadig udgør en driftsopgave. Ingen omstillingstid eller påstand om justeringsfri drift er registreret.

Kunden beskrev også etiketter, der var svære at fjerne. Delvist løsrevet materiale kan fortsætte gennem processen, hvis det ikke adskilles. EQS konfigurerede to neddykkningsfaser og to etiketfjerningsfaser som respons på denne projektkontrakt. Layoutet er knyttet til de etiketter, der blev beskrevet før ordren, og udgør ikke en generel påstand om alle flaskevaske anvendelse.

Det anfordrede rengøringsresultat skulle forbedre det tidligere vaskemaskinens output, fordi anlæggets kunder inspicerer returnerede flasker. Ingen rengøringsprocent eller laboratoriemåling blev leveret. I dette tilfælde fastholdes resultatet derfor som kundens driftsvurdering.

Stedet ønskede også en større vasket volumen end det gamle udstyr kunne håndtere, og alt blev udført på én vaskemaskine. BXP95/30 er projektreferencen for denne installation. Den angiver ikke yderligere ydelsesspecifikationer ud over de bekræftede fakta i dette tilfælde.

Én vaskemaskine til 26.000 flasker pr. time

EQS leverede én BXP95/30 til hele opgaven. Én maskine giver driftsholdet ét centralt styrepunkt, og produktionsplanlægning samt formatskift organiseres omkring samme vaskemaskine. At dele opgaven mellem mindre maskiner ville have krævet flere energiforbindelser og ekstra betjeningsstationer. Det ville også have udvidet omfanget af reservedele. De tilgængelige oplysninger indeholder ikke en kvantificeret besparelse i arbejdskraft eller energiforbrug ved valget af én enkelt maskine.

Flaskernes indre rengøres med vandstrøm under højt tryk, en bekræftet funktion for den leverede maskine. Den synlige maskinbane løber fra tilførselstavlen ind i bægerlommerne og videre til afgangskonvejoren. Indvendig skylning fungerer for begge specificerede flaskestørrelser, når produktionen skifter mellem 250 ml og 500 ml glasflasker. Ingen tryk- eller strømningsmåling blev leveret, og der findes ingen formatspecifik rengøringsværdi.

De to neddykkningsfaser opdeler etiketfrigivelsen i efterfølgende perioder. Flasken bevæger sig gennem en trinvis opstilling, der er designet ud fra den indgående etikets tilstand. To etiketfjerningsfaser giver maskinen en yderligere mulighed for at adskille materiale, der stadig er tilbage efter den første fase. Dette placerer svær etikethåndtering inden for den planlagte maskinsekvens.

Den bekræftede layout er beskrevet uden at tilføje en tanktemperatur eller kemisk koncentration. Ingen rengøringsopskrift blev godkendt til offentliggørelse. Den totrins-opstilling til indvanding og den totrins-opstilling til etiketfjerning var projekt-specifikke løsninger på baggrund af den etikettype, som kunden beskrev. Projektjournalen angiver også, at en standard éntrins-opstilling ville have kostet det samme, men kørt langsommere på dette glas.

Installation og overdragelse

Før besøget på stedet gennemgik EQS-ingeniører vand- og el-forberedelsen fjernmæssigt sammen med kundens vedligeholdelseshold. Dette gav begge parter et fælles overblik over de grænseflader, der skulle forberedes til installationen, inden ingeniørerne rejste til Grækenland. Projektjournalen bekræfter denne forberedelsesgennemgang uden at tildele den et separat resultat eller en tidsspareeffekt.

To EQS-ingeniører tilbragte 25 dage på anlægget. Installation og idriftsættelse tog 20 dage. Operatør- og vedligeholdelsesuddannelse tog de næste 3 dage, efterfulgt af 2 dage med produktionsstøtte. Personale fra anlægget modtog først uddannelse og betjente derefter vaskemaskinen, mens EQS-ingeniørerne stod ved linjen. Spørgsmål om daglig drift kunne derfor besvares under produktionen i stedet for kun i en klasserumsbaseret session.

Maskinen gik i produktion næste dag. Denne tidsangivelse er en projektfaktum knyttet til denne overdragelsesrækkefølge. Den bør ikke fortolkes som en standard idriftsættelsesperiode eller som en forpligtelse for et andet anlæg, da lokal forberedelse og projektomfang kan variere.

Driftslogbog efter tre måneder

I de første tre måneder stabiliserede produktionen sig på ca. 26.000 flasker i timen og forblev stabil ifølge projektets opfølgning. Vaskemaskinen gennemførte den periode uden alvorlige fejl. Dette er en tidlig driftsregistrering, begrænset til de første tre måneder, og ikke en påstand om levetidspålidelighed.

Værket rapporterede to praktiske ændringer efter udskiftning af det tidligere udstyr. Produktionen blev mere stabil, og flaskerne forlod vaskemaskinen renere. I dette tilfælde er der ikke knyttet en effektivitetsprocent eller en testværdi til nogen af observationerne. Resultatet bevarer den form, som kunden har leveret det i.

Kundens egne ord, oversat fra samtaleomdømmet:

"Produktionen er stabil, og flaskerne kommer ud renere."

Tre måneder er en kort registreringsperiode for en genbrugelig glasvaskemaskine. En længere produktionshistorik vil vise, hvordan maskinen yder sig over en fuld cyklus af etiketforhold. På tidspunktet for anmeldelsen var det bekræftede resultat en stabil drift ved ca. den angivne kapacitet, og kundens vurdering var, at flaskerne blev renere.

For denne fabrik var det praktiske resultat efter tre måneder en stabil kapacitet tæt på 26.000 flasker i timen samt flasker, som kunden beskrev som renere. De to formater forblev en del af samme maskinomfang. Disse udtalelser stopper ved den tilgængelige dokumentation fra opfølgningen; de inkluderer hverken en rengøringsprocent eller en påstand om skiftetid.

En køber, der vurderer en glas flaskevaskemaskine for blandede formater skal der sendes tegninger for hver flaske, der vil gå i produktion. En prøve af det svære etiketmateriale skal også følge med denne henvendelse. Det græske projekt viser, hvorfor begge ting er afgørende: flaskegeometrien definerede kravene til formatet, mens etiketadfærd førte til de to neddykningstrin og de to etiketfjerningstrin. Ved at fremlægge disse materialer før specifikationen får maskinbyggeren de faktiske glas- og etiketforhold, som der skal designes ud fra.