Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
WhatsApp
Melding
0/1000

Fullautomatisk karbonert glassflaske vask, fylling og lokkmaskin

Kapasitet: 2000-54000 BPH
Flaskestørrelse:250ML-2000ML
Funksjon:Vasking Fylling Lukking

独立站详情页banner.png

DCGF-serien er en 3-i-1-enblokkfyllingsmaskin for karboniserte drikker. Den kombinerer flaskevasking, fylling og lokking i én enhet med full automatisering. Fyllingsmaskinen for karboniserte drikker er designet og produsert med italiensk teknologi, og lokkemaskinen bruker den mest avanserte franske "ZALKIN"-teknologien, videreutviklet av professorer og ingeniører fra et kjent kinesisk universitet. Hovedmaskinen bruker avansert PLC-styring, og de viktigste elektriske komponentene er fra kjente internasjonale merker som: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Tekniske parametere

Modell
DCGF14-12-4
DCGF18-18-6
DCGF24-24-8
DCGF32-32-10
DCGF40-40-12
Renshodet
14
18
24
32
40
Fyllingshoder
12
18
24
32
40
Toppingshoder
4
6
8
10
12
Kapasitet (BPH)
2500
4000
6000
9000
14000
Flasestørrelse
Flaskehøyde:180-310 mm;Flaskediameter:50-90 mm;
CO2Forbruk
18G/100L
18G/100L
18G/100L
18G/100L
18G/100L
Hopper-motor(KW)
0.18
0.37
0.37
0.37
0.75
Blåsing (M 3/h)
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
Hovedmotor (Kw)
2.2
3.0
4.0
5.0
6.0
Dimensjon(MM)
2000*1740*2750
2360*1880*2750
2760*2280*2750
4050*2385*2850
4030*3100*2850
Vekt(kg)
2500
3500
5000
7000
9500

Nyckel-i-hånd-prosjekt

Ultra-clean csd  water.jpg

48000 flasjer/t Ultra-ren vannfyllingslinje og Ultra-ren 36000 flasjer/t karboneringsdrankfyllingslinje
1.Vannbehandlingsystem 2.CIP-system 3.Blandingssystem 4.Luftkompressorsystem 5.Varmeovn og hovedmaskin til flaskeblåsemaskin 6.Oljevarmemaskin 7.Vannkjøler 8.Ultra-ren fyllingsmaskin 9. Deteksjonsmaskin for væskenivå og lokk 10.Flaskevarmer 11.CO2-karboneringsmaskin 12.OPP-varmlimetiketteringsmaskin 13.Datotrykker 14.Etiketterings- og datotrykkdeteksjonsmaskin 15.Automatisk shrinkfilm-innpakningsmaskin 16.Pallmaskin 17.On-line viklemaskin
water treatment flow chart.jpg
Etter å ha analysert kundens vannkilde og de endelige kravene til vannkvaliteten, vil vi foreslå riktig vannbehandlingsanlegg for kunden. Dette hjelper til å redusere forbruk av materialer og vedlikeholdsomkostninger.
前处理 (3).jpg
Blandingssystemet er ansvarlig for å produsere den ferdige karbonerte drikken. Det blander konsentrert sirup, renset vann og CO₂-gass i nøyaktig regulerte forhold for å lage en konsekvent karbonert drikke. Nøyaktig blanding er avgjørende – enhver variasjon i sukker-til-vann-forholdet eller karboneringsnivået vil føre til inkonsekvent smak innenfor samme produksjonsbatch, noe som er en av de vanligste årsakene til klagar frå kundar.
bottle blowing machine.jpg
Blåsemaskina transformerer billig PET-preformer til ferdige flasker med nøyaktig form og volum. Preformene vert varma opp til ein formbar tilstand og så utvida til den ønskja flaska ved hjelp av luft under høgt trykk. Å integrere ei blåsemaskin i linja eliminerer behovet for å kjøpe ferdigforma flasker, noko som reduserer kostnadane for emballasjematerial mykje, samtidig som det sikrar konsekvente flaskestørrelser for problemfri vidarehandsaming.
glass bottle carbonated filling machine.jpg

Vask-, fyll- og korkemaskinen er kjernen i hele linjen og integrerer tre viktige prosesser i én kompakt enhet:

• Skylling – Hver flaske får en siste skylling med renset vann umiddelbart før fylling.

• Fylling – Den kalde karbonerte væsken doseres nøyaktig inn i hver glassflaske.

• Korking – Hver flaske forsegles automatisk for å sikre lufttett karbonering.

Monoblokkonstruksjonen minimerer flasks eksponering for det åpne miljøet, noe som opprettholder hygienestandardene og bevarer CO₂-innholdet gjennom hele prosessen.

Flaskevarmer
bottle warmer.jpg
Etter fylling ved lav temperatur forlater glassflasker monoblokken ved svært lave temperaturer. Flaskeromvarmeren hever gradvis flasketemperaturen tilbake til romtemperatur ved hjelp av trinnvise varme vannsprøyter. Denne prosessen er avgjørende av to grunner: den forhindrer kondens på flaskeoverflaten – noe som ellers ville føre til at etikettene ikke festet seg ordentlig – og den eliminerer risikoen for termisk sjokksprekker i glassflasker forårsaket av plutselige temperaturforandringer.
labeling machine
Maskinen for etikettering fra EQS Machinery er en state-of-the-art-løsning for rask, effektiv og nøyaktig etikettering av en bred varetydelighet av beholdere og pakker. Utviklet for å møte de kravene moderne produksjonsmiljøer stiller, kombinerer denne maskinen ny teknologi med solid ingeniørkunst for å levere enestående ytelse og pålitelighet.
Forselingsmaskin
all packaging machine.jpg
Vi leverer ulike design for flaskepakninger, blant annet filmemballasje, eskeomvikling, filmemballasje med brett og så videre.

Selskap

filling machine factory1.jpg工厂图片.jpg

Med over 20 års erfaring i bransjen har vi etablert oss som en ledende leverandør av løsninger for drikkevareproduksjonslinjer globalt. Vårt moderne produksjonsanlegg strekker seg over mer enn 50 000 kvadratmeter og er utstyrt med avansert maskineri og teknologi.


Vi er stolte av vår innsats for kvalitet, innovasjon og kundetilfredshet. Vårt team av erfarne ingeniører og teknikere samarbeider tett med kunder for å forstå deres spesifikke behov og levere skreddersydde løsninger som overgår forventningene.

Fraktområde

shipping area.jpg

Reservdelsområde

spare parts area.jpg

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: Hvilke typer drikker er denne linja egnet for?

Svar: Denne linja er spesielt utformet for karboniserte drikker karbonerte drikker, inkludert brus (CSD), sprudlende vann og andre CO2-inneholdende drikker i glassflasker.

Spørsmål 2: Hvorfor er en kjøler (kaldtvannssystem) nødvendig i en karbonert glassflaskelinje?

A: Karbonerte væsker må fylles ved lave temperaturer for å bevare CO2-innholdet og unngå overdreven skumming. Kjøleren holder væsken på den optimale fyllingstemperaturen, slik at karboneringen forblir stabil gjennom hele produksjonen.

Q3: Hva er funksjonen til flaskevarmeren etter fylling?

A: Etter fylling ved lav temperatur kan kondens dannes på overflaten av glassflasken, noe som påvirker limfesten til etikettene og videre håndtering. Flasken varmes gradvis opp til romtemperatur, slik at etikettene festes pålitelig og emballeringen blir sikker.

Q4: Kan EQS levere hele linja?

A: Ja. Som en produsent av komplette linjeløsninger , leverer, installerer og igangsetter EQS hele produksjonslinja i henhold til én enkelt kontrakt. Vårt ingeniørteam gir støtte med fabrikkslayout, utstyrplanlegging og opplæring av personell på stedet.

Q5: Hva er rekkevidden for produksjonskapasitet?

A: Våre fyllingslinjer for karbonerte glassflasker dekker 2500BPH til 54 000BPH , egnet for startups til store industrielle produsenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
WhatsApp
Melding
0/1000