Automatisk aluminiumsflaske karbonert flaskeproduksjonslinje

Automatisk aluminiumsflaske karbonert flaskeproduksjonslinje

独立站详情页banner.png

DCGF-serien er for karbonerende drikkevarefyllingsmaskin. Den utfører skylling av flaske, fylling og lokking i én enhet med full automatisering. Fyllingsmaskinen er designet og produsert etter italiensk teknologi, og lokkemaskinen er utstyrt med den mest avanserte franske "ZALKIN"-teknologien, forbedret av professorer og ingeniører fra et kjent universitet i hjemlandet vårt. Hovedmaskinen bruker avansert PLC-styring, og de viktigste elektriske komponentene er fra kjente utenlandske merker. For eksempel: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Tekniske parametere

Modell	DCGF14-12-4	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-10	DCGF40-40-12	DCGF50-50-15
Renshodet	14	18	24	32	40	50
Fyllingshoder	12	18	24	32	40	50
Toppingshoder	4	6	8	10	12	15
Kapasitet (BPH)	2500	4000	6000	9000	14000	18000
Flasestørrelse	Flaskehøyde：180-310 mm；Flaskediameter：50-90 mm；
CO₂Forbruk	18G/100L	18G/100L	18G/100L	18G/100L	18G/100L	18G/100L
Hopper-motor(KW)	0.18	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37
Blåsing (M ³/h)	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6	0.6
Hovedmotor (Kw)	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	7.5
Dimensjon(MM)	200017402750	236018802750	276022802750	405023852850	403031002850	5400 × 3300 × 2850 mm
Vekt(kg)	2500	3500	5000	7000	9500	10000

Konfigurasjoner

Bryter	DELIXI / Schneider	Tyskland / Frankrike
Berøringsskjerm	WEINVIEW	Taiwan
PLC	Mitsubishi / Siemens	Japan / Tyskland
Kontaktør	Schneider	Frankrike
Varmerelé	Schneider	Frankrike
Elektromagnetisk ventil	AirTAC	Taiwan
Luftylinder	AirTAC	Taiwan
Næringssensor	Autonics	Korea
Fotobryter	Autonics	Korea
Vekselstrømsstrømforsyning	Omron	Japan
Frekvensomvegar	Mitsubishi	Japan
Mellomrelé	Schneider	Frankrike

Fullstendig karbonert fyllingslinje

complete carbonated filling line.jpg

Ferdig løsning for karbonert softvann flaskeprosess

Vannbehandlingssystem – Karbonert blandingssystem – Karbonert blandemaskin – Karbonerings- og vannkjølesystem – CIP-system – Karbonert fyllingsmaskin (skyllemaskin–fyllingsmaskin–kapslingsmaskin) – Etikettermaskin – Datoskriver – Krympfoliepakkmaskin – Palleteringsmaskin – Lager

Vannbehandlingsystem

Blandingssystem

Karbondioksidblander

Flaskeluve-maskin

Karbonatert fyllingsmaskin

Flaskevarmer

Etter kaldtemperaturfylling forlater PET-flasker monoblokk-en ved svært lave temperaturer. Flaskevarmeren hever gradvis flasketemperaturen tilbake til omgivelsestemperaturen ved hjelp av trinnvise varmtvannssprøyter. Denne fremgangsmåten er avgjørende av to grunner: den forhindrer kondens på flaskeoverflaten – noe som ellers ville føre til at etikettene ikke festet seg ordentlig – og den eliminerer risikoen for termisk sjokksprekking i glassflasker forårsaket av plutselige temperaturendringer.

Etikettmaskin

Forselingsmaskin

Gratis fabrikkoppsett-design

48000 flasjer/t Ultra-ren vannfyllingslinje og Ultra-ren 36000 flasjer/t karboneringsdrankfyllingslinje

1.Vannbehandlingsystem 2.CIP-system 3.Blandingssystem 4.Luftkompressorsystem 5.Varmeovn og hovedmaskin til flaskeblåsemaskin 6.Oljevarmemaskin 7.Vannkjøler 8.Ultra-ren fyllingsmaskin 9. Deteksjonsmaskin for væskenivå og lokk 10.Flaskevarmer 11.CO2-karboneringsmaskin 12.OPP-varmlimetiketteringsmaskin 13.Datotrykker 14.Etiketterings- og datotrykkdeteksjonsmaskin 15.Automatisk shrinkfilm-innpakningsmaskin 16.Pallmaskin 17.On-line viklemaskin

Fabrikksammendrag

JIANGSU EQS MACHINERY CO., LTD er en produsent av fullstendige drikkefyllings- og emballasjelinjer, med hovedkontor i Zhangjiagang, Jiangsu, Kina – én av Kinas viktigste maskinbyggende industriklustrer.

Vårt ingeniørteam har mer enn 80 oppfinnelses- og brukspatenter, som dekker design av fyllingsventiler, isobare trykksystemer, CIP-automatisering og linjestyringsarkitektur. Hver produksjonslinje gjennomgår fullbelastet fabrikksgodkjenningstesting (FAT) før utskiping, og videodokumentasjon leveres til kjøperne før levering.

EQS leverer linjer til internasjonale drikkevaremerker innen kulsprudlet vann, karbonerte brus, øl, juice og melkprodukter. Prosjektomfanget vårt omfatter enkelte maskiner så vel som ferdige «turnkey»-linjer – fra råvannsbehandling og flaskeblåsing til fylling, etikettering, emballasje og pallisering.

Alt utstyr produseres i henhold til ISO 9001:2015-kvalitetsstyringssystemet og er CE-sertifisert for å oppfylle kravene på den europeiske markedet.

Sertifikat

Vi har produsert våre varer med moden teknikk og førsteklasses kvalitet. Våre produkter eksporteres til hele verden, blant annet til Sør-Amerika, Europa, Nord-Amerika, Midtøsten og Asia. Vi tror på effektivitet, kvalitet og service i forretningsdrift – noe som hjelper våre beste produkter inn på markedet.

Utlandsshow

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hvilke drikker er denne produksjonslinjen utformet for?

A: Denne linja er optimalisert for karbonerte drikker, inkludert sprudlende vann, karbonerte brusdrikker og smaksatt sprudlende vann i aluminiumsflasker. Fyllingssystemet med konstant trykk er spesielt justert for drikker med CO₂-innhold.

Q2: Hvilke størrelser på aluminiumsflasker støtter denne linja?

A: Linja støtter aluminiumsflasker med en høyde på 180–310 mm og en diameter på 50–90 mm, og dekker vanlige formater som 330 ml og 500 ml. Tilpassede flaskespesifikasjoner kan håndteres etter teknisk vurdering.

Q3: Hva inngår i den ferdige produksjonslinja?

A: Standardomfanget for den ferdige linja inkluderer: flaskedekonfusering, CO₂-blanding og karbonering, fylling- og korkemaskin med isobarisk skylling, varmtunnel, CIP-system, etikettering, inkjet-koding, eskekapping / krympforpakning og pallatisering. EQS håndterer hele prosjektet fra oppsettstegning til igangsatt drift.

Q4: Hva er rekkevidden for produksjonskapasiteten?

A: Fem standardkonfigurasjoner dekker 2 500 BPH til 18 000 BPH. Det riktige modellvalget baseres på din målsette daglige produksjon og flaskeformat.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæring for operatører?

A: Ja. EQS-ingeniører reiser til ditt anlegg for mekanisk installasjon, igangsetting og opplæring av personellet. Fjernstøtte er også tilgjengelig via linjens diagnostiske system etter overlevering.