Tam Otomatik Karbonatlı Cam Şişe Yıkama, Dolum ve Kapaklama Makinesi

Tam Otomatik Karbonatlı Cam Şişe Yıkama, Dolum ve Kapaklama Makinesi

Kapasite: 2000-54000 BPH
Şişe Boyutu:250ML-2000ML
Fonksiyon:Yıkama Doldurma Kapama

独立站详情页banner.png

DCGF Serisi, karbonatlı içecekler için 3'ü 1 Arada Mono-blok Doldurma Makinesidir. Şişenin yıkanması, doldurulması ve kapatılması işlemlerini tek bir ünitede tam otomasyon ile gerçekleştirir. Karbonatlı içecek soda doldurma makinesi İtalyan teknolojisiyle tasarlanmış ve üretilmiştir. Kapaklama makinesi ise en gelişmiş Fransız "ZALKIN" kapaklama teknolojisiyle donatılmıştır ve yerel ünlü bir üniversitenin profesörleri ve mühendisleri tarafından geliştirilmiştir. Ana makine gelişmiş PLC kontrol sistemini kullanır ve kilit elektriksel bileşenlerinde yurt dışından tanınmış markalar bulunur. Örneğin: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Teknik Parametreler

Model	DCGF14-12-4	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-10	DCGF40-40-12
Durulama başlıkları	14	18	24	32	40
Dolgu başları	12	18	24	32	40
Kaplama başlıkları	4	6	8	10	12
Kapasite ((bph)	2500	4000	6000	9000	14000
Şişe Boyutu	Şişe Yüksekliği：180-310 mm；Şişe Çapı：50-90 mm；
CO₂Tüketim	18 g/100 l	18 g/100 l	18 g/100 l	18 g/100 l	18 g/100 l
Hopper Motor(KW)	0.18	0.37	0.37	0.37	0.75
Üfleme(M ³/h)	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6
Ana motor(kw)	2.2	3.0	4.0	5.0	6.0
Boyut(MM)	200017402750	236018802750	276022802750	405023852850	403031002850
Ağırlık(kg)	2500	3500	5000	7000	9500

Anahtar teslim proje

Ultra-clean csd water.jpg

48000BPH Ultra-Temiz Su ve Ultra-Temiz 36000BPH Karbonatlı İçecek Dolum Hattı

1.Su Arıtma Sistemi 2.CIP Sistemi 3.Karıştırma Sistemi 4.Hava Kompresörü Sistemi 5.Şişe Üfleme Makinesinin Isıtma Fırını ve Ana Makinesi 6.Yağ Isıtma Makinesi 7.Su Soğutucu 8.Ultra-Temiz Dolum Makinesi 9. Sıvı Seviyesi ve Kapaklama Tespit Makinesi 10.Şişe Isıtıcı 11.CO2 Karbonatlama Makinesi 12.OPP Hot Glue Etiketleme Makinesi 13.Tarih Yazıcı 14.Etiket ve Tarih Yazdırma Tespit Makinesi 15.Otomatik Shrink Film Sarma Makinesi 16.Paletleme Makinesi 17.Hat Üzerinde Sarma Makinesi 

Su arıtma sistemi   

Müşterinin su kaynağı analiz raporu ve gereken son su standartlarına göre, müşterilere uygun su işleme sistemlerini seçmeye yardımcı oluruz. Bu, malzeme tüketimini ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. 

Karıştırma ve Karışım Sistemi

Karıştırma ve Karışım Sistemi, nihai karbonatlı içeceği üretmekle görevlidir. Yoğunlaştırılmış şurup, saflaştırılmış su ve CO₂ gazını kesin olarak kontrol edilen oranlarda birleştirerek tutarlı bir karbonatlı içecek oluşturur. Doğru karışım son derece kritiktir; şeker-su oranı veya karbonasyon seviyesindeki herhangi bir değişiklik, aynı üretim partisinde tat tutarsızlığına yol açar ve bu durum tüketici şikayetlerinin en yaygın nedenlerinden biridir.

Şişe Üfleme Makinesi

Üfleme Makinesi, düşük maliyetli PET ön biçimlendiricileri (preformlar), belirli şekil ve hacimde tamamlanmış şişelere dönüştürür. Ön biçimlendiriciler, kalıplanabilir duruma gelene kadar ısıtılır ve ardından yüksek basınçlı hava kullanılarak hedef şişe formuna genişletilir. Üfleme makinesinin üretim hattına entegre edilmesi, önceden şekillendirilmiş şişelerin satın alınmasına gerek kalmadan ambalaj malzemesi maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve aşağı akıştaki işlemlerin sorunsuz ilerlemesi için şişe boyutlarının tutarlı olmasını sağlar.

Yıkama, doldurma, kapaklama makinesi

glass bottle carbonated filling machine.jpg

Yıkama-Dolum-Kapaklama Monoblok, tüm hattın merkezidir ve üç kritik süreci tek bir kompakt ünitede birleştirir:

・Yıkanma : Her şişe, dolumdan hemen önce saflaştırılmış su ile nihai bir yıkanmaya tabi tutulur.

・Dolum : Soğutulmuş karbonatlı sıvı, her cam şişeye tam olarak ölçülerek doldurulur.

・Kapaklama : Her şişe, karbonasyonun hava geçirmez şekilde korunmasını sağlamak için otomatik olarak kapatılır.

Monoblok tasarım, şişelerin açık ortama maruz kalmasını en aza indirir; bu sayede hijyen standartları korunur ve süreç boyunca CO₂ içeriği korunur.

Şişe Isıtıcısı

Soğuk ortamda doldurulduktan sonra cam şişeler, monoblokten çok düşük sıcaklıklarda çıkar. Şişe Isıtıcısı, aşamalı sıcak su püskürtmeleri kullanarak şişenin sıcaklığını yavaş yavaş oda sıcaklığına yükseltir. Bu adım iki nedenle hayati öneme sahiptir: şişe yüzeyinde yoğuşmayı engeller — aksi takdirde etiketler yapışmaz — ve ani sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan termal şok kırılmalarını cam şişelerde ortadan kaldırır.

Etiketleme Makinesi

EQS Machinery'nin Etiketleme Makinesi, çeşitli kap ve paketlerin hızlı, verimli ve doğru şekilde etiketlenmesi için son derece gelişmiş bir çözümdür. Modern üretim ortamlarının talepkar ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanan bu makine, üstün teknolojiyi sağlam mühendislikle birleştirerek eşsiz performans ve güvenilirlik sunar.

Ambalaj makinesi 

Farklı şişe ambalaj tasarımı, film ambalaj, karton kutu kaplama, tepsiyle birlikte film ambalaj vb. ürünlerini temin ederiz.  

Şirket

filling machine factory1.jpg 工厂图片.jpg

20 yıldan fazla sektör deneyimimizle, dünya çapında içecek üretim hattı çözümleri konusunda öncü bir sağlayıcı olarak yerimizi sağlamış bulunmaktayız. En son teknolojiyle donatılmış olan 50.000 metrekareden büyük üretim tesisimiz, ileri düzey makineler ve teknoloji ile donatılmıştır.

Kaliteye, inovasyona ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla gurur duyuyoruz. Tecrübeli mühendislerimiz ve teknisyenlerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını anlamak ve beklentilerin ötesinde çıkan özelleştirilmiş çözümler sunmak için doğrudan müşterilerimizle birlikte çalışmaktadır.

Nakliye Alanı

Yedek Parça Alanı

SSS

S1: Bu üretim hattı hangi içecek türleri için uygundur?

C: Bu üretim hattı özel olarak karbonatlı içecekler , karbonatlı gazlı içecekler (CSD), köpüklü su ve cam şişede paketlenen diğer CO2 içeren içecekler için tasarlanmıştır.

S2: Karbonatlı cam şişe üretim hattında bir Soğutucu (Soğuk Su Sistemi) neden gereklidir?

A: Karbonatlı sıvılar, CO2 içeriğini korumak ve aşırı köpürmeyi önlemek için düşük sıcaklıklarda doldurulmalıdır. Soğutucu, sıvının optimal dolum sıcaklığında tutulmasını sağlayarak üretim süresince karbonasyon seviyelerinin sabit kalmasını garanti eder.

S3: Dolumdan sonra Şişe Isıtıcının rolü nedir?

A: Soğuk sıcaklıkta dolumdan sonra cam şişenin yüzeyinde yoğuşma oluşabilir; bu da etiket yapıştırılmasını ve aşağı akıştaki işlemlerini engeller. Şişe Isıtıcı, şişenin sıcaklığını kademeli olarak ortam sıcaklığına yükselterek güvenilir etiket uygulamasını ve güvenli ambalajlamayı sağlar.

S4: EQS tam hat sağlayabilir mi?

Evet. Bir tam hat çözümü üreticisi , EQS, tüm üretim hattını tek bir sözleşme kapsamında tedarik eder, kurar ve devreye alır. Mühendislik ekibimiz fabrika yerleşim tasarımı, yardımcı sistem planlaması ve saha personeli eğitimi sağlar.

S5: Üretim kapasitesi aralığı nedir?

A: Karbonatlı cam şişe dolum hatlarımız 2500BPH ile 54.000BPH arasında , başlangıç aşamasındaki şirketlerden büyük ölçekli endüstriyel üreticilere kadar uygun.