Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Whatsapp
Pesan
0/1000

Mesin Cuci, Isi, dan Tutup Botol Kaca Karbonasi Sepenuhnya Otomatis

Kapasitas: 2000-54000 BPH
Ukuran Botol:250ML-2000ML
Fungsi:Pencucian Pengisian Penutupan

独立站详情页banner.png

Seri DCGF digunakan untuk mesin pengisi 3 dalam 1 monoblok minuman berkarbonasi. Mesin ini mampu melakukan pembilasan botol, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mesin dengan otomatisasi penuh. Mesin pengisi soda minuman berkarbonasi dirancang dan diproduksi menggunakan teknologi Italia, dan mesin penutupnya menggunakan teknologi mesin penutup Prancis yang paling mutakhir, "ZALKIN", serta telah ditingkatkan bersama oleh profesor dan insinyur dari universitas terkemuka di negara kami. Mesin utama menggunakan kontrol PLC canggih, dan komponen listrik utamanya berasal dari merek-merek terkenal luar negeri. Seperti: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Parameter Teknis

Model
DCGF14-12-4
DCGF18-18-6
DCGF24-24-8
DCGF32-32-10
DCGF40-40-12
Kepala bilasan
14
18
24
32
40
Kepala Pengisian
12
18
24
32
40
Kepala penutup
4
6
8
10
12
Kapasitas (BPH)
2500
4000
6000
9000
14000
Ukuran Botol
Tinggi Botol:180-310mm;Diameter Botol:50-90mm;
CO2Konsumsi
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
Hopper Motor(KW)
0.18
0.37
0.37
0.37
0.75
Blowing(M 3/h)
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
Motor utama ((KW)
2.2
3.0
4.0
5.0
6.0
Dimensi (mm)
2000*1740*2750
2360*1880*2750
2760*2280*2750
4050*2385*2850
4030*3100*2850
Berat(kg)
2500
3500
5000
7000
9500

Proyek Kunci Serba Ada

Ultra-clean csd  water.jpg

garis Produksi Pengisian Minuman Karbonasi Ultra Bersih 48000BPH Air Ultra Bersih dan 36000BPH
1.Sistem Pengolahan Air 2.Sistem CIP 3.Sistem Pengaduk 4.Sistem Kompresor Udara 5.Mesin Pemanas dan Mesin Induk Mesin Tiup Botol 6.Mesin Pemanas Minyak 7.Pendingin Air 8.Mesin Pengisian Ultra Bersih 9. Mesin Deteksi Tingkat Cairan dan Penutupan 10.Pemanas Botol 11.Mesin Karbonasi CO2 12.Mesin Labeling Glue OPP Panas 13.Pencetak Tanggal 14.Mesin Deteksi Label dan Tanggal 15.Mesin Pembungkus Film Susut Otomatis 16.Mesin Palletizing 17.Mesin Gulung On-Line
water treatment flow chart.jpg
Berdasarkan laporan analisis sumber air pelanggan dan standar air akhir yang dibutuhkan, kami akan menyarankan pelanggan untuk memilih tanaman pengolahan air yang sesuai. Membantu mengurangi konsumsi bahan dan biaya pemeliharaan.
前处理 (3).jpg
Sistem Pencampuran dan Pengadukan bertanggung jawab atas produksi minuman berkarbonasi akhir. Sistem ini menggabungkan sirup pekat, air murni, dan gas CO₂ dalam rasio yang dikontrol secara presisi guna menghasilkan minuman berkarbonasi yang konsisten. Pengadukan yang akurat sangat penting—setiap variasi dalam rasio gula terhadap air atau tingkat karbonasi akan mengakibatkan ketidakseragaman rasa dalam satu lot produksi yang sama, yang merupakan salah satu sumber keluhan konsumen paling umum.
bottle blowing machine.jpg
Mesin tiup mengubah preform PET berbiaya rendah menjadi botol jadi dengan bentuk dan volume yang tepat. Preform dipanaskan hingga mencapai kondisi yang dapat dibentuk, lalu diperluas ke bentuk botol target menggunakan udara bertekanan tinggi. Integrasi mesin tiup ke dalam lini produksi menghilangkan kebutuhan untuk membeli botol yang sudah jadi, sehingga menurunkan biaya bahan kemasan secara signifikan sekaligus menjamin konsistensi dimensi botol guna operasi hilir yang lancar.
glass bottle carbonated filling machine.jpg

Monoblok Pencuci-Pengisi-Penutup adalah inti dari seluruh lini, yang mengintegrasikan tiga proses kritis ke dalam satu unit kompak:

・Pembilasan : Setiap botol menerima pembilasan akhir dengan air murni tepat sebelum proses pengisian.

・Pengisian : Cairan berkarbonasi dingin diukur secara presisi ke dalam setiap botol kaca.

・Penutupan : Setiap botol disegel secara otomatis untuk memastikan retensi karbonasi yang kedap udara.

Desain monoblok meminimalkan paparan botol terhadap lingkungan terbuka, menjaga standar kebersihan serta mempertahankan kandungan CO₂ sepanjang proses.

Pemanas Botol
bottle warmer.jpg
Setelah pengisian pada suhu rendah, botol kaca keluar dari monoblok dalam kondisi bersuhu sangat rendah. Pemanas Botol secara bertahap meningkatkan suhu botol kembali ke tingkat suhu ruangan dengan menggunakan semprotan air hangat bertahap. Langkah ini penting karena dua alasan: pertama, mencegah terbentuknya kondensasi di permukaan botol—yang dapat menyebabkan label gagal menempel; kedua, menghilangkan risiko retak akibat kejut termal pada botol kaca yang disebabkan oleh perubahan suhu mendadak.
labeling machine
Mesin Pemberi Label dari EQS Machinery merupakan solusi mutakhir untuk pemberian label yang cepat, efisien, dan akurat pada berbagai jenis wadah dan kemasan. Dirancang untuk memenuhi kebutuhan lingkungan produksi modern yang menuntut, mesin ini menggabungkan teknologi canggih dengan rekayasa yang kokoh sehingga memberikan kinerja dan keandalan yang tak tertandingi.
Mesin kemasan
all packaging machine.jpg
Kami menyediakan berbagai desain kemasan botol, seperti kemasan film, pembungkus kotak karton, kemasan film dengan baki, dan sebagainya.

Perusahaan

filling machine factory1.jpg工厂图片.jpg

Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri ini, kami telah memantapkan diri sebagai penyedia solusi lini produksi minuman terkemuka di seluruh dunia. Fasilitas manufaktur mutakhir kami mencakup area lebih dari 50.000 meter persegi dan dilengkapi dengan mesin serta teknologi canggih.


Kami bangga atas komitmen kami terhadap kualitas, inovasi, dan kepuasan pelanggan. Tim insinyur dan teknisi berpengalaman kami bekerja sama erat dengan klien untuk memahami kebutuhan spesifik mereka dan memberikan solusi yang disesuaikan guna melampaui harapan.

Area Pengiriman

shipping area.jpg

Area Suku Cadang

spare parts area.jpg

Pertanyaan Umum

P1: Jenis minuman apa saja yang cocok untuk lini ini?

J: Lini ini dirancang khusus untuk minuman berkarbonasi minuman berkarbonasi, termasuk soft drink berkarbonasi (CSD), air berbusa, dan minuman lain yang mengandung CO2 yang dikemas dalam botol kaca.

P2: Mengapa Chiller (Sistem Air Dingin) diperlukan dalam lini botol kaca berkarbonasi?

A: Cairan berkarbonasi harus diisi pada suhu rendah untuk mempertahankan kandungan CO2 dan mencegah pembuatan busa berlebih. Pendingin menjaga suhu cairan pada tingkat optimal selama pengisian, sehingga tingkat karbonasi tetap stabil sepanjang proses produksi.

P3: Apa fungsi Pemanas Botol setelah proses pengisian?

A: Setelah pengisian pada suhu dingin, permukaan botol kaca dapat mengembun, yang mengganggu daya rekat pelabelan serta penanganan tahap lanjutan. Pemanas botol secara bertahap meningkatkan suhu botol hingga mencapai suhu ruang, sehingga aplikasi label menjadi andal dan pengemasan berlangsung dengan aman.

P4: Apakah EQS mampu menyediakan lini produksi lengkap?

A: Ya. Sebagai produsen solusi lini lengkap , EQS menyediakan, memasang, dan mengoperasikan seluruh lini produksi dalam satu kontrak. Tim teknik kami memberikan desain tata letak pabrik, perencanaan utilitas, serta pelatihan staf di lokasi.

P5: Berapa kisaran kapasitas produksi yang tersedia?

A: Lini pengisian botol kaca berkarbonasi kami mencakup 2500BPH hingga 54.000BPH , cocok untuk startup hingga produsen industri berskala besar.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Whatsapp
Pesan
0/1000