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DCGF 시리즈는 탄산음료 전용 3-in-1 모노블록 충전 기계입니다. 이 기계는 세척, 충전, 캡핑 공정을 하나의 유닛으로 통합하여 완전 자동화를 구현합니다. 탄산음료 충전 기계는 이탈리아 기술로 설계 및 제조되었으며, 캡핑 기계는 가장 진보된 프랑스 'ZALKIN' 기술을 채택하였습니다. 또한 국내 유명 대학의 교수와 엔지니어들에 의해 개선되었습니다. 주요 기계는 최신 PLC 제어 방식을 채택하였으며, 핵심 전기 부품은 SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS 등 해외 유명 브랜드 제품을 사용합니다.
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모델
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DCGF14-12-4
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DCGF18-18-6
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DCGF24-24-8
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DCGF32-32-10
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DCGF40-40-12
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세척 헤드
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14
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18
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24
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32
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40
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채우기 헤드
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12
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18
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24
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32
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40
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캡핑 헤드
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4
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6
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8
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10
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12
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용량(BPH)
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2500
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4000
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6000
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9000
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14000
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병의 용량
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병 높이: 180-310mm; 병 지름: 50-90mm;
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CO2소비
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18G/100L
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18G/100L
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18G/100L
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18G/100L
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18G/100L
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호퍼 모터(KW)
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0.18
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0.37
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0.37
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0.37
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0.75
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Blowing(M 3/h)
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0.3
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0.3
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0.6
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0.6
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0.6
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메인 모터(KW)
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2.2
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3.0
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4.0
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5.0
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6.0
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치수(MM)
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2000*1740*2750
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2360*1880*2750
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2760*2280*2750
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4050*2385*2850
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4030*3100*2850
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체중(kg)
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2500
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3500
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5000
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7000
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9500
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세정-충진-마개 장착 모노블록은 전체 라인의 핵심으로, 세 가지 주요 공정을 하나의 소형 유닛에 통합한다.
· 헹굼 : 각 병은 충진 직전 정제수로 최종 헹굼을 받는다.
· 충진 : 냉각된 탄산액이 각 유리병에 정확하게 계량되어 주입된다.
· 마개 장착 : 각 병은 자동으로 밀봉되어 이산화탄소가 외부로 유출되지 않도록 한다.
모노블록 설계는 병이 개방된 환경에 노출되는 시간을 최소화하여 위생 기준을 유지하고 공정 전반에 걸쳐 CO₂ 함량을 보존한다.
20년 이상의 업계 경험을 바탕으로 우리는 전 세계 음료 생산 라인 솔루션 제공업체로 자리매김해 왔습니다. 최첨단 제조 시설은 50,000제곱미터 이상의 면적을 자랑하며 최신 기계장비와 기술을 갖추고 있습니다.
저희는 품질, 혁신, 고객 만족에 대한 약속으로 스스로를 자랑스럽게 생각합니다. 경험 많은 엔지니어와 기술자들로 구성된 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 그들의 구체적인 요구를 파악하고 기대치를 뛰어넘는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
출하 구역
예비 부품 구역
Q1: 이 라인은 어떤 종류의 음료에 적합합니까?
A: 이 라인은 특별히 탄산음료 용으로 설계되었으며, 탄산음료(CSD), 스파클링 워터 및 기타 CO2 함유 음료를 유리병에 담는 데 사용됩니다.
Q2: 탄산 유리병 라인에서 왜 칠러(냉수 시스템)가 필요한가요?
A: 탄산 음료는 이산화탄소 함량을 유지하고 과도한 거품 발생을 방지하기 위해 저온에서 충진해야 합니다. 냉각기는 액체를 최적의 충진 온도로 유지하여 생산 전 과정에서 안정적인 탄산 수준을 보장합니다.
Q3: 충진 후 병 가열기의 역할은 무엇인가요?
A: 저온에서 충진된 유리병의 표면에는 결로 현상이 발생할 수 있으며, 이는 라벨 부착력과 후속 공정에서의 취급에 방해가 됩니다. 병 가열기는 병의 온도를 서서히 주변 온도까지 상승시켜 신뢰성 있는 라벨 부착과 안전한 포장이 가능하도록 합니다.
Q4: EQS는 완전한 라인을 공급할 수 있나요?
A: 네. EQS는 완전한 라인 솔루션 제조업체 종합 솔루션 제공업체로서, 단일 계약 하에 전체 생산 라인을 공급·설치·운전 시험까지 담당합니다. 당사 엔지니어링 팀은 공장 배치 설계, 유틸리티 계획 수립, 현장 인력 교육까지 종합적으로 지원합니다.
Q5: 생산 능력 범위는 어떻게 되나요?
A: 당사의 탄산 유리병 충진 라인은 분당 2500병에서 분당 54,000병까지 , 스타트업에서 대규모 산업 제조업체에 이르기까지 다양한 규모의 기업에 적합합니다.
저작권 © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD
