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Máquina Lavadora, Llenadora y Taponadora de Vidrio Carbonatado Totalmente Automática

Capacidad: 2000-54000 BPH
Tamaño de botella: 250ML-2000ML
Función: Lavado, Llenado y Taponado

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La serie DCGF es una máquina monobloque 3 en 1 para bebidas carbonatadas. Realiza el enjuague, llenado y tapado de botellas en una sola unidad con automatización completa. La máquina llenadora de refrescos carbonatados está diseñada y fabricada con tecnología italiana, y la máquina tapadora incorpora la tecnología francesa más avanzada "ZALKIN", mejorada conjuntamente por profesores e ingenieros de una prestigiosa universidad nacional. La máquina principal utiliza un control PLC avanzado, y los componentes eléctricos clave son de marcas extranjeras reconocidas, tales como: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Parámetros técnicos

Modelo
DCGF14-12-4
DCGF18-18-6
DCGF24-24-8
DCGF32-32-10
DCGF40-40-12
Cabezales de aclarado
14
18
24
32
40
Cabezales de llenado
12
18
24
32
40
Cabezales de cierre
4
6
8
10
12
Capacidad (BPH)
2500
4000
6000
9000
14000
Tamaño de la botella
Altura de la botella: 180-310 mm; Diámetro de la botella: 50-90 mm;
CO2Consumo
18 g/100 l
18 g/100 l
18 g/100 l
18 g/100 l
18 g/100 l
Motor del Tolva(KW)
0.18
0.37
0.37
0.37
0.75
Soplado (M 3/h)
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
Motor principal (KW)
2.2
3.0
4.0
5.0
6.0
Dimensión(MM)
2000*1740*2750
2360*1880*2750
2760*2280*2750
4050*2385*2850
4030*3100*2850
Peso(kg)
2500
3500
5000
7000
9500

Proyecto llave en mano

Ultra-clean csd  water.jpg

línea de producción para llenado de agua ultra limpia de 48000BPH y bebidas carbonatadas ultra limpias de 36000BPH
1.Sistema de tratamiento de agua 2.Sistema CIP 3.Sistema de mezcla 4.Sistema de compresor de aire 5.Horno de calentamiento y máquina principal de la sopladora de botellas 6.Máquina de calentamiento con aceite 7.Enfriador de agua 8.Máquina de llenado ultra limpio 9. Máquina de detección del nivel de líquido y del cierre 10.Calentador de botellas 11.Máquina de carbonatación con CO2 12.Máquina de etiquetado con pegamento caliente OPP 13.Impresora de fecha 14.Máquina de detección de etiquetas e impresión de fecha 15.Máquina automática de envoltura con film retráctil 16.Máquina paletizadora 17.Máquina de bobinado en línea
water treatment flow chart.jpg
De acuerdo con el informe de análisis de la fuente de agua del cliente y el estándar final de agua requerido, le sugeriremos que elija las plantas de tratamiento de agua adecuadas, lo que ayuda a reducir el consumo de materiales y el costo de mantenimiento.
前处理 (3).jpg
El Sistema de Mezcla y Mezclado se encarga de producir la bebida gaseosa final. Combina jarabe concentrado, agua purificada y gas CO₂ en proporciones controladas con precisión para crear una bebida gaseosa homogénea. Una mezcla exacta es fundamental: cualquier variación en la proporción azúcar-agua o en el nivel de carbonatación dará lugar a diferencias de sabor dentro del mismo lote de producción, lo que constituye una de las causas más frecuentes de quejas por parte de los consumidores.
bottle blowing machine.jpg
La máquina de soplado transforma preformas de PET de bajo costo en botellas terminadas con forma y volumen exactos. Las preformas se calientan hasta alcanzar un estado maleable y luego se expanden hasta adoptar la forma final de la botella mediante aire a alta presión. La integración de una máquina de soplado en la línea elimina la necesidad de adquirir botellas ya formadas, reduciendo significativamente los costos de materiales de embalaje y garantizando dimensiones uniformes de las botellas para operaciones posteriores sin interrupciones.
glass bottle carbonated filling machine.jpg

El monobloque de lavado, llenado y tapado es el núcleo de toda la línea, integrando tres procesos críticos en una unidad compacta:

・Enjuague : Cada botella recibe un enjuague final con agua purificada inmediatamente antes del llenado.

・Llenado : El líquido carbonatado refrigerado se dosifica con precisión en cada botella de vidrio.

・Tapado : Cada botella se sella automáticamente para garantizar la retención hermética de la carbonatación.

El diseño monobloque minimiza la exposición de las botellas al ambiente abierto, manteniendo los estándares de higiene y preservando el contenido de CO₂ durante todo el proceso.

Calentador de botellas
bottle warmer.jpg
Tras el llenado a baja temperatura, las botellas de vidrio salen del monobloque a temperaturas muy bajas. El calentador de botellas eleva gradualmente la temperatura de la botella hasta el nivel ambiente mediante pulverizaciones escalonadas de agua tibia. Este paso es esencial por dos razones: evita la condensación en la superficie de la botella —lo que provocaría un mal adherido de las etiquetas— y elimina el riesgo de grietas por choque térmico en las botellas de vidrio causadas por cambios bruscos de temperatura.
labeling machine
La Máquina de Etiquetado de EQS Machinery es una solución de vanguardia para el etiquetado rápido, eficiente y preciso de una amplia variedad de recipientes y paquetes. Diseñada para satisfacer las exigentes necesidades de los entornos de producción modernos, esta máquina combina tecnología avanzada con ingeniería robusta para ofrecer un rendimiento y una fiabilidad sin igual.
Máquina de embalaje
all packaging machine.jpg
Ofrecemos distintos diseños de empaque para botellas: empaque con película, envoltura de caja de cartón, empaque con película y bandeja, entre otros.

Empresa

filling machine factory1.jpg工厂图片.jpg

Con más de 20 años de experiencia en la industria, nos hemos consolidado como un proveedor líder mundial de soluciones para líneas de producción de bebidas. Nuestra moderna instalación de fabricación abarca más de 50,000 metros cuadrados y está equipada con maquinaria y tecnología avanzada.


Nos enorgullecemos de nuestro compromiso con la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados trabaja en estrecha colaboración con los clientes para comprender sus necesidades específicas y ofrecer soluciones personalizadas que superen sus expectativas.

Área de embarque

shipping area.jpg

Área de Piezas de Repuesto

spare parts area.jpg

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué tipos de bebidas es adecuada esta línea?

R: Esta línea está diseñada específicamente para bebidas carbonatadas bebidas gaseosas, incluidas las bebidas gaseosas no alcohólicas (CSD), el agua con gas y otras bebidas que contienen CO2, envasadas en botellas de vidrio.

P2: ¿Por qué es necesaria una enfriadora (sistema de agua fría) en una línea para botellas de vidrio gaseosas?

A: Los líquidos carbonatados deben llenarse a bajas temperaturas para conservar su contenido de CO2 y evitar la formación excesiva de espuma. El enfriador mantiene el líquido a la temperatura óptima de llenado, garantizando niveles estables de carbonatación durante toda la producción.

P3: ¿Cuál es la función del calentador de botellas tras el llenado?

A: Tras el llenado a baja temperatura, la superficie de la botella de vidrio puede acumular condensación, lo que interfiere con la adherencia de las etiquetas y con la manipulación posterior. El calentador de botellas eleva gradualmente la temperatura de la botella hasta alcanzar la temperatura ambiente, asegurando una aplicación fiable de las etiquetas y un embalaje seguro.

P4: ¿Puede EQS suministrar la línea completa?

A: Sí. Como fabricante de soluciones integrales para líneas completas proveedor integral de líneas de producción, EQS suministra, instala y pone en marcha toda la línea de producción bajo un único contrato. Nuestro equipo de ingeniería ofrece el diseño del plano de fábrica, la planificación de servicios auxiliares y la formación del personal en planta.

P5: ¿Cuál es el rango de capacidad de producción disponible?

A: Nuestras líneas de llenado de botellas de vidrio carbonatadas abarcan de 2500 BPH a 54 000 BPH , adecuado para startups hasta fabricantes industriales a gran escala.

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