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पूर्ण स्वचालित कार्बोनेटेड ग्लास बोतल धोने, भरने और ढक्कन बंद करने की मशीन

क्षमता:2000-54000BPH
बोतल का आकार:250ML-2000ML
कार्य: धोना, भरना, ढक्कन लगाना

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DCGF श्रृंखला कार्बोनेटेड पेय पदार्थ के लिए 3 इन 1 मोनो-ब्लॉक फिलिंग मशीन के लिए है। यह एक ही यूनिट मशीन में बोतल के क्लीनिंग, भरने और ढक्कन लगाने की प्रक्रिया को पूर्ण स्वचालन के साथ संभव बनाती है। कार्बोनेटेड पेय पदार्थ सोडा फिलिंग मशीन को इटैलियन तकनीक द्वारा डिज़ाइन और निर्मित किया गया है, और कैपिंग मशीन में सबसे उन्नत फ्रांसीसी "ZALKIN" कैपिंग मशीन तकनीक को अपनाया गया है, जिसे हमारे घरेलू प्रसिद्ध विश्वविद्यालय के प्रोफेसरों और इंजीनियरों द्वारा सुधारित किया गया है। मुख्य मशीन उन्नत PLC नियंत्रण को अपनाती है, और प्रमुख विद्युत घटक विदेशी प्रसिद्ध ब्रांडों के साथ हैं। जैसे: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

तकनीकी मापदंड

मॉडल
DCGF14-12-4
डीसीजीएफ18-18-6
डीसीजीएफ24-24-8
डीसीजीएफ32-32-10
डीसीजीएफ40-40-12
कुल्ला करने के सिरे
14
18
24
32
40
फिलिंग हेड्स
12
18
24
32
40
कैपिंग हेड्स
4
6
8
10
12
क्षमता(बीपीएच)
2500
4000
6000
9000
14000
बोतल का आकार
बोतल की ऊंचाई: 180-310 मिमी; बोतल का व्यास: 50-90 मिमी;
CO2खपत
18G/100L
18G/100L
18G/100L
18G/100L
18G/100L
हॉपर मोटर (KW)
0.18
0.37
0.37
0.37
0.75
Blowing(M 3/h)
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
मुख्य मोटर (किलोवाट)
2.2
3.0
4.0
5.0
6.0
आयाम (मिमी)
2000*1740*2750
2360*1880*2750
2760*2280*2750
4050*2385*2850
4030*3100*2850
वजन ((किलो)
2500
3500
5000
7000
9500

एकदम समाप्त परियोजना

Ultra-clean csd  water.jpg

48000BPH अल्ट्रा-क्लीन पानी और अल्ट्रा-क्लीन 36000BPH कार्बोनेटेड पेय फिलिंग उत्पादन लाइन
1.पानी उपचार प्रणाली 2.CIP प्रणाली 3.मिश्रण प्रणाली 4.वायु संपीड़क प्रणाली 5.बोतल ब्लोइंग मशीन का हीटिंग ओवन और होस्ट मशीन 6.तेल हीटिंग मशीन 7.पानी चिलर 8.अल्ट्रा-क्लीन फिलिंग मशीन 9. तरल स्तर और कैपिंग संसूचक मशीन 10.बोतल वार्मर 11.CO2 कार्बोनेटेड मशीन 12.OPP हॉट ग्लू लेबलिंग मशीन 13.दिनांक प्रिंटर 14.लेबल और दिनांक मुद्रण संसूचक मशीन 15.स्वचालित श्रिंक फिल्म लपेटने वाली मशीन 16.पैलेटाइज़िंग मशीन 17.ऑन-लाइन वाइंडिंग मशीन
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ग्राहक के पानी स्रोत विश्लेषण रिपोर्ट और अंतिम पानी मानक के आधार पर, हम ग्राहक को उपयुक्त पानी उपचार संयंत्र चुनने की सलाह देंगे। यह मदद करता है पदार्थ की खपत और रखरखाव की लागत को कम करने में।
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मिश्रण एवं मिश्रण प्रणाली अंतिम कार्बोनेटेड पेय के उत्पादन के लिए उत्तरदायी है। यह सांद्रित सिरप, शुद्धिकृत जल और CO₂ गैस को सटीक नियंत्रित अनुपात में मिलाकर एक सुसंगत कार्बोनेटेड पेय तैयार करती है। सटीक मिश्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है — चीनी-जल अनुपात या कार्बोनेशन स्तर में कोई भी विचलन एक ही उत्पादन बैच में स्वाद की असंगति का कारण बनेगा, जो उपभोक्ता शिकायतों का सबसे सामान्य स्रोत है।
bottle blowing machine.jpg
ब्लोइंग मशीन कम लागत वाले PET प्रीफॉर्म्स को सटीक आकार एवं आयतन की पूर्ण बोतलों में परिवर्तित करती है। प्रीफॉर्म्स को मोल्ड करने योग्य अवस्था तक गर्म किया जाता है और फिर उच्च दाब वाली वायु का उपयोग करके लक्ष्य बोतल आकृति में फैलाया जाता है। लाइन में ब्लोइंग मशीन का एकीकरण पूर्व-निर्मित बोतलों की खरीद की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे पैकेजिंग सामग्री की लागत में काफी कमी आती है तथा निचले स्तर के संचालन के लिए सुग्घ बोतल आयामों की गारंटी भी प्रदान करता है।
glass bottle carbonated filling machine.jpg

वॉशिंग फिलिंग कैपिंग मोनोब्लॉक पूरी लाइन का मुख्य भाग है, जो तीन महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को एक संक्षिप्त इकाई में एकीकृत करता है:

・रिन्सिंग : प्रत्येक बोतल को भरने से ठीक पहले शुद्ध जल से अंतिम रिन्स किया जाता है।

・फिलिंग : ठंडा कार्बोनेटेड द्रव प्रत्येक ग्लास बोतल में सटीक रूप से मापा जाता है।

・कैपिंग : प्रत्येक बोतल को स्वचालित रूप से सील किया जाता है ताकि कार्बनेशन को वायुरोधी रूप से बनाए रखा जा सके।

मोनोब्लॉक डिज़ाइन बोतलों के खुले वातावरण के संपर्क में आने को कम से कम करता है, जिससे प्रक्रिया भर के दौरान स्वच्छता मानकों को बनाए रखा जा सके और CO₂ की मात्रा सुरक्षित रहे।

बोतल वार्मर
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ठंडे तापमान पर भरे जाने के बाद, ग्लास की बोतलें मोनोब्लॉक से बहुत कम तापमान पर बाहर आती हैं। बोतल वार्मर चरणबद्ध गर्म पानी के छिड़काव का उपयोग करके बोतल के तापमान को धीरे-धीरे वातावरणीय स्तर तक बढ़ा देता है। यह कदम दो कारणों से अत्यावश्यक है: पहला, यह बोतल की सतह पर संघनन (कंडेनसेशन) को रोकता है — जिससे लेबल चिपकने में विफल हो जाएँगे — और दूसरा, यह अचानक तापमान परिवर्तन के कारण ग्लास की बोतलों में थर्मल शॉक के कारण दरार आने के जोखिम को समाप्त करता है।
labeling machine
ईक्यूएस मशीनरी की लेबलिंग मशीन विभिन्न प्रकार के कंटेनरों और पैकेजों की त्वरित, कुशल और सटीक लेबलिंग के लिए आधुनिक तकनीक से युक्त एक उत्कृष्ट समाधान है। आधुनिक उत्पादन वातावरण की बढ़ती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई, यह मशीन अद्वितीय तकनीक और मजबूत इंजीनियरिंग को जोड़कर अद्वितीय प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करती है।
पैकेजिंग मशीन
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हम विभिन्न प्रकार के बोतल पैकेज डिज़ाइन, फिल्म पैकेज, कार्टन बॉक्स व्रैपर, ट्रे के साथ फिल्म पैकेज आदि की आपूर्ति करते हैं।

कंपनी

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20 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, हमने विश्व स्तर पर पेय उत्पादन लाइन समाधानों के प्रमुख प्रदाता के रूप में अपनी पहचान स्थापित कर ली है। हमारी आधुनिक विनिर्माण सुविधा 50,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है और उन्नत मशीनरी और तकनीक से लैस है।


हम गुणवत्ता, नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति अपनी प्रतिबद्धता पर गर्व करते हैं। हमारे अनुभवी इंजीनियरों और तकनीशियनों की टीम ग्राहकों के विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने और उम्मीदों से अधिक कस्टमाइज़ समाधान प्रदान करने के लिए ग्राहकों के साथ निकटता से काम करती है।

शिपिंग क्षेत्र

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स्पेयर पार्ट्स क्षेत्र

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न १: यह लाइन किन प्रकार के पेय पदार्थों के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: यह लाइन विशेष रूप से कार्बोनेटेड पेय के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स (सीएसडी), स्पार्कलिंग वॉटर और अन्य CO₂-युक्त पेय पदार्थ शामिल हैं जो ग्लास की बोतलों में पैक किए जाते हैं।

प्रश्न २: कार्बोनेटेड ग्लास बोतल लाइन में चिलर (ठंडे पानी की प्रणाली) की आवश्यकता क्यों होती है?

उत्तर: कार्बनीकृत द्रवों को CO2 की मात्रा को बनाए रखने और अत्यधिक फेन बनने को रोकने के लिए कम तापमान पर भरा जाना चाहिए। शीतलक द्रव को भरने के लिए आदर्श तापमान पर बनाए रखता है, जिससे उत्पादन के पूरे दौरान कार्बोनेशन स्तर स्थिर रहते हैं।

प्रश्न 3: भरने के बाद बोतल वार्मर की क्या भूमिका है?

उत्तर: ठंडे तापमान पर भरने के बाद ग्लास बोतल की सतह पर संघनन हो सकता है, जो लेबल चिपकाने की प्रक्रिया और आगे के संचालन को प्रभावित करता है। बोतल वार्मर बोतल के तापमान को धीरे-धीरे पर्यावरणीय स्तर तक बढ़ा देता है, जिससे विश्वसनीय लेबल लगाना और सुरक्षित पैकेजिंग सुनिश्चित होती है।

प्रश्न 4: क्या EQS पूरी लाइन प्रदान कर सकता है?

उत्तर: हाँ। एक पूर्ण लाइन समाधान निर्माता के रूप में, EQS पूरी उत्पादन लाइन की आपूर्ति, स्थापना और चालू करने का कार्य एकल अनुबंध के तहत करता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम कारखाने की व्यवस्था के डिज़ाइन, उपयोगिता योजना और स्थान पर कर्मचारी प्रशिक्षण प्रदान करती है।

प्रश्न 5: उपलब्ध उत्पादन क्षमता सीमा क्या है?

उत्तर: हमारी कार्बोनेटेड ग्लास बोतल भरण लाइनें 2500BPH से 54,000BPH तक कवर करती हैं , शुरुआती उद्यमियों से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक निर्माताओं के लिए उपयुक्त।

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