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Máquina Lavadora, Enchedora e Vedadora de Garrafas de Vidro Carbonatadas Totalmente Automática

Capacidade: 2000-54000 BPH
Tamanho da Garrafa:250ML-2000ML
Função:Lavagem Enchimento Vedação

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A Série DCGF é destinada à Máquina Monobloco 3 em 1 para Bebidas Carbonatadas. Ela realiza a lavagem da garrafa, o enchimento e a vedação em uma única máquina com automação completa. A máquina de enchimento para refrigerantes carbonatados é projetada e fabricada com tecnologia italiana, e a máquina de vedação adota a tecnologia francesa mais avançada "ZALKIN", sendo aprimorada conjuntamente por professores e engenheiros de uma renomada universidade nacional. A máquina principal utiliza controle avançado por PLC, e os principais componentes elétricos são de marcas famosas estrangeiras, tais como: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Parâmetros Técnicos

Modelo
DCGF14-12-4
DCGF18-18-6
DCGF24-24-8
DCGF32-32-10
DCGF40-40-12
Cabeças de enxágue
14
18
24
32
40
Cabeças de enchimento
12
18
24
32
40
Cabeças de tampagem
4
6
8
10
12
Capacidade (BPH)
2500
4000
6000
9000
14000
Tamanho da garrafa
Altura da Garrafa: 180-310 mm; Diâmetro da Garrafa: 50-90 mm;
CO2Consumo
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
Motor do Funil(KW)
0.18
0.37
0.37
0.37
0.75
Sopro (M 3/h)
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
Motor principal ((KW)
2.2
3.0
4.0
5.0
6.0
Dimensão(MM)
2000*1740*2750
2360*1880*2750
2760*2280*2750
4050*2385*2850
4030*3100*2850
Peso (KG)
2500
3500
5000
7000
9500

Projeto Chave na Mão

Ultra-clean csd  water.jpg

linha de Produção de Enchimento Ultra-limpo com 48000BPH para Água e 36000BPH para Bebidas Carbonatadas Ultra-limpo
1.Sistema de Tratamento de Água 2.Sistema CIP 3.Sistema de Mistura 4.Sistema de Compressor de Ar 5.Forno de Aquecimento e Máquina Principal da Máquina de Sopro de Garrafas 6.Máquina de Aquecimento do Óleo 7.Chaminé de Água 8.Máquina de Enchimento Ultra-limpo 9. Máquina de Detecção de Nível de Líquido e Vedação 10.Aquecedor de Garrafa 11.Máquina de Carbonatação de CO2 12.Máquina de Etiquetagem com Cola Quente OPP 13.Impressora de Data 14.Máquina de Detecção de Etiqueta e Impressão de Data 15.Máquina Automática de Envolvimento com Filme Retráctil 16.Máquina de Paletização 17.Máquina de Enrolamento em Linha
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De acordo com o relatório de análise da fonte de água do cliente e o padrão final de água necessário, sugeriremos ao cliente escolher as plantas adequadas de tratamento de água. Isso ajuda a reduzir o consumo de materiais e os custos de manutenção.
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O Sistema de Mistura e Mistura é responsável pela produção da bebida carbonatada final. Ele combina xarope concentrado, água purificada e gás CO₂ em proporções precisamente controladas para criar uma bebida carbonatada consistente. A mistura precisa é crítica — qualquer variação na proporção açúcar-água ou no nível de carbonatação resultará em sabor inconsistente dentro do mesmo lote de produção, o que constitui uma das causas mais comuns de reclamações dos consumidores.
bottle blowing machine.jpg
A máquina de sopro transforma pré-formas de PET de baixo custo em garrafas acabadas com forma e volume precisos. As pré-formas são aquecidas até atingirem um estado maleável e, em seguida, expandidas para a forma final da garrafa mediante ar sob alta pressão. A integração de uma máquina de sopro na linha elimina a necessidade de adquirir garrafas pré-formadas, reduzindo significativamente os custos com materiais de embalagem e assegurando dimensões consistentes das garrafas para operações downstream contínuas.
glass bottle carbonated filling machine.jpg

O Monobloco de Lavagem, Enchimento e Vedação é o núcleo de toda a linha, integrando três processos críticos em uma única unidade compacta:

・Enxágue : Cada garrafa recebe um enxágue final com água purificada imediatamente antes do enchimento.

・Enchimento : O líquido refrigerado carbonatado é dosado com precisão em cada garrafa de vidro.

・Vedação : Cada garrafa é vedada automaticamente para garantir a retenção hermética do dióxido de carbono.

O design em monobloco minimiza a exposição das garrafas ao ambiente aberto, mantendo os padrões de higiene e preservando o teor de CO₂ durante todo o processo.

Aquecedor de Garrafas
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Após o enchimento em baixa temperatura, as garrafas de vidro saem do monobloco a temperaturas muito baixas. O Aquecedor de Garrafas eleva gradualmente a temperatura das garrafas de volta ao nível ambiente, utilizando jatos escalonados de água morna. Esta etapa é essencial por dois motivos: impede a condensação na superfície das garrafas — o que causaria falha na adesão dos rótulos — e elimina o risco de fissuração por choque térmico nas garrafas de vidro provocada por mudanças bruscas de temperatura.
labeling machine
A Máquina de Etiquetagem da EQS Machinery é uma solução de última geração para etiquetagem rápida, eficiente e precisa de uma ampla variedade de recipientes e embalagens. Projetada para atender às exigências do ambiente de produção moderno, esta máquina combina tecnologia de ponta com engenharia robusta, oferecendo desempenho e confiabilidade sem igual.
Máquina de embalagem
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Fornecemos diferentes projetos de embalagem para garrafas: embalagem em filme, embalagem em caixa de papelão, embalagem em filme com bandeja, entre outras.

Empresa

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Com mais de 20 anos de experiência no setor, estabelecemo-nos como um dos principais fornecedores de soluções para linhas de produção de bebidas em todo o mundo. Nossa fábrica de manufatura de última geração abrange mais de 50.000 metros quadrados e está equipada com maquinário e tecnologia avançados.


Temos orgulho do nosso compromisso com qualidade, inovação e satisfação do cliente. Nossa equipe de engenheiros e técnicos experientes trabalha em estreita colaboração com os clientes para compreender suas necessidades específicas e entregar soluções personalizadas que superem as expectativas.

Área de Expedição

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Área de Peças de Reposição

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Perguntas Frequentes

P1: Para quais tipos de bebidas esta linha é adequada?

R: Esta linha foi projetada especificamente para bebidas carbonatadas bebidas carbonatadas, incluindo refrigerantes (CSD), água com gás e outras bebidas contendo CO2, embaladas em garrafas de vidro.

P2: Por que um Refrigerador (Sistema de Água Fria) é necessário numa linha de garrafas de vidro carbonatadas?

A: Os líquidos carbonatados devem ser enchidos a baixas temperaturas para preservar o teor de CO2 e evitar espumação excessiva. O refrigerador mantém o líquido à temperatura ideal de enchimento, assegurando níveis estáveis de carbonatação durante toda a produção.

P3: Qual é a função do Aquecedor de Garrafas após o enchimento?

A: Após o enchimento em baixa temperatura, a superfície da garrafa de vidro pode apresentar condensação, o que interfere na aderência da etiqueta e no manuseio posterior. O aquecedor de garrafas eleva gradualmente a temperatura da garrafa até o nível ambiente, garantindo uma aplicação confiável da etiqueta e uma embalagem segura.

P4: A EQS pode fornecer a linha completa?

A: Sim. Como uma fabricante de soluções completas de linhas empresa integrada de soluções para linhas de produção, a EQS fornece, instala e comissiona toda a linha de produção sob um único contrato. Nossa equipe de engenharia oferece projeto de layout de fábrica, planejamento de utilidades e treinamento de pessoal no local.

P5: Qual é a faixa de capacidade de produção disponível?

A: Nossas linhas de enchimento de garrafas de vidro carbonatadas abrangem 2500BPH a 54.000BPH , adequado para startups até grandes fabricantes industriais.

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