Fuldautomatisk vask, fyld- og lukkemaskine til kulsyreholdige glasflasker

Fuldautomatisk vask, fyld- og lukkemaskine til kulsyreholdige glasflasker

Kapacitet: 2000-54000 BPH
Flaskestørrelse:250ML-2000ML
Funktion:Vask Fyldning Aflukning

独立站详情页banner.png

DCGF-serien er til kulsyreholdige drikke 3 i 1-enhed fyldemaskine. Den kombinerer udvaskning af flaske, fyldning og pålukning i én maskine med fuld automatisering. Kulsyreholdig sodavandsfyldemaskine er designet og produceret med italiensk teknologi, og lokkemaskinen er udstyret med den mest avancerede franske "ZALKIN"-lokketeknologi, forbedret af professorer og ingeniører fra et af vores førende indenlandske universiteter. Hovedmaskinen anvender avanceret PLC-styring, og de vigtigste elektriske komponenter er fra kendte udenlandske mærker såsom: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Tekniske parametre

Model	DCGF14-12-4	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-10	DCGF40-40-12
Skyllehoveder	14	18	24	32	40
Fyldhoveder	12	18	24	32	40
Til indkapsling af hovedet	4	6	8	10	12
Kapacitet ((bph)	2500	4000	6000	9000	14000
Flaskestørrelse	Flaskehøjde: 180-310 mm; Flaskediameter: 50-90 mm;
CO₂Forbrug	18 g/100 l	18 g/100 l	18 g/100 l	18 g/100 l	18 g/100 l
Tragt-motor(KW)	0.18	0.37	0.37	0.37	0.75
Blæsning (M ³/h)	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6
Hovedmotor (Kw)	2.2	3.0	4.0	5.0	6.0
Dimension(MM)	200017402750	236018802750	276022802750	405023852850	403031002850
Vægt(kg)	2500	3500	5000	7000	9500

Klud-beregning projekt

Ultra-clean csd water.jpg

48000BPH Ultra-ren vand- og Ultra-ren 36000BPH kulsyreholdig drikkevare fyldningsproduktionslinje

1.Vandbehandlingsystem 2.CIP-system 3.Blandingssystem 4.Luftkompressorsystem 5.Opvarmningsovnen og hovedmaskinen til flaskeblæsemaskinen 6.Olieopvarmningsmaskine 7.Vandkøler 8.Ultra-ren fyldningsmaskine 9. Vandstandsmåler og lågmonteringsdetektor 10.Flaskevarmer 11.CO2-kulsyreholdig maskine 12.OPP varmæglingsetiketteringsmaskine 13.Datoprinter 14.Etiket- og datoprinteringsdetektor 15.Automatisk krympfilmindpakningsmaskine 16.Palleteringsmaskine 17.On-line viklemaskine 

Vandbehandlingssystem 

Ifølge kundens vandkildeanalyserapport og det endelige vandstandard krav, vil vi foreslå kunden at vælge den passende vandbehandlingsanlæg, hjælp med at reducere materialforbrug og vedligeholdelsesomkostninger. 

Blandingssystem

Blandingssystemet er ansvarlig for fremstillingen af den færdige kulsyreholdige drik. Det kombinerer koncentreret sirup, renset vand og CO₂-gas i præcist kontrollerede forhold for at skabe en ensartet kulsyreholdig drik. Præcis blanding er afgørende – enhver variation i sukker-til-vand-forholdet eller kulhydrateringsniveauet vil resultere i en uensartet smag inden for samme produktionsparti, hvilket er én af de mest almindelige årsager til forbrugerklager.

Flaskeblæsermaskine

Blæsemaskinen omdanner billige PET-preforms til færdige flasker med præcis form og volumen. Preforms opvarmes til en formbar tilstand og udvides derefter til den ønskede flaskeform ved hjælp af luft under højt tryk. Ved at integrere en blæsemaskine i produktionslinjen undgås behovet for at købe færdigformede flasker, hvilket betydeligt reducerer emballagematerialomkostningerne og samtidig sikrer ensartede flaskestørrelser til problemfri efterfølgende proces.

Vask- og påfyldningsmaskine med kappemaskine

glass bottle carbonated filling machine.jpg

Vask-fyld-luk-monoblokken er kernen i hele linjen og integrerer tre kritiske processer i én kompakt enhed:

・Spülning hver flaske får en endelig spülning med renset vand lige før fyldning.

・Fyldning den kølede kulholdige væske doseres præcist i hver glasflaske.

・Lukning hver flaske lukkes automatisk for at sikre lufttæt opbevaring af kulstoffet.

Monoblok-designet minimerer flaskens udsættelse for det åbne miljø, hvilket opretholder hygiejnestandarderne og bevarer CO₂-indholdet gennem hele processen.

Flaskevarmer

Efter påfyldning ved lav temperatur forlader glasflasker monoblokken ved meget lave temperaturer. Flaskeopvarmeren hæver gradvist flasketemperaturen tilbage til omgivelsestemperaturen ved hjælp af trinvis varmt vandsprøjtning. Dette trin er afgørende af to årsager: det forhindrer kondens på flaskens overflade – hvilket ellers ville medføre, at etiketter ikke ville sidde fast – og det eliminerer risikoen for termisk chokrevner i glasflasker forårsaget af pludselige temperaturændringer.

Mærkningsmaskine

Mærkningsmaskinen fra EQS Machinery er en moderne løsning til hurtig, effektiv og nøjagtig mærkning af en bred vifte af beholdere og pakker. Designet til at opfylde de krævende behov i moderne produktionsmiljøer kombinerer denne maskine avanceret teknologi med solid ingeniørkunst for at levere enestående præstation og pålidelighed.

Emballagemaskine 

Vi leverer forskellige design til flaskeemballage, herunder folieemballage, papkasseomvikling, folieemballage med bakke og så videre.  

Virksomhed

filling machine factory1.jpg 工厂图片.jpg

Med over 20 års erfaring i branche, har vi etableret os som en førende leverandør af løsninger til drikkevareproduktionslinjer globalt. Vores moderne produktionsfacilitet dækker over 50.000 kvadratmeter og er udstyret med avanceret udstyr og teknologi.

Vi er stolte af vores engagement i kvalitet, innovation og kundetilfredshed. Vores team af erfarne ingeniører og teknikere arbejder tæt sammen med kunder for at forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger, der overgår forventningerne.

Forsendelsesområde

Reservedelsområde

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvilke typer drikkevarer er denne linje velegnet til?

A: Denne linje er specielt udformet til kulsyreholdige drikkevarer , herunder kulsyreholdige softdrinks (CSD), mousserende vand og andre CO2-holdige drikkevarer i glasflasker.

Q2: Hvorfor er en køler (koldt vandsystem) nødvendig i en kulsyreholdig glasflaskelinje?

A: Kulsyreholdige væsker skal fyldes ved lave temperaturer for at bevare CO2-indholdet og forhindre overdreven skumdannelse. Køleanlægget holder væsken på den optimale fyldetemperatur og sikrer stabile kulhydrateringsniveauer gennem hele produktionsprocessen.

Q3: Hvad er flaskeopvarmerens rolle efter fyldning?

A: Efter fyldning ved lav temperatur kan der dannes kondens på glasflaskens overflade, hvilket påvirker etiketklæbningen og efterfølgende håndtering. Flasken opvarmes gradvist til omgivelsestemperaturen, så etiketapplikationen bliver pålidelig og emballeringen sikker.

Q4: Kan EQS levere hele linjen?

A: Ja. Som en producent af komplette linjeløsninger , leverer, installerer og tagarbejder EQS hele produktionslinjen under én enkelt kontrakt. Vores ingeniørteam står for fabriklayoutdesign, forsyningsplanlægning og praktisk personaleuddannelse på stedet.

Q5: Hvilken produktionskapacitet er tilgængelig?

A: Vores kulsyreholdige glasflaske-fyldelinjer dækker 2500 flasker pr. time til 54.000 flasker pr. time , velegnet for startups til store industrielle producenter.