자동 알루미늄 병 탄산 병 충전 생산 라인

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DCGF 시리즈는 탄산음료 충전기를 위한 것입니다. 세척, 충진, 마개 닫기를 하나의 유닛 머신에서 완전 자동화하여 수행합니다. 충전기는 이탈리아 기술로 설계 및 제조되었으며, 마개 장착기는 가장 진보된 프랑스 'ZALKIN' 마개 장착 기술을 채택한 후 국내 유명 대학의 교수와 엔지니어들에 의해 개선되었습니다. 주요 장비는 최신 PLC 제어 방식을 사용하며, 핵심 전기 부품들은 SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS 등 해외 유명 브랜드 제품을 사용합니다.

기술 파라미터

모델	DCGF14-12-4	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-10	DCGF40-40-12	DCGF50-50-15
세척 헤드	14	18	24	32	40	50
채우기 헤드	12	18	24	32	40	50
캡핑 헤드	4	6	8	10	12	15
용량(BPH)	2500	4000	6000	9000	14000	18000
병의 용량	병 높이: 180-310mm; 병 지름: 50-90mm;
CO₂소비	18G/100L	18G/100L	18G/100L	18G/100L	18G/100L	18G/100L
호퍼 모터(KW)	0.18	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37
Blowing(M ³/h)	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6	0.6
메인 모터(KW)	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	7.5
치수(MM)	200017402750	236018802750	276022802750	405023852850	403031002850	5400×3300×2850mm
체중(kg)	2500	3500	5000	7000	9500	10000

구성

스위치	DELIXI / Schneider	독일 / 프랑스
터치스크린	위인뷰	중국 타이완
PLC	Mitsubishi / Siemens	일본 / 독일
접촉기	Schneider	프랑스
열계전기	Schneider	프랑스
전자기밸브	AIRTAC	중국 타이완
공기 실린더	AIRTAC	중국 타이완
근접 스위치	AUTONICS	한국
광전 스위치	AUTONICS	한국
스위치 모드 전원 공급	오므론	일본
주파수 변환기	미쓰비시	일본
중간계전기	Schneider	프랑스

완전한 탄산 충진 라인

complete carbonated filling line.jpg

턴키 방식 탄산음료 병입 라인

수처리 시스템—탄산 혼합 시스템—탄산 믹서—탄산화 및 냉각수 냉각 시스템—CIP 시스템—탄산 충진기(세척-충진-캡핑)—라벨링 기계—일자 인쇄기—수축 필름 포장기—팔레타이징—창고

수처리 시스템

블렌딩 시스템

탄산 믹서

병 기

탄산 충전 기계

병 온도 조절기

저온 충진 후 PET 병은 모노블록에서 매우 낮은 온도로 배출된다. 병 가열기는 단계별 따뜻한 물 분사 방식을 사용해 병의 온도를 서서히 주변 온도 수준으로 높인다. 이 공정은 두 가지 이유에서 필수적이다. 첫째, 병 표면에 결로가 생기는 것을 방지하여 라벨 부착 실패를 막는다. 둘째, 급격한 온도 변화로 인한 유리 병의 열 충격 균열 위험을 제거한다.

라벨링 기계

포장기

무료 공장 배치 설계

48000BPH 초정제수 및 초정제 36000BPH 탄산음료 충전 생산라인

1.수처리 시스템 2.CIP 시스템 3.혼합 시스템 4.에어컴프레서 시스템 5.병제조기의 가열 오븐 및 본체기계 6.오일 히팅머신 7.냉각기 8.초정제 충전기 액위 및 마개 검출기 10.병 워머 11.CO2 탄산화기 12.OPP 핫글루 라벨러 13.날짜 프린터 14.라벨 및 날짜 인쇄 검출기 15.자동 수축필름 포장기 16.팔레타이징 머신 17.라인 감기기

공장 개요

장쑤 EQS 머신리 코., 유한공사는 장쑤성 장지아강에 본사를 둔 음료 충진 및 포장 라인 전문 제조업체로, 중국 주요 기계 제조 클러스터 중 하나이다.

당사 엔지니어링 팀은 충진 밸브 설계, 등압 시스템, CIP 자동화, 라인 제어 아키텍처를 포함한 80건 이상의 발명특허 및 실용신안 특허를 보유하고 있다. 모든 생산 라인은 출하 전 완전 부하 공장 검수 시험(FAT)을 거치며, 인도 전 구매자에게 시험 영상 자료가 제공된다.

EQS는 스파클링 워터, 탄산음료, 맥주, 주스, 유제품 등 다양한 음료 카테고리에 걸쳐 국제적인 음료 브랜드에 생산 라인을 공급합니다. 당사의 프로젝트 범위는 원수 정화 및 병 성형부터 충진, 라벨링, 포장, 팔레타이징까지 단일 기계에서 완전한 턴키 라인에 이르기까지 다양합니다.

모든 장비는 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 하에 제조되며, 유럽 시장 진출을 위한 CE 인증을 획득하였습니다.

인증서

당사는 성숙한 기술과 최고 수준의 품질로 제품을 제조해 왔습니다. 당사 제품은 남미, 유럽, 북미, 중동, 아시아 등 전 세계로 수출되고 있습니다. 우리는 사업 운영에서 효율성, 품질, 서비스를 핵심 가치로 삼고 있으며, 이를 바탕으로 최고 품질의 제품을 시장에 선보이고 있습니다.

해외 전시회

자주 묻는 질문

Q1: 이 생산 라인은 어떤 음료용으로 설계되었나요?

A: 이 라인은 알루미늄 병에 담긴 탄산음료, 즉 스파클링 워터, 탄산 소프트드링크, 풍미가 첨가된 탄산수를 위해 최적화되어 있습니다. 등압 충진 시스템은 이산화탄소(CO₂) 함량이 있는 음료 전용으로 구성되어 있습니다.

Q2: 이 라인은 어떤 크기의 알루미늄 병을 지원하나요?

A: 이 라인은 높이 180–310mm, 지름 50–90mm 규격의 알루미늄 병을 지원하며, 일반적인 용량인 330ml 및 500ml 포맷을 모두 포함합니다. 맞춤형 병 사양도 엔지니어링 검토 후 적용 가능합니다.

Q3: 턴키 생산 라인에는 무엇이 포함되나요?

A: 표준 턴키 범위에는 병 정렬기, CO₂ 혼합 및 탄산화 장치, 등압 세척·충진·마개 장착 기계, 웜 터널, CIP 시스템, 라벨 부착기, 잉크젯 코딩기, 케이스 패킹/수축 포장기, 팔레타이저가 포함됩니다. EQS는 레이아웃 설계부터 시운전까지 전 과정을 관리합니다.

Q4: 생산 능력 범위는 어떻게 되나요?

A: 다섯 가지 표준 구성이 분당 2,500병부터 분당 18,000병까지를 지원합니다. 적절한 모델은 귀사의 목표 일일 생산량과 병 규격에 따라 선정됩니다.

Q5: 설치 및 운영자 교육을 제공하나요?

A: 네. EQS 엔지니어가 귀사 시설에 직접 방문하여 기계 설치, 시운전 및 직원 교육을 수행합니다. 인수인계 후에는 라인 진단 시스템을 통한 원격 지원도 가능합니다.