Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Whatsapp
Besked
0/1000

Fuld automatisk karboneret PET-flaskevask-, fyld- og låsemaskine (2500–14000 flasker pr. time)

Kapacitet: 2500–14000 flasker pr. time
Flaskestørrelse:250ML-2000ML
Funktion:Vask Fyldning Aflukning

Se vores karbonerede fyldemaskine i aktion, der demonstrerer højhastighedsrengøring, isobarisk fyldning og præcis låsning

独立站详情页banner.png

Turnkey kulsyreholdig sodavandsflaskelinje

Vandbehandling--Kulsyre blandesystem--Kulsyremixer--Karbonisering og vandkølesystem--CIP-system--Kulsyre fyldningsmaskine (skylning-fyldning-lukning)--Etiketteringsmaskine-Dato-printer--Krympefilm emballeringsmaskine--Pallatisering--Lager

Tekniske parametre

Model DCGF14-12-5 DCGF18-18-6 DCGF24-24-6 DCGF32-32-8 DCGF40-40-10
Skyllehoveder 14 18 24 32 40
Fyldhoveder 12 18 24 32 40
Til indkapsling af hovedet 4 6 8 10 12
Kapacitet ((bph) 2500 4000 6000 9000 14000
Flaskestørrelse Flaskehøjde: 160-320 mm; Flaskediameter: 50-115 mm;
CO2-forbrug 18 g/100 l 18 g/100 l 18 g/100 l 18 g/100 l 18 g/100 l
Tragt-motor(KW) 0.18 0.37 0.37 0.37 0.75
Blæsning(M3/H) 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6
Hovedmotor (Kw) 2.2 3 4 5 6
Dimension(MM) 2000*1740*2750 2360*1880*2750 2760*2280*2750 4050*2385*2850 4030*3100*2850
Vægt(kg) 2500 3500 5000 7000 9500

Komplet Linje Løsning

One Stage RO System(1).png

Vandbehandlingssystem
Ifølge kundens vandkildeanalyserapport og det endelige vandstandard krav, vil vi foreslå kunden at vælge den passende vandbehandlingsanlæg, hjælp med at reducere materialforbrug og vedligeholdelsesomkostninger.

blending system.jpg

Blandingssystem
Blandesystemet i drikkevarefyldningsproduktionslinjen bruges til nøjagtigt at blande råmaterialer såsom sirup, vand, surhedsregulerende middel, essens osv. Formelkonsistensen sikres gennem præcise målinger, hurtig omrøring og online-test (sukkerindhold/pH). Nogle produkter homogeniseres og går derefter videre til pasteurisering eller UHT-sterilisering. Til sidst køles de ned og opbevares midlertidigt i sterile tanke, og standardiseret produktion opnås via PLC automatisk styring. Der leveres også et CIP-rensesystem for at sikre sundhed og sikkerhed.
mixer.jpg
Kulsyreholdig Blander
Denne model er velegnet til produktion af alle typer kulsyreholdige drikke og frugtige bobledrikke indeholdende CO2, og kan nemt justere produktionskapacitet samt blandingsforholdet mellem vand og sirup. Alle dele, der kommer i kontakt med drikkevarer, er fremstillet af højkvalitets poleret rustfrit og syrefast stål, hvilket opfylder kravene til fødevarehygiejne. Rørsystemet anvender et lukket system, der kan opfylde rengørings- og desinfektionskrav og undgå sekundær forurening af materialer under transport.
直线式吹瓶机.jpg
Flaskeblæsermaskine
Blæsemaskinen omdanner billige PET-preforms til færdige flasker med præcis form og volumen. Preforms opvarmes til en formbar tilstand og udvides derefter til den ønskede flaskeform ved hjælp af luft under højt tryk. Ved at integrere en blæsemaskine i produktionslinjen undgås behovet for at købe færdigformede flasker, hvilket betydeligt reducerer emballagematerialomkostningerne og samtidig sikrer ensartede flaskestørrelser til problemfri efterfølgende proces.
carbonated filling machine.jpg
Karbonatfyldningsmaskine
De strukturelle egenskaber og arbejdsgangen for karbonateret-drikke-fyldningsmaskinen er nøglen til dens effektive fyldning. Dens struktur består hovedsageligt af en fyldningscylinder, en fyldningsventil, en væskeniveaustyring, en løftecylinder til fyldningsventilen osv. Disse komponenter samarbejder for at sikre præcis fyldning og effektiv produktion af drikkevarer.
bottle warmer.jpg
Flaskevarmer
Efter koldfyldning forlader PET-flasker monoblocken ved meget lave temperaturer. Flaskeopvarmeren øger gradvist flasketemperaturen tilbage til omgivelsestemperaturen ved hjælp af trinvis varmt vandsprøjtning. Denne proces er afgørende af to årsager: den forhindrer kondens på flasket overflade – hvilket ellers ville medføre, at etiketter ikke fastgøres korrekt – og den eliminerer risikoen for termisk chokrevner i glasflasker forårsaget af pludselige temperaturændringer.
labeling machine.jpg
Mærkningsmaskine
Mærkningsmaskinen fra EQS Machinery er en moderne løsning til hurtig, effektiv og nøjagtig mærkning af en bred vifte af beholdere og pakker. Designet til at opfylde de krævende behov i moderne produktionsmiljøer kombinerer denne maskine avanceret teknologi med solid ingeniørkunst for at levere enestående præstation og pålidelighed.
packaging machine.jpg
Emballagemaskine
Vi leverer forskellige emballagedesign til flasker, filmemballage, kartonforpakning, film med bakkeemballage osv.

Klud-beregning projekt

Ultra-clean csd  water.jpg

48000BPH Ultra-ren vand- og Ultra-ren 36000BPH kulsyreholdig drikkevare fyldningsproduktionslinje
1.Vandbehandlingsystem 2.CIP-system 3.Blandingssystem 4.Luftkompressorsystem 5.Opvarmningsovnen og hovedmaskinen til flaskeblæsemaskinen 6.Olieopvarmningsmaskine 7.Vandkøler 8.Ultra-ren fyldningsmaskine 9. Vandstandsmåler og lågmonteringsdetektor 10.Flaskevarmer 11.CO2-kulsyreholdig maskine 12.OPP varmæglingsetiketteringsmaskine 13.Datoprinter 14.Etiket- og datoprinteringsdetektor 15.Automatisk krympfilmindpakningsmaskine 16.Palleteringsmaskine 17.On-line viklemaskine

Virksomhed

filling machine factory1.jpg

Med over 20 års erfaring i branche, har vi etableret os som en førende leverandør af løsninger til drikkevareproduktionslinjer globalt. Vores moderne produktionsfacilitet dækker over 50.000 kvadratmeter og er udstyret med avanceret udstyr og teknologi.


Vi er stolte af vores engagement i kvalitet, innovation og kundetilfredshed. Vores team af erfarne ingeniører og teknikere arbejder tæt sammen med kunder for at forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger, der overgår forventningerne.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad gør denne maskine specifikt velegnet til karbonerede drikkevarer?

A: Denne maskine bruger et modtryksfyldningssystem, som opretholder lige tryk mellem væskebeholderen og flasken under fyldning. Dette forhindrer CO₂ i at undslippe og undgår overdreven skumdannelse, hvilket sikrer stabile karboneringsniveauer i hver flaske.

Q2: Hvilke flaskestørrelser og -former er kompatible med denne maskine?

A: Maskinen kan håndtere PET-flasker med en højde på 160–320 mm og en diameter på 50–115 mm, hvilket dækker standardstørrelser fra 250 ml til 2000 ml.

Q3: Hvad er CO₂-forbruget for denne fyldningsmaskine?

A: CO₂-forbruget er 18 g/100 l for alle modeller i denne serie (DCGF14-12-5 til DCGF40-40-10), hvilket sikrer forudsigelige driftsomkostninger uanset produktionsmængden.

Q4: Kan EQS levere den komplette karbonerede PET-flaskelinje?

A: Ja. Som leverandør af komplette linjeløsninger leverer og idriftsætter EQS hele produktionsprocessen under én enkelt kontrakt, herunder vandbehandling, blandingssystem, kulsyreblander, køler, CIP-system, fyldemonoblock, etikettering, kodning, krympeemballage og palletering.

Q5: Hvilken er den største færdigmonterede kulsyreholdige linje, som EQS har leveret?

A: EQS har succesfuldt leveret ultra-renne kulsyreholdige drikkevarefyldelinjer, herunder en kulsyreholdig drikkevarelinje på 36.000 BPH og en ultra-ren vandlinje på 48.000 BPH som en del af samme færdigmonterede projekt.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Whatsapp
Besked
0/1000