Độ chính xác chiết rót được cải thiện đáng kể, loại bỏ hoàn toàn sai lệch đo lường
Thay thế cơ chế kích hoạt cơ học của các van cơ truyền thống—như cam và lò xo—máy chiết bia sử dụng van điện từ áp dụng hệ thống điều khiển van điện từ kết hợp với PLC , cho phép phản hồi ở cấp độ miligiây đối với tín hiệu điện. Với điều khiển vòng kín tích hợp lưu lượng kế, cảm biến mức chất lỏng và cảm biến áp suất, các máy này điều chỉnh chính xác tốc độ dòng chảy khi chiết rót cũng như thời điểm kết thúc quá trình chiết. Sai số đo lường thường được kiểm soát trong khoảng ±1 mL , vượt trội rõ rệt so với các mẫu máy sử dụng van cơ.
Các máy móc hỗ trợ khả năng thích ứng linh hoạt với các sản phẩm có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Thể tích chiết rót, tốc độ và các thông số khác có thể được điều chỉnh trực tiếp thông qua màn hình cảm ứng, mà không cần thay thế các bộ phận cơ khí hoặc hiệu chỉnh lặp đi lặp lại cấu trúc cơ khí. Một máy duy nhất có thể chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại chai bia và lon bia có dung tích 330 ml, 500 ml, 600 ml và các dung tích khác, mang lại khả năng thích ứng xuất sắc cho sản xuất theo lô nhỏ và đa chủng loại.
Đảm bảo chất lượng bia và kéo dài thời hạn sử dụng
Bia rất nhạy cảm với oxy, độ bọt và hàm lượng carbon dioxide; do đó, các máy chiết rót van điện từ được thiết kế nhằm bảo vệ tối đa chất lượng sản phẩm.
- Giảm hiệu quả lượng oxy xâm nhập : Được trang bị hệ thống chiết rót đẳng áp, các van điện từ điều khiển chính xác toàn bộ quá trình—bao gồm chuẩn bị áp suất ngược, chiết rót, xả áp và hoàn lưu khí. Điều này ngăn ngừa việc không khí xâm nhập do chuyển mạch chậm trễ hoặc độ kín kém ở các van cơ học, giúp giảm mức hấp thụ oxy của bia xuống mức cực kỳ thấp. Nhờ đó, quá trình oxy hóa bia được làm chậm lại, giảm thiểu mất hương vị và kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm.
- Giảm thiểu bọt và hao hụt sản phẩm : Máy thực hiện quy trình chiết rót nhiều giai đoạn—chiết nhanh ở giai đoạn đầu nhằm nâng cao hiệu suất, và chiết tốc độ thấp ở giai đoạn cuối để hoàn thiện chính xác. Kết hợp với thiết bị kiểm soát bọt, hiện tượng tràn bọt được kiềm chế hiệu quả. Điều này giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu do bọt quá mức, đồng thời tránh các sự cố như mực chất lỏng không đủ và đóng nắp không đạt yêu cầu.
- Hàm lượng CO₂ ổn định : Kiểm soát chính xác áp suất và lưu lượng đảm bảo hàm lượng carbon dioxide trong mỗi chai bia luôn nhất quán, từ đó duy trì vị giác và độ sủi bọt đồng đều.
Nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất và giảm chi phí vận hành & bảo trì
- Chuyển đổi sản xuất và hiệu chỉnh hiệu quả : Khi chuyển đổi thông số kỹ thuật sản phẩm hoặc loại thùng chứa, điều khiển điện tử thuần túy thay thế việc điều chỉnh cơ khí, rút ngắn đáng kể thời gian ngừng máy để hiệu chỉnh. Giải pháp này đặc biệt có lợi trong sản xuất bia thủ công và sản xuất gia công theo hợp đồng cho nhiều thương hiệu, từ đó cải thiện đáng kể Hiệu suất Tổng thể của Thiết bị (OEE).
- Chẩn đoán sự cố thuận tiện : Hệ thống giám sát điện tử tích hợp theo dõi trạng thái hoạt động, áp suất, lưu lượng và các thông số khác của từng van điện từ theo thời gian thực. Khi xảy ra sự cố như van kẹt, hỏng gioăng làm kín hoặc áp suất bất thường, hệ thống có thể nhanh chóng xác định vị trí điểm lỗi. So với phương pháp xử lý sự cố từng van một đối với van cơ khí, hiệu quả bảo trì được nâng cao rõ rệt và tổn thất do ngừng máy được giảm thiểu.
- Giảm mài mòn cơ khí : Điều khiển lõi dựa trên tín hiệu điện, làm giảm việc sử dụng nhiều bộ phận truyền động cơ khí và ma sát. Điều này giúp hạ thấp tần suất thay thế các bộ phận dễ hư hỏng như cam, khối trượt và lò xo, kéo dài tuổi thọ thiết bị đồng thời giảm chi phí mua phụ tùng thay thế và bảo trì thủ công.
Hiệu suất vệ sinh xuất sắc, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất an toàn thực phẩm
- Thiết kế cấu trúc vệ sinh : Các van chiết rót điện từ máy chiết bia chủ yếu được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 316L , với thiết kế thân van vệ sinh, không có vùng chết. Được tích hợp cùng hệ thống làm sạch CIP tự động, các van điện từ có thể tự động mở và đóng theo chương trình làm sạch, đảm bảo làm sạch và khử trùng toàn diện đường ống và thân van. Thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh ngành bia cũng như các yêu cầu tuân thủ như GMP và FDA.
- Tránh nhiễm bẩn thứ cấp việc giảm nhu cầu tháo lắp và lắp ráp thủ công các bộ phận cơ khí giúp hạ thấp nguy cơ nhiễm vi sinh vật do tiếp xúc với con người, khiến máy móc trở nên lý tưởng cho sản xuất bia quy mô lớn với yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.
Nâng cấp Thông minh và Số hóa, Linh hoạt Phù hợp với Quản lý Nhà máy Hiện đại
- Khả năng truy xuất dữ liệu hệ thống có thể ghi lại dữ liệu vận hành của từng van chiết rót, thể tích chiết rót, lô sản xuất, thời gian vận hành và các thông tin khác, đồng thời tạo báo cáo sản xuất. Hệ thống đáp ứng yêu cầu quản lý truy xuất nguồn gốc của ngành thực phẩm, hỗ trợ doanh nghiệp trong truy xuất chất lượng, tính toán chi phí và tối ưu hóa sản xuất.
- Khả năng mở rộng mạnh mẽ các máy móc này có thể được kết nối dễ dàng với các thiết bị đầu vào như máy rửa chai và máy tiệt trùng, cũng như các thiết bị đầu ra bao gồm máy đóng nắp, máy dán nhãn và máy đóng thùng, từ đó hiện thực hóa việc tự động hóa liên kết toàn bộ dây chuyền sản xuất. Chúng cũng hỗ trợ tích hợp với các hệ thống MES và ERP của nhà máy, cho phép giám sát từ xa, điều chỉnh thông số từ xa và quản lý trạng thái vận hành thiết bị dựa trên nền tảng điện toán đám mây, góp phần xây dựng các nhà máy thông minh.
Tôi tên là Allen, và tôi là chuyên gia về công nghệ máy chiết rót tại EQS , nhà cung cấp giải pháp đóng gói chất lỏng hàng đầu có trụ sở tại Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm kiếm thiết bị chất lượng cao cho dây chuyền sản xuất của mình, đừng ngần ngại liên hệ với tôi tại [email protected]. Chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp tùy chỉnh với công nghệ tiên tiến.
EN
