Huomattavasti parantunut täyttötarkkuus, joka poistaa mittauspoikkeamat
Solenoidventtiilillä varustetut oluttäyttökoneet korvaavat perinteisten mekaanisten venttiilien mekaanisen käynnistysmekanismin – kuten kammojen ja jousien – solenoidventtiili plus PLC-ohjausjärjestelmällä , mikä mahdollistaa millisekunnin tarkkuudella tapahtuvan reaktion sähkösignaaleihin. Suljetun silmukan ohjauksessa, johon kuuluvat virtausmittarit, nestetason anturit ja paineanturit, koneet säätävät tarkasti täyttövirtauksen nopeutta ja täytön päättymisaikaa. Mittausvirhe on yleensä rajoitettu arvoon ±1 ml , mikä on huomattavasti parempaa kuin mekaanisilla venttiileillä varustettujen mallien tapauksessa.
Koneet tukevat joustavaa sopeutumista moni-eristeisiin tuotteisiin. Täyttötilavuus, nopeus ja muut parametrit voidaan säätää suoraan kosketusnäytöltä ilman mekaanisten osien vaihtoa tai mekaanisten rakenteiden toistuvaa virheenkorjausta. Yksi kone pystyy nopeasti vaihtamaan käsiteltävien olutpullojen ja -tölkkipullon kokoja: 330 ml, 500 ml, 600 ml ja muita kokoja, mikä tarjoaa erinomaisen sopeutuvuuden pienille erille ja monimuotoiselle tuotannolle.
Takuulla varmistettu oluen laatu ja pidennetty säilyvyys
Olut on erittäin herkkä happikyllästymiselle, vaahtoisuudelle ja hiilidioksidipitoisuudelle, ja magneettiventtiilillä toimivat täyttökoneet on suunniteltu siten, että ne suojaavat mahdollisimman tehokkaasti juoman laatua.
- Happikyllästymisen tehokas vähentäminen : Varustettu isobaarisella täyttöjärjestelmällä, jossa solenoidiventtiilit tarjoavat tarkan säädön koko prosessille – mukaan lukien takapaineen valmistelu, täyttö, paineen purku ja kaasun takaisinpaluu. Tämä estää ilman pääsymisen, joka johtuisi viivästetystä kytkennästä tai huonosta tiukkuudesta mekaanisissa venttiileissä, ja alentaa oluen happipitoisuuden erinomaisen alhaiseen tasoon. Tämä hidastaa oluen hapettumista, vähentää makuhäviöitä ja pidentää tuotteen säilyvyysaikaa.
- Vähennetty vaahto ja tuotehävikki : Koneet toteuttavat monitasoiset täyttöprosessit – nopean täytön alkuvaiheessa tehostusta varten ja hitaan täytön loppuvaiheessa tarkan lopputuloksen saavuttamiseksi. Vaahtonhallintalaitteella varustettuna vaahton ylivuoto hillitään tehokkaasti. Tämä vähentää liiallisen vaahton aiheuttamaa raaka-ainehävikkiä sekä estää ongelmia, kuten riittämätöntä nestemäistä täyttökorkeutta ja virheellistä kannen kiinnitystä.
- Vakaa CO₂-pitoisuus : Tarkka paine- ja virtaus säätö pitää hiilidioksidipitoisuuden vakiona jokaisessa olutpullossa, mikä varmistaa yhtenäisen maun ja hiilikaasun vaahdon.
Merkitsevästi parannettu tuotantotehokkuus ja alhaisemmat käyttö- ja huoltokustannukset
- Tehokas tuotannon vaihto ja virheenkorjaus : Tuotteen määrittelyjen tai säiliötyyppien vaihtamisen yhteydessä puhtaasti sähköinen ohjaus korvaa mekaanisen muokkauksen, mikä lyhentää huomattavasti virheenkorjausta varten tarvittavaa pysäytysaikaa. Tämä on erityisen edullista käsityöläisoluttuotannossa ja monimerkkisessä sopimusvalmistuksessa, mikä parantaa merkittävästi kokonaistuotantotehokkuutta (OEE).
- Kätevä vianmääritys : Sisäänrakennettu sähköinen seurantasysteemi seuraa reaaliajassa jokaisen magneettiventtiilin toimintatilaa, painetta, virtausnopeutta ja muita parametrejä. Jos venttiilissä ilmenee vikoja, kuten lukkiutumista, tiivisteen vaurioitumista tai poikkeavaa painetta, järjestelmä voi nopeasti paikantaa viallisen komponentin. Vertailuna mekaanisten venttiilien yksi kerrallaan suoritettavaan vianmääritykseen huoltotehokkuus paranee huomattavasti ja pysäytysaikojen aiheuttamat tappiot vähenevät.
- Vähentynyt mekaaninen kuluminen : Ytimellinen säätö perustuu sähkösignaaleihin, mikä vähentää useiden mekaanisten siirto- ja kitkakomponenttien käyttöä. Tämä alentaa herkkien osien, kuten kammojen, liukupalojen ja jousien, vaihtofrekvenssiä, pidentää laitteiston käyttöikää sekä vähentää varaosien hankintakustannuksia ja manuaalista huoltoa.
Erinomainen hygieniaprosessi, noudattaa elintarviketurvallisuuden tuotantostandardeja
- Hygieeninen rakennemalli : Täytönventtiilit ovat magneettiventtiilejä oluttäyttökoneet valmistetaan pääasiassa elintarvikeluokan 316L-ruostumattomasta teräksestä , jonka hygieninen, kuolleiden tilojen välttävä venttiilikunnan rakenne on integroitu automaattiseen CIP-pesujärjestelmään. Magneettiventtiilit voivat avautua ja sulkeutua automaattisesti pesuohjelman mukaisesti, mikä mahdollistaa putkistojen ja venttiilikuntien täyskattavan pesun ja steriloinnin. Rakenne täyttää olutteollisuuden hygieniastandardit sekä vaatimukset, kuten GMP ja FDA.
- Toissijaisen kontaminaation välttäminen vähentynyt tarve manuaaliselle mekaanisten osien purkamiselle ja kokoamiselle alentaa mikrobisaaastumisen riskiä ihmiseltä, mikä tekee koneista ideaalisia suurten oluttehdasvalmisteiden tuotantoon tiukkojen hygieniavaatimusten täyttämiseksi.
Älykäs ja digitaalinen päivitys, sopeutuu modernin teollisuuslaitoksen hallintaan
- Tietojen jäljitettävyys järjestelmä voi tallentaa jokaisen täyttöventtiilin käyttötiedot, täyttömäärän, tuotantoserioiden, käyttötunnit ja muun tiedon sekä laatia tuotantoraportteja. Se täyttää jäljitettävyysjohtamisen vaatimukset elintarviketeollisuudessa, mikä helpottaa yritysten laadun jäljitettävyyttä, kustannusten kirjaamista ja tuotannon optimointia.
- Vahva laajennettavuus koneet voidaan liittää helposti ylävirtaan sijaitsevaan laitteistoon, kuten pullojenpesuriin ja sterilointilaitteisiin, sekä alavirtaan sijaitsevaan laitteistoon, kuten korkkikoneisiin, etikettikoneisiin ja laatikointikoneisiin, mikä mahdollistaa koko tuotantolinjan automatisoidun kytkennän. Ne tukevat myös integrointia tehtaan MES- ja ERP-järjestelmiin, mikä mahdollistaa etävalvonnan, etäparametrien muokkaamisen ja pilvipohjaisen laitteiden toimintatilan hallinnan, mikä auttaa älykkäiden tehdasten rakentamisessa.
Nimeni on Allen, ja olen asiantuntija täyttökonetekniikassa EQS , johtava nesteiden pakkausratkaisujen toimittaja Kiinasta. Jos etsit huippulaatuista kalustoa tuotantolinjallesi, voit ottaa minuun yhteyttä osoitteessa [email protected]. Erikoistumme räätälöitävien ratkaisujen tarjoamiseen uusimmalla teknologialla.
EN
