ソレノイドバルブ式ビール充填機のメリット

当機械は、多様な仕様製品への柔軟な対応をサポートします。充填量、速度などのパラメーターは、タッチスクリーンから直接調整可能であり、機械部品の交換や機械構造の繰り返し調整を行う必要はありません。単一の機械で、330ml、500ml、600mlなど、さまざまなサイズのビールボトルおよび缶への迅速な切替が可能で、小ロット・多品種生産における優れた適応性を実現します。

• 酸素混入量の効果的な低減 : 等圧充填システムを搭載し、バックプレッシャー準備、充填、減圧、ガス回収を含む全工程をソレノイドバルブで精密に制御します。これにより、機械式バルブにおける切り替え遅延や密封不良に起因する空気の混入を防止し、液体中の溶存酸素量（oxygen pickup）を極めて低水準に抑えます。その結果、ビールの酸化が遅延され、風味の劣化が抑制され、製品の賞味期限が延長されます。

• 泡立ちおよび製品ロスの最小化 ：機械は多段階充填を実現しており、初期段階では効率向上のため高速充填を行い、最終段階では精密な仕上げのために低速充填を行います。さらに、泡制御装置と連携することで、泡のあふれ出しを効果的に抑制します。これにより、過剰な泡による材料ロスが削減されるとともに、液面不足やキャップ不良といった問題も回避されます。

• 安定した二酸化炭素含有量 ：精密な圧力および流量制御により、各ビール瓶における二酸化炭素含量を一定に保ち、風味および発泡性の均一性を確保します。

• 効率的な生産切替およびデバッグ : 製品仕様やコンテナタイプを切り替える際、純電子制御が機械的改造に取って代わり、デバッグによるダウンタイムを大幅に短縮します。これはクラフトビール製造やマルチブランドの受託製造において特に有利であり、全体設備効率（OEE）を著しく向上させます。

• 便利な故障診断 : 内蔵の電子モニタリングシステムにより、各電磁弁の運転状態、圧力、流量などのパラメータをリアルタイムで監視します。弁の詰まり、シールの劣化、圧力異常などの故障が発生した場合、システムは迅速に故障個所を特定できます。機械式弁では一つずつ原因を特定する必要があるのに対し、メンテナンス効率が大幅に向上し、ダウンタイムによる損失も削減されます。

• 機械摩耗の低減 : コア制御は電気信号に依存しており、多数の機械式伝動部品および摩擦部品の使用を削減します。これにより、カム、スライディングブロック、スプリングなどの脆弱部品の交換頻度が低下し、装置の寿命が延長され、スペアパーツの調達コストおよび手動メンテナンスコストが削減されます。

• 衛生的な構造設計 : ソレノイドバルブの充填バルブ ビール充填機 は主に 食品級316Lステンレス鋼 で製造されており、衛生的で死腔のないバルブ本体設計を採用しています。自動CIP洗浄システムと統合されることで、ソレノイドバルブは洗浄プログラムに応じて自動的に開閉し、配管およびバルブ本体全体の洗浄・殺菌を実現します。この設計はビール業界の衛生基準およびGMP、FDAなどの適合要件を満たしています。

• 二次汚染の防止 機械部品の手作業による分解および組立の必要性が低減されるため、人為的な接触に起因する微生物汚染リスクが低下し、衛生管理が厳格に求められる大規模なビール生産に最適な機械となります。

• データトレーサビリティ システムは各充填バルブの運転データ、充填量、生産ロット、稼働時間などの情報を記録し、生産報告書を生成できます。これは食品業界における トレーサビリティ管理要件 を満たしており、企業の品質トレーサビリティ確保、原価計算、生産最適化を支援します。

• 高いスケーラビリティ これらの機械は、ボトル洗浄機や殺菌機などの上流設備およびキャッピング機、ラベリング機、カートン詰め機などの下流設備と容易に接続可能であり、生産ライン全体の自動連携を実現します。また、工場内のMESおよびERPシステムとの統合もサポートしており、設備の運転状態を遠隔監視・遠隔パラメータ変更・クラウドベースで管理できるため、スマートファクトリーの構築を支援します。

私の名前はアレンで、フィリングマシン技術の専門家です。 EQS で、充填機技術の専門家として働いています。生産ライン用の高品質な設備をお探しの場合は、いつでも私までご連絡ください。 [email protected]。当社は最先端の技術を備えたカスタマイズ可能なソリューションの提供に特化しています。