6,000 BPH na Disinfectant Filling Line sa Ecuador: GFF16-16-5-5 para sa Foaming Liquid

Isang tagagawa mula sa Ecuador ang nagdagdag ng mga disinfectant para sa bahay at industriya sa kanilang hanay ng produkto noong 2024. Ito ay isang bagong kategorya at isang bagong proyekto sa pagpupuno para sa planta, na walang nakatatag na panloob na sanggunian para sa natapos na pakete. Natapos ang commissioning noong Agosto 2024. Ang planta ay tumatakbo ngayon ng 240 ml at 650 ml na plastik na bote sa isang EQS GFF16-16-5-5 na apat-sa-isang makina. Ang matatag na output ay 6,000 bote kada oras. Ang naitalang bilang na 6,500 BPH ay isang peak, hindi ang karaniwang rate ng produksyon.

Ang likido ay pumuputol ng buhangin habang pinupuno, at ang planta ay wala pang nakaraang karanasan sa pagpapakete ng kategoryang ito. Kaya naman, mahalaga ang kalagayan ng bote kasama ang output sa buong commissioning.

Ang putol ng buhangin ang nagdesisyon sa makina

Ang isang disinfectant na may surfactant ay maaaring mag-umapaw habang pumasok sa isang plastic bottle na may makitid na leeg. Ang nakikita na antas ng likido ay maaaring pansamantalang kasama ang mga ugong habang nagpapahinga ang nilalaman. Ang sobrang ugong ay maaaring iwanan ng produkto sa leeg ng bote o gawing tila puno ang maikling puno. Mahalaga ito dahil ang takip na may kuko ay nangangailangan ng malinis na daanan upang maisara nang tama sa gilid ng bote.

Ang customer ay nakilala ang pag-ugong bilang pangunahing hamon bago pa man isinagawa ang mga disenyo ng makina. Ang pula na likido ay gumagamit ng karaniwang pamamaraan sa pagpupuno sa bahaging ito imbes na isang espesyal na pamilya ng valve para sa pagpupuno. Kailangan ng proyekto na makamit ang isang katanggap-tanggap na resulta sa loob ng kinumpirmang konpigurasyon. Ayon sa mga rekord, nalutas na ang problema sa pag-ugong, bagaman hindi sinabi kung aling mga setting o pag-aayos ang nagdulot ng resultang ito.

Matapos ang komisyon, ang planta ay nagbigay ng diretsong pagsusuri:

"Sobrang nasisiyahan kami dahil lubos nang nalutas ang problema sa pag-ugong habang pinupuno ang bote."

Ang pahayag na iyon ay nalalapat sa likido na ito sa linyang ito. Hindi ito isang nakapagpapasa na hanay ng mga parameter para sa ibang disinfectant. Ang karga ng surfactant at ang viscosity ay nakaaapekto sa kadaliang hinuhuli ng isang produkto ng hangin. Ang temperatura ng produkto at ang available na headspace ay maaari ring baguhin ang nakikita ng mga operator habang lumalabas ang bote mula sa filling station. Dapat suriin ang ibang produkto gamit ang sarili nitong likido at packaging, dahil sinisiguro ng file mula sa Ecuador ang resulta nang hindi inirekord ang paraan.

Hanay ng bote

Ang footage at mga litrato ng proyekto ay nagpapakita ng 240 ml at 650 ml na plastic na bote na tumatakbo sa planta. Ang specification ay nakalista rin ng 500 ml, 1,000 ml, at 2,000 ml na plastic na bote bilang tinatanggap na format. Ang mas malalaking sukat na iyan ay kumakatawan sa tinukoy na kakayahan. Ang umiiral na rekord ay hindi nagsasabi na sinubukan ang mga ito noong commissioning o inatasan ang parehong output sa bawat sukat.

Ang paglipat mula sa 240 ml papuntang 2,000 ml ay lumilikha ng malawak na mekanikal na saklaw. Ang hugis ng bote ay nakaaapekto sa mga gabay na riles at sa mga bahagi na panghawak, samantalang ang dami ng puno ay nagbabago depende sa napiling format. Ang mga setting ng conveyor at ng label ay kailangang sumunod sa bote na pinili para sa produksyon.

Ang pagbabago ng setup ay ang iba pang kinumpirmang hamon. Walang naitalang oras sa mga rekord, kaya walang maaaring ipahayag tungkol sa bilis ng paglipat sa pagitan ng mga nakikitang bote o ng mas malalaking sukat na nakalista. Bawat tinatanggap na bote ay nangangailangan ng tiyak na mga setting at ng tamang mga bahagi na panghawak. Ito ay konteksto ng inhinyeriya, hindi isang nasukat na resulta mula sa Ecuador.

Layout ng linya

Papasok ang mga walang laman na plastik na bote sa pamamagitan ng isang bottle unscrambler, na nagpapahintulot sa kanilang pagdating sa anyong bulk imbes na ilagay sa conveyor nang hiwa-hiwalay. Nakalipad sila patungo sa filling block gamit ang isang air conveyor. Ang suporta sa leeg ay tumutulong upang panatilihin ang mga magaan na plastik na lalagyan na nakatayo habang ang conveyor ay nagbibigay ng kontroladong daloy sa infeed.

Sa pangunahing bahagi, ang GFF16-16-5-5 ay gumagawa ng pagpupuno at pagkukumpas. Ang code ay ang sanggunian ng proyekto para sa apat-sa-isang washing-filling-capping machine na ito. Hindi ito ipinapakita bilang isang pamilya ng kagamitan sa EQS website. Ang cap feeder at cap sorter ay nag-o-oriento sa mga naka-thread na screw caps bago ang seksyon ng pagkukumpas. Ang tamang oryentasyon ay nagpapahintulot sa bawat takip na pumasok sa landas ng pagkukumpas ayon sa layunin.

Pababa, ang bottle dryer ay nag-aalis ng tubig sa ibabaw at ng natitirang produkto mula sa labas ng bote. Ang coder ay naglalagay ng impormasyon tungkol sa petsa at batch, at ang labeller naman ang kumpleto sa lalagyan. Ang pag-iwas sa kahalumigmigan mula sa labas habang nasa proseso ng coding ay tumutulong upang maging malinaw ang resulta. Ang basang balikat ng bote ay maaaring makagambala sa pagdikit ng tinta o magbigay-daan sa hindi madaling basahin na impormasyong nai-print matapos ang paghawak.

Ang ruta na ito ay nag-uugnay sa pangkalahatang pagpapakain ng bote sa pagpupuno, pagkakascrew ng takip, at sa mga sumusunod na proseso ng pagtatapos. Ang bawat paglipat ay nananatiling kontrolado ang bote para sa susunod na estasyon. Ang rekord ng proyekto ay walang ibinigay na mga numero ng kahusayan sa antas ng estasyon o hiwalay na mga pahayag tungkol sa pagganap ng makina.

Kapangyarihan, iskedyul, at gawaing pook

Ang planta sa Ecuador ay gumagana sa 120 V, 60 Hz, at ang linya ay itinayo para sa ganitong suplay. Ang mga kinakailangan sa kuryente ay nakaaapekto sa pagpili ng motor, boltahe ng kontrol, at sa listahan ng mga kailangan, kaya kailangang ma-kumpirma nang maaga. Hindi maaaring ipagpalagay na ang suplay mula sa ibang planta ay mangangailangan lamang ng simpleng pag-aadjust sa pook.

Humigit-kumulang 100 na araw ang lumipas mula sa pag-order hanggang sa pagpapadala. Pagkatapos noon, tatlong inhinyero ng EQS ang nagtrabaho sa loob ng 15 araw sa pook sa Ecuador. Ang kabuuang panahong ito ay sumaklaw sa pag-install, commissioning, at pagsasanay sa mga operator, kung saan ang pagsasanay ay ibinigay nang libre. Ang rekord ay hindi sumusuporta sa hiwalay na bilang ng araw para sa bawat gawain, kaya ang 15 araw ay mananatiling isang pinagsamang panahon.

Nagsimula ang produksyon limang araw pagkatapos matapos ang commissioning. Para sa isang koponan na pumasok sa isang bagong kategorya ng packaging, ito ang paglipat mula sa proyektong gawain patungo sa karaniwang output. Hindi ito nagtatag ng isang uptime figure o nagpapatunay ng pangmatagalang pagganap. Ang pinatutunayan na mga numero ay nananatiling matatag na 6,000 BPH at isang peak na 6,500 BPH.

Ano ang binili ng customer sa susunod

Pagkatapos gamitin ang disinfectant linya ng pagpuno , ang parehong buyer ay bumalik sa EQS para sa isang carbonated beverage filling line, isang film shrink wrapper, at isang sleeve labeller. Ito ay nakarekord na mga sumunod na pagbili. Ipinapakita nito na ang komersyal na relasyon ay nagpatuloy pagkatapos ng disinfectant project nang walang kinakailangang palagay tungkol sa mga dahilan ng customer.

Ang kagamitan para sa inumin ay naglilingkod sa isa pang kategorya ng produkto. Walang pahayag tungkol sa pagbabahagi ng mga operator, mga spare parts, o mga rutina sa pagpapanatili sa pagitan ng mga linya.

Kung ikaw ay nagbibigay ng quote para sa katulad na linya

Ang isang kapaki-pakinabang na katanungan ay nagsisimula sa aktwal na likido, bote, at takip na inilaan para sa produksyon. Ang isang teknikal na tukoy ay nagtatakda kung aling mga format ang idinisenyo ng makina upang tanggapin. Ang mga sample ay nagbibigay-daan upang isaalang-alang ang pag-uugali sa pagpupuno at mga kinakailangan sa paghawak ng bote para sa iminungkahing kombinasyon. Mahalaga ang pagkakaiba ng dalawang konsepto dahil ang resulta mula sa Ecuador ay nagpapatunay na nasagot na ang isyu ngunit hindi na-dokumento ang paraan.

Para sa ilang sukat ng bote, dapat hiwalayin ng katanungan ang mga format para sa agarang produksyon mula sa mga hinaharap na pangangailangan. Ipaalam din agad ang suplay ng kuryente sa pabrika. Para sa bawat bote, tukuyin ang kailangang dami ng puno at i-kumpirma kung ang format ay kailangang tumakbo sa panahon ng pag-apruba o kung ito ay mananatili lamang sa loob ng teknikal na tukoy ng makina. Sa ganitong paraan, maihihiwalay ang tinukoy na kakayahan mula sa isang nakomisyon na resulta.

Kailangan din ng parehong pag-aalaga ang wika ng output. Ang disinfectant na ito linya ng pagpuno kayang i-proseso ang 6,000 BPH nang matatag sa produksyon, samantalang ang 6,500 BPH ang nakarekord na pinakamataas. Ang isang quote para sa ibang likido ay dapat gumamit ng sariling target na matatag at format ng bote, imbes na ituring ang pinakamataas na bilang mula sa Ecuador bilang isang rating na maaaring ilipat.