EN
Một nhà sản xuất tại Ecuador đã bổ sung chất khử trùng dùng trong gia đình và công nghiệp vào danh mục sản phẩm của mình vào năm 2024. Đây là một phân khúc mới và cũng là một dự án chiết rót mới tại nhà máy, không có mẫu bao bì thành phẩm nội bộ nào làm tham chiếu. Việc đưa dây chuyền vào vận hành đã hoàn tất vào tháng Tám năm 2024. Hiện nay, nhà máy đang chạy chai nhựa dung tích 240 ml và 650 ml trên máy EQS GFF16-16-5-5 kiểu bốn-trong-một. Năng suất ổn định đạt 6.000 chai mỗi giờ. Con số 6.500 CPG được ghi nhận là mức đỉnh, chứ không phải tốc độ sản xuất thông thường.
Chất lỏng tạo bọt trong quá trình chiết rót, và nhà máy chưa từng có kinh nghiệm đóng gói phân khúc này trước đây. Do đó, tình trạng chai trở nên quan trọng ngang với năng suất trong suốt quá trình đưa dây chuyền vào vận hành.
Một chất khử trùng chứa chất hoạt động bề mặt có thể tạo bọt khi đổ vào chai nhựa có cổ hẹp. Mức chất lỏng quan sát được có thể tạm thời bao gồm bọt trong khi dung dịch đang lắng xuống. Bọt dư thừa có thể để lại sản phẩm trên cổ chai hoặc khiến lượng đổ thiếu trông như đầy. Điều này quan trọng vì nắp vặn ren cần một đường dẫn sạch để vặn chặt lên phần miệng chai.
Khách hàng xác định hiện tượng tạo bọt là thách thức chính trước khi bản vẽ máy được phát hành. Dung dịch màu đỏ sử dụng phương pháp đổ chuẩn trên khối này thay vì dùng họ van đổ đặc biệt. Dự án phải đạt được kết quả chấp nhận được trong cấu hình đã được xác nhận. Hồ sơ ghi nhận vấn đề bọt đã được giải quyết, dù không nêu rõ cài đặt hoặc điều chỉnh nào đã mang lại kết quả đó.
Sau khi vận hành thử nghiệm, nhà máy đưa ra đánh giá trực tiếp:
"Chúng tôi rất hài lòng vì vấn đề tạo bọt trong quá trình đổ đã được giải quyết triệt để."
Phát biểu đó áp dụng cho chất lỏng này trên dây chuyền này. Đây không phải là một bộ thông số có thể chuyển đổi sang chất khử trùng khác. Lượng chất hoạt động bề mặt và độ nhớt ảnh hưởng đến mức độ sản phẩm giữ không khí. Nhiệt độ sản phẩm và khoảng trống sẵn có trong chai cũng có thể làm thay đổi những gì người vận hành quan sát được khi chai rời khỏi trạm chiết rót. Một sản phẩm khác cần được đánh giá riêng biệt với chất lỏng và bao bì tương ứng, bởi vì hồ sơ từ Ecuador xác nhận kết quả mà không ghi lại phương pháp thực hiện.
Hình ảnh và video của dự án cho thấy các chai nhựa 240 ml và 650 ml đang được chạy tại nhà máy. Đặc tả kỹ thuật cũng liệt kê các chai nhựa 500 ml, 1.000 ml và 2.000 ml là các định dạng được chấp nhận. Các dung tích lớn hơn này phản ánh năng lực được quy định. Hồ sơ hiện có không nêu rõ liệu các dung tích này đã được thử nghiệm trong giai đoạn hiệu chuẩn hay có cùng công suất đầu ra đối với mọi kích cỡ.
Việc chuyển từ chai 240 ml sang chai 2.000 ml tạo ra một khoảng không gian cơ học rộng lớn. Hình dạng chai ảnh hưởng đến các thanh dẫn hướng và các bộ phận xử lý, trong khi thể tích đổ đầy thay đổi tùy theo định dạng được chọn. Khi đó, cài đặt băng chuyền và nhãn phải phù hợp với chai đã chọn cho quá trình sản xuất.
Việc chuyển đổi giữa các định dạng là thách thức được xác nhận khác. Không có thời gian đo lường nào được ghi nhận trong hồ sơ, do đó không thể khẳng định thời gian chuyển đổi giữa các chai hiển thị hoặc giữa các kích thước lớn hơn được liệt kê. Mỗi loại chai được chấp nhận đều yêu cầu thiết lập riêng biệt và các bộ phận xử lý phù hợp. Đây là bối cảnh kỹ thuật chứ không phải kết quả đo lường thực tế tại Ecuador.
Các chai nhựa rỗng đi vào qua máy tách chai, giúp chúng được cung cấp theo khối lượng lớn thay vì đặt từng chiếc lên băng chuyền. Chúng di chuyển về phía cụm chiết rót trên băng chuyền khí. Hệ thống đỡ cổ chai giúp các chai nhựa nhẹ giữ tư thế thẳng đứng trong khi băng chuyền điều khiển dòng chảy ổn định vào đầu vào.
Tại khối chính, máy GFF16-16-5-5 thực hiện công đoạn rót và đóng nắp. Mã số này là mã tham chiếu dự án dành riêng cho máy rửa – rót – đóng nắp – dán nhãn bốn trong một này. Máy không được liệt kê dưới dạng một họ thiết bị trên trang web EQS. Bộ cấp nắp và bộ phân loại nắp định hướng các nắp ren vít trước khi vào phần đóng nắp. Việc định hướng đúng đảm bảo mỗi nắp đi vào đường đóng theo đúng thiết kế.
Ở phía hạ lưu, máy sấy chai loại bỏ nước bề mặt và sản phẩm còn bám bên ngoài chai. Máy in ngày sản xuất và lô sản xuất áp dụng thông tin ngày và lô lên chai, sau đó máy dán nhãn hoàn tất quá trình xử lý bao bì. Việc giữ độ ẩm bên ngoài tránh xa khu vực in giúp đảm bảo kết quả in rõ ràng. Vai chai ẩm có thể làm giảm độ bám dính của mực hoặc khiến thông tin in trở nên khó đọc sau khi xử lý.
Tuyến đường này kết nối việc cấp chai số lượng lớn với quá trình chiết rót, đóng nắp xoáy và hoàn thiện ở công đoạn tiếp theo. Mỗi lần chuyển tiếp đều duy trì kiểm soát chai cho trạm tiếp theo. Hồ sơ dự án không cung cấp các chỉ số hiệu suất ở cấp độ trạm hoặc các tuyên bố riêng về hiệu suất máy.
Nhà máy tại Ecuador hoạt động ở điện áp 120 V, tần số 60 Hz và dây chuyền được thiết kế phù hợp với nguồn điện này. Các yêu cầu về điện ảnh hưởng đến việc lựa chọn động cơ, điện áp điều khiển và danh sách vật tư, do đó cần được xác nhận sớm. Không thể giả định rằng một nguồn điện nhà máy khác chỉ cần điều chỉnh đơn giản tại hiện trường.
Khoảng 100 ngày trôi qua từ lúc đặt hàng đến khi giao hàng. Sau đó, ba kỹ sư EQS đã dành 15 ngày làm việc tại hiện trường ở Ecuador. Tổng thời gian duy nhất này bao gồm lắp đặt, chạy thử nghiệm và đào tạo người vận hành, trong đó đào tạo được cung cấp miễn phí. Hồ sơ không hỗ trợ phân tách số ngày riêng biệt cho từng hoạt động, nên 15 ngày vẫn được tính là một khoảng thời gian tổng hợp.
Sản xuất bắt đầu sau năm ngày kể từ khi hoàn tất việc đưa vào vận hành. Đối với một đội ngũ lần đầu tham gia vào phân khúc bao bì mới, đây là bước chuyển từ công việc dự án sang sản xuất thường xuyên. Điều này không thiết lập con số thời gian hoạt động (uptime) hay chứng minh hiệu suất dài hạn. Các con số đã được xác nhận vẫn ổn định ở mức 6.000 chai/giờ (BPH) và đạt đỉnh ở mức 6.500 BPH.
Sau khi vận hành dây chuyền khử trùng dây chuyền đóng chai , cùng khách hàng đó quay lại EQS để đặt mua dây chuyền chiết rót đồ uống có gas, máy đóng gói co nhiệt bằng màng và máy dán nhãn dạng ống tay áo. Đây là những đơn hàng bổ sung được ghi nhận. Chúng cho thấy mối quan hệ thương mại tiếp tục duy trì sau dự án khử trùng, mà không cần giả định về lý do của khách hàng.
Thiết bị đồ uống phục vụ một phân khúc sản phẩm khác. Không khẳng định rằng các dây chuyền này chia sẻ nhân viên vận hành, phụ tùng thay thế hoặc quy trình bảo trì.
Một yêu cầu hữu ích bắt đầu với chất lỏng thực tế, chai và nắp dự kiến sử dụng trong sản xuất. Một đặc tả xác lập các định dạng mà máy được thiết kế để chấp nhận. Mẫu vật cho phép xem xét hành vi chiết rót và các yêu cầu xử lý chai đối với tổ hợp đề xuất. Sự phân biệt này rất quan trọng đối với chất khử trùng tạo bọt vì kết quả từ Ecuador xác nhận rằng vấn đề đã được giải quyết, nhưng phương pháp lại chưa được tài liệu hóa.
Đối với nhiều kích cỡ chai khác nhau, yêu cầu nên tách biệt rõ ràng giữa các định dạng sản xuất ngay lập tức và các yêu cầu tương lai. Cũng cần nêu rõ nguồn cấp điện của nhà máy ngay từ đầu. Đối với mỗi chai, hãy xác định thể tích chiết cần thiết và xác nhận xem định dạng đó phải vận hành trong quá trình nghiệm thu hay chỉ cần nằm trong phạm vi đặc tả kỹ thuật của máy. Điều này giúp phân biệt rõ khả năng được đặc tả với kết quả đã được triển khai.
Ngôn ngữ đầu ra cũng đòi hỏi sự chú ý tương đương. Chất khử trùng này dây chuyền đóng chai có năng lực sản xuất ổn định ở mức 6.000 chai mỗi giờ (BPH), trong khi mức cao nhất từng ghi nhận là 6.500 BPH. Báo giá cho một loại chất lỏng khác nên sử dụng mục tiêu ổn định và định dạng chai riêng của loại đó, thay vì coi mức cao nhất tại Ecuador như một thông số có thể áp dụng chung.
Chuyên cung cấp giải pháp trọn gói cho hệ thống chiết rót & đóng gói Chuyên nghiệp Giải pháp tùy chỉnh & Dự án trọn gói
Bản quyền © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD