U današnjoj izrazito konkurentskoj industriji proizvodnje pića, svaki detalj ambalaže nosi odgovornost za oblikovanje imidža brenda i povećanje tržišne konkurentnosti. Kao ključna oprema u liniji za pakiranje, uređaj za označavanje , s izvrsnim profesionalnim performansama i učinkovitim radom, ne osigurava samo značajno poboljšanje kvalitete pakiranja, već i potiče skok u učinkovitosti proizvodnje. Kao nezaobilazni partner pomaže tvrtkama da se istaknu na globalnom tržištu i postignu dvostruki napredak u kvaliteti i brzini. U ovom će se članku raspravljati o razlikama između linearnog uređaja za označavanje i rotacijskog uređaja za označavanje.
Linearni uređaj za označavanje
Njegov modularni dizajn omogućuje fleksibilnu konfiguraciju i brzu prilagodbu prema specifičnim proizvodnim potrebama, pojednostavljuje proces rada i znatno poboljšava prilagodljivost i skalabilnost proizvodne linije. Linearni uređaj za označavanje prikladan je za proizvodne linije manje kapaciteta. Preporučuje se korištenje ovog tipa za jedan oblik boce.
1. Označavanje visoke preciznosti
Linearna uređaja za označavanje koristi napredne senzorske tehnologije i preciznu mehaničku strukturu kako bi se osiguralo točno lijepljenje oznake na predviđeno mjesto proizvoda, čak i u slučaju složenih oblika proizvoda, uz održavanje visoke točnosti. Može izvoditi jednostrano, dvostrano i pozicijsko označavanje.
2. Visoka brzina proizvodnje
Konstrukcija opreme optimizira svaki korak procesa nanošenja oznake, omogućujući brzo označavanje uz osiguranje kvalitete, prikladno za velike serije i kontinuirane proizvodne potrebe. Korištenje servo motora snage 750 W, visokog momenta, izuzetno malog tromosti za označavanje, brzina označavanja može doseći 60 m/min.
3. Fleksibilnost i prilagodljivost
Pogodno za okrugle, kvadratne, ravne, ovalne, stožaste i nepravilne boce
4. Dodatni parametri:
Brzina označavanja: 60 metara u minuti
Maksimalni promjer oznake: Φ350 mm
Unutarnji promjer jezgre papira za oznake: Φ76,2 mm
Maksimalna visina oznake: 205 mm
Minimalna visina oznake: 15 mm
Maksimalna veličina naljepnice: promjer 20-120 mm
Rotacijska uređivačka mašina
Rotacijska uređivačka mašina (poznata i kao kružna uređivačka mašina ili uređivačka mašina za omotavanje) ključna je oprema u industriji pakiranja koja se koristi za postavljanje oznaka na cilindrične ili druge rotacijski simetrične proizvode. Posebno je pogodna za pakiranje proizvoda poput okruglih bačava, kvadratnih bačava, ravnih bačava i nepravilno oblikovanih bačava, te omogućuje jednostrano, dvostrano, potpuno opsežno označavanje i poziciono označavanje.
1. Označavanje visoke preciznosti:
Korištenje sinkronog remena za rotaciju boce, osigurava točnost i stabilnost procesa označavanja.
2. Visoka brzina proizvodnje
Korištenje 750 W visokosnaga, visokotlačnog, ultra manjeg inercijskog servo motora za dovođenje naljepnica, s brzinom dovođenja do 60 m/min. Servo motor koristi zvjezdastu razdjelnik-mjenjačicu za razdvajanje bočica, učinkovito sprječavajući ogrebotine na tijelu bočice. Kada se kombinira sa zvjezdastim točkom za dovođenje bočica, proizvod ulazi i izlazi glatko i stabilno tijekom rada velikom brzinom. Davač naljepnica: ima trostupnu strukturu, osmerodimenzionalnu prostornu podešavanje, trostupni upravljački sklop spojke sa oprugama za podešavanje napetosti te koristi nezavisni servo motor za recikliranje podloge, s jednolikom silom kako bi se spriječilo kidanje podloge; dizajn omjera 1:1 posude za isporuku naljepnica i posude za prihvat podloge omogućuje da posuda za podlogu istovremeno drži tri role podloge za naljepnice.
3. Fleksibilnost i prilagodljivost
Ovalna bočica s oznakom na jednoj strani, na obje strane, cijelom opsegom, pozicionirana oznaka
4. Dodatni parametri:
Brzina označavanja: beskonačno automatsko prebacivanje
Maksimalni promjer oznake: Φ350 mm
Unutarnji promjer jezgre papira za oznake: Φ76,2 mm
Maksimalna visina oznake: 205 mm
Minimalna visina oznake: 15 mm
Maksimalna veličina naljepnice: promjer ≤ 90 mm
zaključak
Odabir vrste stroja za označavanje ovisi o čimbenicima poput specifičnog scenarija primjene, oblika proizvoda, zahtjeva proizvodnje i proračuna. Poduzeća bi trebala procijeniti prednosti i nedostatke obiju opcija na temelju vlastitih uvjeta kako bi odabrale najprikladnije rješenje.
Autorska prava © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD